一种精密机械检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测设备，具体为一种精密机械检测设备，属于精密机械检测技术领域。


背景技术：

2.磨床、铣床、冲床、压床等机床是五金领域最常用的精密机床，随着机密机床技术的不断提高，对于精密机械加工出的产品的尺寸要求也越来越高，因此需要检测设备对加工完成后的工件的高度尺寸做检测，以提出不合格的产品。
3.现有精密机械在对设备进行检测过程中，需要对设备进行夹紧，传统的夹紧装置都是采用螺栓固定的方式进行夹紧，螺栓夹紧固定较慢，且长时间使用后会出现滑丝的问题，从而造成不便，因此，为解决上述问题，我们提出了一种精密机械检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密机械检测设备，通过活动压板、转动柱和椭圆挤压块的设置，在对设备进行检测时，需要将设备进行夹紧，将设备放置在固定压板和活动压板之间，转动转动环，能够带动转动柱转动，在椭圆挤压块和挤压板的作用下，能够带动连接杆移动，连接杆移动带动活动压板移动，活动压板移动后，将会在固定压板的作用下，能够将设备进行压紧，压紧较为方便，避免用传统的螺栓出现滑丝的问题，压紧后，松开活动拉杆，在复位弹簧的弹力作用下，能够带动弧形压块移动，并使得弧形压块上的多个卡块卡在齿轮块上，便于对转动柱的位置进行固定。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密机械检测设备，包括底板，所述底板上设有检测板，检测板上设有检测设备本体，所述检测板上固定安装有固定压板，检测板上开设有安装腔，安装腔内活动安装有滑动杆，安装腔的顶侧内壁上开设有移动孔，滑动杆的顶端活动贯穿移动孔并固定安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装有活动压板和挤压板，活动压板与固定压板相适配，所述安装腔的顶出内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的两端均延伸至转动孔外，转动柱上固定套接有椭圆挤压块，椭圆挤压块的一侧与挤压板相适配。
6.优选的，所述安装腔的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动拉杆，活动拉杆的两端均延伸至活动孔外，活动拉杆的一端固定安装有弧形压块。
7.优选的，所述弧形压块的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上，转动柱上固定套接有齿轮块，弧形压块的一侧固定安装有多个卡块，齿轮块与卡块相适配。
8.优选的，所述安装腔的底侧内壁上开设有滑动槽，滑动杆的底端滑动安装在滑动槽内。
9.优选的，所述滑动杆的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上。
10.优选的，所述转动柱的顶端固定安装有转动环，转动环上活动套接有保护套。
11.优选的，所述安装腔的底侧内壁上固定开设有旋转槽，转动柱的底端延伸至旋转槽内并固定安装有旋转块。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在对设备进行检测时，需要将设备进行夹紧，将设备放置在固定压板和活动压板之间，转动转动环，能够带动转动柱转动，在椭圆挤压块和挤压板的作用下，能够带动连接杆移动，连接杆移动带动活动压板移动，活动压板移动后，将会在固定压板的作用下，能够将设备进行压紧，压紧较为方便，避免用传统的螺栓出现滑丝的问题；
14.2、本实用新型中，工作人员拉动活动拉杆，能够带动弧形压块移动，弧形压块移动后，使得卡块与齿轮块分开，转动柱就能够进行转动，便于对设备进行压紧，压紧后，松开活动拉杆，在复位弹簧的弹力作用下，能够带动弧形压块移动，并使得弧形压块上的多个卡块卡在齿轮块上，便于对转动柱的位置进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b部分放大结构示意图。
20.图中：1、底板，2、检测板，3、检测设备本体，4、固定压板，5、活动压板，6、安装腔，7、滑动槽，8、滑动杆，9、移动孔，10、连接杆，11、转动孔，12、转动柱，13、椭圆挤压块，14、挤压板，15、转动环，16、齿轮块，17、活动孔，18、活动拉杆，19、弧形压块，20、旋转块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5所示，一种精密机械检测设备，包括底板1，底板1上设有检测板2，检测板2上设有检测设备本体3，检测板2上固定安装有固定压板4，检测板2上开设有安装腔6，安装腔6内活动安装有滑动杆8，安装腔6的顶侧内壁上开设有移动孔9，滑动杆8的顶端活动贯穿移动孔9并固定安装有连接杆10，连接杆10的两端分别固定安装有活动压板5和挤压板14，活动压板5与固定压板4相适配，安装腔6的顶出内壁上开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有转动柱12，转动柱12的两端均延伸至转动孔11外，转动柱12上固定套接有椭圆挤压块13，椭圆挤压块13的一侧与挤压板14相适配。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装腔6的一侧内壁上开设有活动孔17，活动孔17内活动安装有活动拉杆18，活动拉杆18的两端均延伸至活动孔17外，活动拉杆18的一端固定安装有弧形压块19，活动拉杆18便于在活动孔17内活动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形压块19的一侧固定安装有复位弹簧的
一端，复位弹簧的另一端固定安装在安装腔6的一侧内壁上，转动柱12上固定套接有齿轮块16，弧形压块19的一侧固定安装有多个卡块，齿轮块16与卡块相适配，弧形压块19上的多个卡块卡在齿轮块16上，便于对转动柱12的位置进行固定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装腔6的底侧内壁上开设有滑动槽7，滑动杆8的底端滑动安装在滑动槽7内，能够对滑动杆8的移动进行限位。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动杆8的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在安装腔6的一侧内壁上，滑动杆8移动后，便于在挤压弹簧的弹力作用下复位。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动柱12的顶端固定安装有转动环15，转动环15上活动套接有保护套，便于通过转动转动环15带动转动柱12转动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装腔6的底侧内壁上固定开设有旋转槽，转动柱12的底端延伸至旋转槽内并固定安装有旋转块20。
29.本实用新型在使用时，在对设备进行检测时，需要将设备进行夹紧，将设备放置在固定压板4和活动压板5之间，工作人员拉动活动拉杆18，能够带动弧形压块19移动，并压缩复位弹簧，弧形压块19移动后，使得卡块与齿轮块16分开，然后转动转动环15，能够带动转动柱12转动，转动柱12转动带动旋转块20在旋转槽内转动，转动柱12转动带动椭圆挤压块13转动，椭圆挤压块13转动后，将会挤压挤压板14，挤压板14受到挤压后，将会带动连接杆10移动，连接杆10移动带动滑动杆8在滑动槽7内滑动，滑动杆8移动会压缩挤压弹簧，连接杆10移动带动活动压板5移动，活动压板5移动后，将会在固定压板4的作用下，能够将设备进行压紧，压紧较为方便，避免用传统的螺栓出现滑丝的问题，压紧后，松开活动拉杆18，在复位弹簧的弹力作用下，能够带动弧形压块19移动，并使得弧形压块19上的多个卡块卡在齿轮块16上，便于对转动柱12的位置进行固定，使用方便。
30.对于本领域技术人员而言，通过活动压板5、转动柱12和椭圆挤压块13的设置，在对设备进行检测时，需要将设备进行夹紧，将设备放置在固定压板4和活动压板5之间，转动转动环15，能够带动转动柱12转动，在椭圆挤压块13和挤压板14的作用下，能够带动连接杆10移动，连接杆10移动带动活动压板5移动，活动压板5移动后，将会在固定压板4的作用下，能够将设备进行压紧，压紧较为方便，避免用传统的螺栓出现滑丝的问题，压紧后，松开活动拉杆18，在复位弹簧的弹力作用下，能够带动弧形压块19移动，并使得弧形压块19上的多个卡块卡在齿轮块16上，便于对转动柱12的位置进行固定。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。