大尺寸衬胶管法兰盘自动对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘对接装置，涉及一种大尺寸衬胶管法兰盘自动对接装置。


背景技术：

2.目前，很多时候，在大型法兰盘对接时需要大量的人工，劳动强度高，而且，作业效率低，市面上还有很多只能进行同一型号法兰盘的对接机器，但是对于不同型号的法兰盘对接，作业功能范围会大大降低，因此，本实用新型应用而生。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种大尺寸衬胶管法兰盘自动对接装置，旨在解决对接法兰盘时劳动强度大、安装时间长、所需劳动力多的缺陷。
4.为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
5.大尺寸衬胶管法兰盘自动对接装置，包括固定在地面上的直线轨道，还包括安装在轨道上可移动的第一对接机和第二对接机，分别安装在第一对接机和第二对接机之间可移动的第一支撑台和第二支撑台，第一对接机和第二对接机结构相同；
6.第一对接机，包括壳体和安装在壳体与第二对接机相对应一侧的调节机构，所述调节机构包括竖直安装在壳体上的第一导轨，所述第一导轨上安装有第一调节板，第一调节板外侧水平安装有第二导轨，第二导轨上安装有第二调节板，所述第一调节板与竖直可转动安装在壳体上的第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠与固定在壳体上的第一电机连接，第二调节板与水平可转动安装在第一调节板上的第二丝杠螺纹连接，第二丝杠一端安装有第一把手；
7.第一支撑台，包括第一外壳，所述第一外壳上部安装有两个轴线平行设置的第一转轮，两个第一转轮之间有安装在第一外壳上部的主动轮，所述主动轮外圆周面分别与两个第一转轮外圆周面紧密接触，主动轮与安装在第一外壳内的第二电机连接；
8.第二支撑台，包括第二外壳，所述第二外壳上部安装有两个轴线平行设置的第二转轮，两个第二转轮与两个第一转轮对称设置。
9.作为本实用新型进一步的改进，所述第二调节板上水平开设有若干直槽口，在第二调节板上以及直槽口上方位置开设有用于安装固定拖杆的第一螺纹孔，第二调节板上部竖直向下转动安装有转杆，所述转杆上端安装有第二把手，转杆在第一调节板和第二调节板之间，所述转杆上安装有若干第一锥齿，转杆两侧、且在第二调节板的直槽口位置分别对称安装有若干第三丝杠和第四丝杠，所述第三丝杠和第四丝杠靠近转杆一端安装有与第一锥齿相啮合的第二锥齿和第三锥齿，同时，第三丝杠和第四丝杠分别对称安装有第一基座和第二基座，第一基座一端与第三丝杠螺纹连接，另一端伸出相对应位置的直槽口，第二基座一端与第四丝杠螺纹连接，另一端伸出相对应位置的直槽口，以及，第一基座和第二基座伸出直槽口一端开设有第二螺纹孔，用于安装固定法兰盘的移动拖杆。
10.作为本实用新型进一步的改进，所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠分别通过轴
承座安装在壳体、第一调节板和第二调节板上。
11.作为本实用新型进一步的改进，所述第一转轮、主动轮和第二转轮的外圆周上设置有橡胶层。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了人工法兰对接的问题，只需一人便可对大型管体进行法兰盘对接，第一调节板和第二调节板可以实现对法兰盘水平和竖直位置的调节，安装在第二调节板上其他组件，可以实现对法兰板的固定，而且适用于大小不同的法兰盘对接，提高了工作效率，大大降低作业强度，同时也降低了企业生产成本。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中涉及第一对接机和第二对接机的结构示意图；
16.图3为本实用新型中涉及调节机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中涉及第一支撑台的结构示意图；
18.图5为本实用新型中涉及第二支撑台的结构示意图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.请参考图1
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5：
22.大尺寸衬胶管法兰盘自动对接装置，包括固定在地面上的直线轨道1，还包括安装在轨道1上可移动的第一对接机2和第二对接机3，分别安装在第一对接机2和第二对接机3之间可移动的第一支撑台4和第二支撑台5，第一对接机2和第二对接机3结构相同，第一对接机2和第二对接机3上分别安装有驱动器，驱动第一对接机2和第二对接机3在轨道1上运动，第一对接机2、第二对接机3、第一支撑台4和第二支撑台5通过车轮在轨道1上滑动；
23.第一对接机2，包括壳体20和安装在壳体20与第二对接机3相对应一侧的调节机构a，所述调节机构a包括竖直安装在壳体20上的第一导轨21，所述第一导轨21上安装有第一调节板22，第一调节板22外侧水平安装有第二导轨23，第二导轨23上安装有第二调节板24，所述第一调节板22与竖直可转动安装在壳体20上的第一丝杠25螺纹连接，所述第一丝杠25与固定在壳体20上的第一电机26连接，第二调节板24与水平可转动安装在第一调节板22上的第二丝杠27螺纹连接，第二丝杠27一端安装有第一把手28；
24.第一支撑台4，包括第一外壳41，所述第一外壳41上部安装有两个轴线平行设置的
第一转轮42，两个第一转轮42之间有安装在第一外壳41上部的主动轮43，所述主动轮43外圆周面分别与两个第一转轮42外圆周面紧密接触，主动轮43与安装在第一外壳41内的第二电机44连接；
25.第二支撑台5，包括第二外壳51，所述第二外壳51上部安装有两个轴线平行设置的第二转轮52，两个第二转轮52与两个第一转轮42对称设置，所述第一转轮42、主动轮43和第二转轮52的外圆周上设置有橡胶层。
26.所述第二调节板24上水平开设有若干直槽口240，第二调节板24上部竖直向下转动安装有转杆241，在第二调节板24上以及直槽口240上方位置开设有用于安装固定拖杆的第一螺纹孔242，所述转杆241上端安装有第二把手243，转杆241在第一调节板22和第二调节板24之间，所述转杆241上安装有若干第一锥齿244，转杆241两侧、且在第二调节板24的直槽口240位置分别对称安装有若干第三丝杠245和第四丝杠246，所述第三丝杠245和第四丝杠246靠近转杆241一端安装有与第一锥齿244相啮合的第二锥齿247和第三锥齿248，同时，第三丝杠245和第四丝杠246分别对称安装有第一基座249和第二基座250，第一基座249一端与第三丝杠245螺纹连接，另一端伸出相对应位置的直槽口240，第二基座250一端与第四丝杠246螺纹连接，另一端伸出相对应位置的直槽口240，以及，第一基座249和第二基座250伸出直槽口240一端开设有第二螺纹孔251，用于安装固定法兰盘的移动拖杆。
27.所述第一丝杠25、第二丝杠27和第三丝杠245分别通过轴承座安装在壳体20、第一调节板22和第二调节板24上。
28.工作原理：根据法兰盘大小，找到相对应的第一基座249和第二基座250，在相对应的第一基座249和第二基座250上分别螺纹连接上拖杆，固定拖杆和移动拖杆穿在法兰盘的固定孔内，通过转动第二把手243，调整第一基座249和第二基座250的水平位置，将法兰盘固定，旋转第一把手28和启动第一电机26，调整法兰盘的位置，将其对准转动的衬胶管，然后法兰盘穿套在衬胶管上。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。