一种端塞高精度加工用防变形装置的制作方法

1.本实用新型涉及端塞用防变形装置技术领域，具体为一种端塞高精度加工用防变形装置。


背景技术：

2.端塞是用于堵塞棒体或者管道通道的塞子，然而端塞在加工过程中需要用到装夹固定装置对其进行固定，防止端塞在加工过程中发生变形，在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本。
3.现有的端塞用防变形装置结构过于复杂，在使用时对端塞固定的不够牢固，由于端塞的不同位置直径不同，从而不容易进行夹紧，从而导致端塞加工时产生变形，且不能根据不同长短的端塞进行调整的问题，为此，我们提出一种端塞高精度加工用防变形装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端塞高精度加工用防变形装置，以解决上述背景技术中提出的现有的端塞用防变形装置结构过于复杂，在使用时对端塞固定的不够牢固，由于端塞的不同位置直径不同，从而不容易进行夹紧，从而导致端塞加工时产生变形，且不能根据不同长短的端塞进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端塞高精度加工用防变形装置，包括第一安装座和第二螺杆，所述第一安装座的底端固定有固定座，且固定座的一侧开设有通孔，所述第一安装座的内侧中部设置有放置槽，且第一安装座的一侧中部安装有第一螺杆，所述第一螺杆的另一侧设置有第一夹持头，所述第一安装座的上方安装有第二安装座，且第二安装座的下部一侧固定有插接块，所述插接块的中部安装有螺栓，所述第二螺杆位于第二安装座的一侧中部，且第二螺杆的另一侧安装有第二夹持头，所述第二安装座的上方设置有顶座，且顶座的内侧中部固定有防护垫，所述顶座的上方一侧安装有移动块，且顶座的一侧表面上方开设有滑动槽，所述移动块的下方中部设置有转动杆，所述移动块的内侧固定有固定弹簧，且固定弹簧的另一侧安装有装夹板。
6.优选的，所述固定座与第一安装座之间为固定连接，且固定座与通孔之间相互连通。
7.优选的，所述第一螺杆通过第一安装座与第一夹持头之间构成螺纹连接结构，且第一螺杆关于第一安装座的竖直中心线呈对称分布。
8.优选的，所述第二螺杆通过第二安装座与第二夹持头之间构成螺纹连接结构，且第二螺杆与第一螺杆之间相互平行。
9.优选的，所述第二安装座通过插接块和螺栓与第一安装座之间构成可拆卸结构，且插接块与第二安装座之间为焊接。
10.优选的，所述防护垫与顶座之间为粘接，且防护垫关于放置槽呈环形分布。
11.优选的，所述移动块通过滑动槽和转动杆与顶座之间构成活动连接结构，且移动块与顶座之间紧密贴合。
12.优选的，所述移动块通过固定弹簧与装夹板之间构成弹性连接结构，且固定弹簧与移动块之间为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、固定座与第一安装座之间固定在一起，且固定座与通孔之间相连通，通过固定座和通孔，可以将装置整体进行安装固定，第一螺杆通过第一安装座与第一夹持头之间螺纹连接在一起，通过第一螺杆，可以将第一夹持头向内推动，从而可以对端塞的最底部进行夹紧固定，第二螺杆通过第二安装座与第二夹持头之间螺纹连接在一起，通过第二螺杆，可以将第二夹持头向内推动，从而可以对端塞的中间位置进行固定，进而可以使不同位置不同的杆径进行夹紧，避免加工时发生变形。
15.2、第二安装座通过插接块和螺栓与第一安装座之间可以进行拆卸，且插接块与第二安装座之间焊接在一起，通过插接块和螺栓，可以将第二安装座与第一安装座之间进行拆卸分离，从而可以根据不同长度的端塞进行调整，同时便于拆卸清理维修，防护垫与顶座之间相粘接，通过防护垫，可以在端塞放入放置槽内时避免发生磨损。
16.3、移动块通过滑动槽和转动杆与顶座之间可以进行滑动，且移动块与顶座之间紧密相贴合，通过滑动槽和转动杆，可以将移动块向内推动，从而可以对端塞的顶部进行夹紧固定，从而实现多方位夹持，避免加工时端塞变形，移动块通过固定弹簧与装夹板之间弹性连接在一起，且固定弹簧与移动块之间相固定，通过固定弹簧，可以在夹紧时对端塞的受力进行平均分散，以及可以对过紧的力进行吸收，从而可以避免端塞挤压过度受损。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体外部右视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
20.图中：1、第一安装座；2、固定座；3、通孔；4、放置槽；5、第一螺杆；6、第一夹持头；7、第二安装座；8、插接块；9、螺栓；10、第二螺杆；11、第二夹持头；12、顶座；13、防护垫；14、移动块；15、滑动槽；16、转动杆；17、固定弹簧；18、装夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端塞高精度加工用防变形装置，包括第一安装座1和第二螺杆10，第一安装座1的底端固定有固定座2，且固定座2的一侧开设有通孔3，第一安装座1的内侧中部设置有放置槽4，且第一安装座1的一侧中部安装有第一螺杆5，第一螺杆5的另一侧设置有第一夹持头6，第一安装座1的上方安装有第二安装
座7，且第二安装座7的下部一侧固定有插接块8，插接块8的中部安装有螺栓9，第二螺杆10位于第二安装座7的一侧中部，且第二螺杆10的另一侧安装有第二夹持头11，第二安装座7的上方设置有顶座12，且顶座12的内侧中部固定有防护垫13，顶座12的上方一侧安装有移动块14，且顶座12的一侧表面上方开设有滑动槽15，移动块14的下方中部设置有转动杆16，移动块14的内侧固定有固定弹簧17，且固定弹簧17的另一侧安装有装夹板18；
23.固定座2与第一安装座1之间为固定连接，且固定座2与通孔3之间相互连通，通过固定座2和通孔3，可以将装置整体进行安装固定，第一螺杆5通过第一安装座1与第一夹持头6之间构成螺纹连接结构，且第一螺杆5关于第一安装座1的竖直中心线呈对称分布，通过第一螺杆5，可以将第一夹持头6向内推动，从而可以对端塞的最底部进行夹紧固定，第二螺杆10通过第二安装座7与第二夹持头11之间构成螺纹连接结构，且第二螺杆10与第一螺杆5之间相互平行，通过第二螺杆10，可以将第二夹持头11向内推动，从而可以对端塞的中间位置进行固定，进而可以使不同位置不同的杆径进行夹紧，避免加工时发生变形；
24.第二安装座7通过插接块8和螺栓9与第一安装座1之间构成可拆卸结构，且插接块8与第二安装座7之间为焊接，通过插接块8和螺栓9，可以将第二安装座7与第一安装座1之间进行拆卸分离，从而可以根据不同长度的端塞进行调整，从而便于拆卸清理维修，防护垫13与顶座12之间为粘接，且防护垫13关于放置槽4呈环形分布，通过防护垫13，可以在端塞放入放置槽4内时避免发生磨损；
25.移动块14通过滑动槽15和转动杆16与顶座12之间构成活动连接结构，且移动块14与顶座12之间紧密贴合，通过滑动槽15和转动杆16，可以将移动块14向内推动，从而可以对端塞的顶部进行夹紧固定，从而实现多方位夹持，避免加工时端塞变形，移动块14通过固定弹簧17与装夹板18之间构成弹性连接结构，且固定弹簧17与移动块14之间为固定连接，通过固定弹簧17，可以在夹紧时对端塞的受力进行平均分散，以及可以对过紧的力进行吸收，从而可以避免端塞挤压过度受损。
26.工作原理：首先通过固定座2和通孔3，可以将装置整体进行安装固定，然后通过第一螺杆5，可以将第一夹持头6向内推动，从而可以对端塞的最底部进行夹紧固定，随后通过第二螺杆10，可以将第二夹持头11向内推动，从而可以对端塞的中间位置进行固定，进而可以使不同位置不同的杆径进行夹紧，避免加工时发生变形，此时通过插接块8和螺栓9，可以将第二安装座7与第一安装座1之间进行拆卸分离，从而可以根据不同长度的端塞进行调整，同时便于拆卸清理维修，随后通过防护垫13，可以在端塞放入放置槽4内时避免发生磨损，然后通过滑动槽15和转动杆16，可以将移动块14向内推动，从而可以对端塞的顶部进行夹紧固定，从而实现多方位夹持，避免加工时端塞变形，最后通过固定弹簧17，可以在夹紧时对端塞的受力进行平均分散，以及可以对过紧的力进行吸收，从而可以避免端塞挤压过度受损。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。