一种用于多层线路板加工用裁切修整机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体是一种用于多层线路板加工用裁切修整机构。


背景技术：

2.线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板刚成型时一般面积较大，而在实际应用中更多时候需要的是面积较小的线路板，所以需要使用线路板裁切修整装置对大块的线路板进行裁切。
3.但是，现有的线路板裁切装置不能对线路板进行固定，在裁切时线路板会因震动而产生偏移，从而降低了裁切精度，降低线路板加工质量，而且现有的线路板裁切装置的线路板卡槽宽度为固定的，仅能对固定宽度的线路板进行放置卡设，降低了装置的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，包括机座，所述机座的上方固定有工作台，且机座的上方位于中段位置处固定有门架，所述门架的上方两侧对称固定有两个滑轨，两个所述滑轨的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的内部位于中段位置处插设安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有位于门架下方位置处的切割电机，所述切割电机的转轴端固定有切割刀，所述工作台的上方对应切割刀的位置处开设有切割槽，且工作台的两侧位于两端位置处对称转动连接有四个呈矩形排列的压板连杆，四个所述压板连杆的一端均转动连接有压板，且位于一端的两个压板连杆与工作台之间均设置有结构相同的夹紧机构，所述工作台的上方两侧位于两端位置处对称设置有四个呈矩形排列的调节侧卡板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括安装于工作台外部位于一端中段位置处的夹紧电机和开设于工作台内部的腔体，所述夹紧电机的驱动端延伸至腔体内部固定有齿轮，所述腔体的内侧对称滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定有齿条，两个所述齿条对称设置且分别与位于齿轮的上下两侧，且两个齿条均通过齿牙分别与齿轮的两侧相啮合，所述腔体的两端对称插设固定有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒的内侧均滑动插设有滑杆，两个所述滑杆的一端分别与两个支撑板的一侧相固定，且两个滑杆的另一端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个压板连杆的一
端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节侧卡板包括固定于工作台上方一侧的固定板，所述固定板的内部一侧插设固定有套杆，所述套杆的内侧一端滑动插设有伸缩杆，且套杆的内部另一端转动连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹与伸缩杆的内侧转动连接，所述伸缩杆的一端与调节板的一侧相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的一端固定有丝杆滑块，所述门架的上方一侧位于一端位置处安装有丝杆电机，且门架的上方一侧位于另一端位置处固定有丝杆连接块，所述丝杆电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆通过丝牙与丝杆滑块的内部转动连接，且丝杆的末端与丝杆连接块的一侧转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板的一侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于固定板的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：四个所述压板的下侧均粘贴有保护垫，四个所述保护垫的厚度均为3毫米。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过夹紧机构，带动两个压板连杆转动，压板连杆带动压板下移，压板即可将线路板压紧固定，提高其稳固性，防止裁切时线路板产生震动和偏移，影响裁切质量，通过调节侧卡板，可以调节一端的两个调节板的间距，从而可以对不同宽度的线路板进行卡合放置，提高实用性。
附图说明
13.图1为一种用于多层线路板加工用裁切修整机构的结构示意图；
14.图2为一种用于多层线路板加工用裁切修整机构中夹紧机构的结构示意图；
15.图3为一种用于多层线路板加工用裁切修整机构中调节侧卡板的结构示意图；
16.图4为一种用于多层线路板加工用裁切修整机构中图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、机座；2、工作台；3、门架；4、滑轨；5、滑板；6、气缸；7、切割电机；8、切割刀；9、夹紧电机；10、齿轮；11、支撑板；12、齿条；13、滑动套筒；14、滑杆；15、连接杆；16、压板连杆；17、压板；18、固定板；19、调节板；20、套杆；21、伸缩杆；22、螺杆；23、导杆；24、丝杆电机；25、丝杆；26、丝杆滑块；27、丝杆连接块。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，包括机座1，机座1的上方固定有工作台2，且机座1的上方位于中段位置处固定有门架3，门架3的上方两侧对称固定有两个滑轨4，两个滑轨4的外侧滑动连接有滑板5，滑板5的内部位于中段位置处插设安装有气缸6，气缸6的伸缩端安装有位于门架3下方位置处的切割电机7，切割电机7的转轴端固定有切割刀8，工作台2的上方对应切割刀8的位置处开设有切割槽，且工作台2的两侧位于两端位置处对称转动连接有四个呈矩形排列的压板连杆16，四个压板连杆16的一端均转动连接有压板17，且位于一端的两个压板连杆16与工作台2之间均设置有结构相同的夹紧机构，工作台2的上方两侧位于两端位置处对称设置有四个呈矩形排列的调节侧卡板。
19.在图2中：夹紧机构包括安装于工作台2外部位于一端中段位置处的夹紧电机9和
开设于工作台2内部的腔体，夹紧电机9的驱动端延伸至腔体内部固定有齿轮10，腔体的内侧对称滑动连接有两个支撑板11，两个支撑板11的一侧均固定有齿条12，两个齿条12对称设置且分别与位于齿轮10的上下两侧，且两个齿条12均通过齿牙分别与齿轮10的两侧相啮合，腔体的两端对称插设固定有两个滑动套筒13，两个滑动套筒13的内侧均滑动插设有滑杆14，两个滑杆14的一端分别与两个支撑板11的一侧相固定，且两个滑杆14的另一端均转动连接有连接杆15，两个连接杆15的一端分别与两个压板连杆16的一端转动连接，夹紧机构，带动两个压板连杆16转动，压板连杆16带动压板17下移，压板17即可将线路板压紧固定，提高其稳固性，防止裁切时线路板产生震动和偏移，影响裁切质量。
20.在图3中：调节侧卡板包括固定于工作台2上方一侧的固定板18，固定板18的内部一侧插设固定有套杆20，套杆20的内侧一端滑动插设有伸缩杆21，且套杆20的内部另一端转动连接有螺杆22，螺杆22通过螺纹与伸缩杆21的内侧转动连接，伸缩杆21的一端与调节板19的一侧相固定，调节侧卡板，可以调节一端的两个调节板19的间距，从而可以对不同宽度的线路板进行卡合放置，提高实用性。
21.在图4中：滑板5的一端固定有丝杆滑块26，门架3的上方一侧位于一端位置处安装有丝杆电机24，且门架3的上方一侧位于另一端位置处固定有丝杆连接块27，丝杆电机24的输出端固定有丝杆25，丝杆25通过丝牙与丝杆滑块26的内部转动连接，且丝杆25的末端与丝杆连接块27的一侧转动连接，丝杆电机24转动带动丝杆25转动，丝杆25通过丝牙啮合带动丝杆滑块26和滑板5移动，从而带动气缸6移动，从而带动切割刀8移动，对线路板进行切割。
22.在图3中：调节板19的一侧位于两端位置处对称固定有两个导杆23，两个导杆23均滑动插设于固定板18的内部，导杆提高调节板19移动稳定性。
23.在图2中：四个压板17的下侧均粘贴有保护垫，四个保护垫的厚度均为3毫米，保护垫起到保护线路板的作用。
24.本实用新型的工作原理是：首先根据线路板的宽度，调节一端的两个调节板19的间距，转动螺杆22，螺杆22通过螺纹啮合带动伸缩杆21伸出和缩回，伸缩杆21带动调节板19移动，从而可以调节两个调节板19的间距，将两个调节板19的间距调节至线路板的宽度后，将线路板放置于工作台2的上方，位于两个调节板19之间位置处，然后控制夹紧电机9转动，夹紧电机9带动齿轮10转动，齿轮10通过齿牙啮合带动两个齿条12反向移动，两个齿条12带动两个支撑板11反向移动，两个支撑板11带动两个滑杆14反向伸出和缩回，两个滑杆14通过两个连接杆15推动两个压板连杆16转动，两个压板连杆16转动带动其末端的压板17向下移动，两个压板17将线路板的上侧压紧固定，即可对线路板进行可靠的固定，然后气缸6的伸缩端伸出带动切割电机7和切割刀8下移，切割电机7转动带动切割刀8转动，然后丝杆电机24转动带动丝杆25转动，丝杆25通过丝牙啮合带动丝杆滑块26和滑板5在滑轨4的方向移动，滑板5带动气缸6移动，气缸6带动切割刀8移动，旋转的切割刀8对线路板进行裁切。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。