一种支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体是一种支撑装置。


背景技术：

2.现今机械加工行业，零部件产品的机械加工工序是很多产品生产中必须经过的一道加工工序。零部件产品的机械加工工序，具有提升产品的尺寸和形状精度的功能，但是在零部件产品进行机加工前，零部件毛坯可能经过铸造、锻造、冲压等工艺，导致各个零部件毛坯表面不平整，从而产品毛坯的基准平面或者装夹点达不到图纸基准要求。
3.对于异状大形零件在加工过程中，由于其外形不规则，其表面不平整，加工时需要不同高度的支撑装置来确立基准平面，因此需要测量并寻找相应高度的支撑装置，导致零件的支撑操作费力且繁琐。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即现有零件的支撑操作费力且繁琐的问题，本实用新型提出了一种支撑装置，其包括筒座以及穿设在所述筒座内的连接杆，所述连接杆上设置有若干腰形限位块，所述腰形限位块沿所述连接杆的轴线排列；
5.所述筒座的一端设置有支撑盖，所述支撑盖上开设有用于避让所述腰形限位块的腰形避让口，所述腰形避让口的宽度小于所述腰形限位块的长度但大于所述腰形限位块的宽度，所述腰形避让口的长度大于所述腰形限位块的长度。
6.本实用新型的进一步设置为：在相邻的两个所述腰形限位块之间设置有支撑块，所述支撑块的上、下两端分别与两个所述腰形限位块相抵，所述支撑块与两个所述腰形限位块可拆卸连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述腰形限位块的长度方向的两端分别开设有两个插槽，所述支撑块的上下两端分别设置有两个插块，两个所述插块分别插入至对应的所述插槽中。
8.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆背离所述筒座的一端固定有顶盖，所述顶盖背离所述腰形限位块的一端开设有凹槽。
9.本实用新型的进一步设置为：若干所述腰形限位块等距均匀排布在所述连接杆上。
10.本实用新型的有益技术效果为：
11.1、腰形限位块的长度方向与腰形避让口的长度方向平行时，连接杆处于调节状态，此时连接杆能够在筒座内沿其轴线任意移动，调节连接杆伸出筒座的长度；连接杆在此基础上转动一定角度后，连接杆处于支撑状态，此时支撑盖会抵触腰形限位块，限制连接杆的移动，连接杆与支撑盖的接触部分起到支撑腰形限位块的作用，从而将连接杆支撑在支撑盖上，实现连接杆高度的快速调节。
12.2、支撑块的支撑部的两端与相邻的两个腰形限位块相抵，两个腰形限位块以及支
撑块对连接杆上的作用力进行分散，避免单一腰形限位块进行支撑时因局部应力集中过大而屈服变形的现象。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的一种支撑设备的支撑状态的结构示意图。
14.图2示出了本实用新型的一种支撑设备的调节状态的结构示意图。
15.图3为图1中的a处放大图。
16.附图标记：1、筒座；11、底盘；12、支撑盖；2、连接杆；21、腰形限位块；22、顶盖；23、凹槽；3、支撑块。
具体实施方式
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
18.参见图1
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3，本实用新型提出了一种支撑装置，包括竖直的筒座1以及穿设在筒座1内的连接杆2，连接杆2的一端伸入至筒内，连接杆2的另一端设置在筒外，连接杆2包括杆本体以及沿杆本体的轴线等距排列的若干腰形限位块21，连接杆2一体成型设置。
19.筒座1的底端一体成型设置有底盘11，筒座1的顶端一体成型设置有支撑盖12，使用时底盘11用于支撑在地面上。支撑盖12上开设有腰形避让口，腰形避让口的宽度小于腰形限位块21的长度但大于腰形限位块21的宽度、腰形避让口的长度大于腰形限位块21的长度。如图2所示，当腰形限位块21的长度方向与腰形避让口的长度方向平行时，连接杆2的腰形限位块21能够由腰形避让口处通过，连接杆2可以随意沿其轴线方向移动，腰形限位块21不会与支撑盖12发生干涉，根据实际需求的高度，可对连接杆2伸出筒座1的长度进行快速调节；如图1所示，当腰形限位块21在此基础上旋转过一定角度后，顶盖22会抵触腰形限位块21，限制连接杆2的移动，进而当连接杆2的顶端放置外部零件时，可实现支撑功能。另外，支撑盖12的厚度小于相邻两个腰形限位块21之间的距离，进而连接杆2绕其轴线转动过程中，腰形限位块21不会与支撑盖12的内壁面相抵，导致连接杆2无法绕其轴线转动。
20.由于腰形限位块21受外部零件的作用力而抵紧在支撑盖12上，此时仅一个腰形限位块21与支撑盖12接触受力，而外部零件的作用力均集中在腰形限位块21与连接杆2的连接处，局部应力集中过大，连接杆2容易造成屈服变形，导致腰形限位块21的支撑作用受到影响，所以本实用新型在腰形限位块21的长度方向的两端分别开设有两个插槽，插槽设置在腰形限位块21的侧壁面中心位置，两个插槽参照腰形限位块21的中心对称设置；
21.在两个相邻的腰形限位块21之间设置有支撑块3，支撑块3包括块本体以及两个插块，两个插块分别一体设置在块本体相背离的两端，两个插块分别插入至对应的插槽中。支撑块3在具体使用时如图3所示，支撑块3位于相邻的两个腰形限位块21之间，两个插块分别卡入相邻的两个腰形限位块21的插槽中，当外部零件的作用力作用在支撑杆上时，与筒座1接触的腰形限位块21将作用力通过支撑块3传递至另一腰形限位块21上，两个腰形限位块21以及支撑块3共同承载外部零件的作用力，实现作用力的分散，避免单一腰形限位块21的屈服变形。连接杆2的一端一体成型设置有顶盖22，顶盖22用于与外部零件接触，顶盖22背
离连接杆2的一端开设有凹槽23，外部零件与顶盖22接触时，由于外部零件的接触面不平整，设置的凹槽23减小了顶盖22与外部零件的接触面积，降低了面与面之间干涉的概率，达到设计和使用目的。
22.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
23.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
26.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。