一种汽车塑料件的冲孔装置

文档序号:27229201发布日期:2021-11-03 17:34阅读:194来源:国知局
一种汽车塑料件的冲孔装置

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,尤其涉及一种汽车塑料件的冲孔装置。


背景技术:

2.汽车内的塑料件有门内护板、顶棚、座椅收纳槽等,所涉及到的功能性、安全性、以及工程属性是非常丰富的。汽车塑料件在装配的过程中需要在其中打孔,使塑料扣合在一起,便于装配
3.但是汽车塑料件进行冲孔时,无法对汽车塑料件的位置进行定位,容易导致冲孔时汽车塑料件偏移,导致孔位偏移,降低了冲孔装置的实用性,同时会在装置上留下较多的碎屑,多出来的工业废料无法进行回收集中处理,造成了浪费。因此,亟需设计一种汽车塑料件的冲孔装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的汽车塑料件无法定位,容易导致孔位偏移,废料无法集中处理的缺点,而提出的一种汽车塑料件的冲孔装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车塑料件的冲孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁焊接有放置架,所述工作台的顶部外壁开设有若干个漏料孔,所述放置架的顶部外壁开设有若干个收集孔,且收集孔位于漏料孔的正上方,所述工作台的底部外壁设置有收集盒,所述工作台的顶部外壁焊接有两个支撑架,两个所述支撑架的侧壁之间焊接有横梁,所述横梁的顶部外壁通过螺栓安装有液压缸,所述横梁的底部外壁设置有冲头,所述横梁的底部外壁通过螺栓安装有两个气压缸,两个所述气压缸的底端均焊接有压紧板。
6.上述技术方案的关键构思在于:通过两个气压缸推动压紧板向下移动,对汽车塑料件的位置进行定位,同时配合收集孔和漏料孔,废料进入收集盒中,将多出来的废料进行回收集中处理。
7.进一步的,所述横梁的底部外壁焊接有固定架,所述固定架的底部外壁设置有圆环板,所述圆环板的内壁安装有清理刷。
8.进一步的,所述固定架的底部外壁开设有凹槽,所述圆环板的顶部外壁设置有与凹槽相适配的凸块。
9.进一步的,所述工作台的底部外壁焊接有立柱,所述立柱的底端套接有底座。
10.进一步的,所述底座的内部开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有弹簧。
11.进一步的,所述工作台的底部外壁开设有卡槽,所述收集盒的顶部外壁设置有与卡槽相适配的卡块。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.通过设置两个气压缸和压紧板,两个气压缸推动压紧板向下移动,压紧板压紧
下方的汽车塑料件,对汽车塑料件的位置进行定位,避免冲孔时汽车塑料件偏移,导致孔位偏移,提高了冲孔装置的实用性。
14.2.通过设置漏料孔、收集孔和收集盒,收集孔呈漏斗状,便于废料进入漏料孔,废料通过漏料孔落入收集盒中,收集盒将多出来的废料进行回收集中处理,避免造成浪费。
15.3.通过设置圆环板和清理刷,圆环板为清理刷提供支撑,清理刷清理掉冲头上残留的材料,使冲头进行下一次冲孔时不会携带材料,提高冲孔的准确性。
16.4.通过设置凸块和凹槽,凸块卡接在凹槽中,用于将圆环板安装在固定架上,便于圆环板和清理刷的安装与更换,提高对冲头的清理效果和清洗效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种汽车塑料件的冲孔装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种汽车塑料件的冲孔装置的正面结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种汽车塑料件的冲孔装置的侧面结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种汽车塑料件的冲孔装置a的局部放大示意图。
21.图中:1工作台、2放置架、3漏料孔、4收集孔、5收集盒、6支撑架、7横梁、8液压缸、9冲头、10气压缸、11压紧板、12固定架、13圆环板、14清理刷、15凹槽、16凸块、17立柱、18底座、19圆槽、20弹簧、21卡槽、22卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图4,一种汽车塑料件的冲孔装置,包括工作台1,工作台1的顶部外壁焊接有放置架2,工作台1的顶部外壁开设有若干个漏料孔3,漏料孔3便于废料落入收集盒5中,放置架2的顶部外壁开设有若干个收集孔4,且收集孔4位于漏料孔3的正上方,收集孔4呈漏斗状,便于废料进入漏料孔3,工作台1的底部外壁设置有收集盒5,收集盒5将多出来的废料进行回收集中处理,避免造成浪费,工作台1的顶部外壁焊接有两个支撑架6,两个支撑架6用于固定横梁7,两个支撑架6的侧壁之间焊接有横梁7,横梁7为液压缸8、冲头9和两个气压缸10提供支撑,横梁7的顶部外壁通过螺栓安装有液压缸8,液压缸8驱动冲头9向下移动,对下方的汽车塑料件进行冲孔,横梁7的底部外壁设置有冲头9,可以根据需要选用不同的冲头9,进行多种孔的加工,横梁7的底部外壁通过螺栓安装有两个气压缸10,两个气压缸10推动压紧板11向下移动,两个气压缸10的底端均焊接有压紧板11,压紧板11用于压紧下方的汽车塑料件,对汽车塑料件的位置进行定位,避免冲孔时汽车塑料件偏移,导致孔位偏移,提高了冲孔装置的实用性。
24.从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过两个气压缸10推动压紧板11向下移动,压紧板11压紧下方的汽车塑料件,对汽车塑料件的位置进行定位,避免冲孔时汽车塑料件偏移,导致孔位偏移,提高了冲孔装置的实用性。
25.进一步的,横梁7的底部外壁焊接有固定架12,固定架12便于安装圆环板13,固定
架12的底部外壁设置有圆环板13,圆环板13为清理刷14提供支撑,圆环板13的内壁安装有清理刷14,清理刷14用于清理冲头9上残留的材料,使冲头9进行下一次冲孔时不会携带材料,提高冲孔的准确性。
26.进一步的,固定架12的底部外壁开设有凹槽15,凹槽15用于卡接凸块16,圆环板13的顶部外壁设置有与凹槽15相适配的凸块16,凸块16卡接在凹槽15中,用于将圆环板13安装在固定架12上,便于圆环板13和清理刷14的安装与更换,提高冲头9的清理效率。
27.进一步的,工作台1的底部外壁焊接有立柱17,立柱17用于支撑工作台1,立柱17的底端套接有底座18,底座18用于固定立柱17,增加了立柱17与地面的摩擦力。
28.进一步的,底座18的内部开设有圆槽19,立柱17的底端插接在圆槽19的内部,圆槽19的内部设置有弹簧20,弹簧20具有减震作用,减轻冲头9在进行冲孔时产生的震动,提高冲孔的准确性。
29.进一步的,工作台1的底部外壁开设有卡槽21,卡槽21用于卡接卡块22,收集盒5的顶部外壁设置有与卡槽21相适配的卡块22,卡块22卡接在卡槽21中,便于收集盒5安装和更换,便于废料的回收集中处理。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
31.实施例1
32.一种汽车塑料件的冲孔装置,包括工作台1,工作台1的顶部外壁焊接有放置架2,工作台1的顶部外壁开设有若干个漏料孔3,漏料孔3便于废料落入收集盒5中,放置架2的顶部外壁开设有若干个收集孔4,且收集孔4位于漏料孔3的正上方,收集孔4呈漏斗状,便于废料进入漏料孔3,工作台1的底部外壁设置有收集盒5,收集盒5将多出来的废料进行回收集中处理,避免造成浪费,工作台1的顶部外壁焊接有两个支撑架6,两个支撑架6用于固定横梁7,两个支撑架6的侧壁之间焊接有横梁7,横梁7为液压缸8、冲头9和两个气压缸10提供支撑,横梁7的顶部外壁通过螺栓安装有液压缸8,液压缸8驱动冲头9向下移动,对下方的汽车塑料件进行冲孔,横梁7的底部外壁设置有冲头9,可以根据需要选用不同的冲头9,进行多种孔的加工,横梁7的底部外壁通过螺栓安装有两个气压缸10,两个气压缸10推动压紧板11向下移动,两个气压缸10的底端均焊接有压紧板11,压紧板11用于压紧下方的汽车塑料件,对汽车塑料件的位置进行定位,避免冲孔时汽车塑料件偏移,导致孔位偏移,提高了冲孔装置的实用性。
33.其中,横梁7的底部外壁焊接有固定架12,固定架12便于安装圆环板13,固定架12的底部外壁设置有圆环板13,圆环板13为清理刷14提供支撑,圆环板13的内壁安装有清理刷14,清理刷14用于清理冲头9上残留的材料,使冲头9进行下一次冲孔时不会携带材料,提高冲孔的准确性;固定架12的底部外壁开设有凹槽15,凹槽15用于卡接凸块16,圆环板13的顶部外壁设置有与凹槽15相适配的凸块16,凸块16卡接在凹槽15中,用于将圆环板13安装在固定架12上,便于圆环板13和清理刷14的安装与更换,提高冲头9的清理效率;工作台1的底部外壁焊接有立柱17,立柱17用于支撑工作台1,立柱17的底端套接有底座18,底座18用于固定立柱17,增加了立柱17与地面的摩擦力;底座18的内部开设有圆槽19,立柱17的底端插接在圆槽19的内部,圆槽19的内部设置有弹簧20,弹簧20具有减震作用,减轻冲头9在进行冲孔时产生的震动,提高冲孔的准确性;工作台1的底部外壁开设有卡槽21,卡槽21用于
卡接卡块22,收集盒5的顶部外壁设置有与卡槽21相适配的卡块22,卡块22卡接在卡槽21中,便于收集盒5安装和更换,便于废料的回收集中处理。
34.工作原理:使用时,工人将汽车塑料件放置在放置架2,两个气压缸10推动压紧板11向下移动,压紧板11用于压紧下方的汽车塑料件,对汽车塑料件的位置进行定位,工人启动液压缸8,液压缸8驱动冲头9向下移动,对下方的汽车塑料件进行冲孔,冲头9回缩时,圆环板13上的清理刷14清理冲头9上残留的材料,使冲头9进行下一次冲孔时不会携带材料,同时收集孔4将废料收集起来,废料通过漏料孔3落入收集盒5中,收集盒5将多出来的废料进行回收集中处理,避免造成浪费。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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