高效低成本切刀组件及采用该组件的果蔬切菜器的制作方法

文档序号:27230175发布日期:2021-11-03 17:42阅读:80来源:国知局
高效低成本切刀组件及采用该组件的果蔬切菜器的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具,具体是一种高效低成本切刀组件及采用该组件的果蔬切菜器。


背景技术:

2.现有果蔬切菜器的切刀仅能单方向旋转,存在切菜效率低的缺陷。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种高效低成本切刀组件及采用该组件的果蔬切菜器,以解决相关技术存在的上述缺陷。
4.为达上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种高效低成本切刀组件,其包括:
6.转轴组件,其具有一个第一芯轴和一个第一外轴,第一芯轴的末端和第一外轴的末端各自设有用于耦接驱动装置的第一传动部;
7.一个正转刀片,其配置于转轴组件、且与转轴组件垂直;
8.两个反转刀片,其配置于转轴组件、且与转轴组件垂直;以及
9.同步件,其配置于转轴组件,用于分隔两个反转刀片、并使两个反转刀片同步同向转动;
10.正转和反转两种刀片中的一种刀片与第一芯轴耦接、另一种刀片与第一外轴耦接,从而使得正转刀片和反转刀片能够被转轴组件带动同时沿相反的两个方向转动。
11.在上述的切刀组件中,优选地,刀片具有耦接孔,刀片通过其耦接孔与转轴组件中的轴可拆卸地耦接在一起,刀片的该耦接孔优选多边形孔。
12.在上述的切刀组件中,优选地,转轴组件在相邻的刀片之间配置有对刀片轴向定位的分隔件。
13.在上述的切刀组件中,优选地,转轴组件的第一芯轴的一端包括一可拆卸的端盖,该端盖将转轴组件的第一外轴以及各刀片可拆卸地组合在第一芯轴。
14.在上述的切刀组件中,优选地,第一芯轴的首端具有轴座孔,该轴座孔的轴线与第一芯轴的轴线重合。
15.一种果蔬切菜器,其包括:
16.果蔬腔,其底部的中心具有轴座;
17.驱动装置,配置于果蔬腔的顶部,能够同步输出具有相同旋转中心的顺时针转动力矩和逆时针转动力矩;以及
18.如上述任意一项所述的切刀组件,其支撑于果蔬腔底部的轴座上,且末端的各第一传动部与该驱动装置的动力输出轴的各个轴对应耦接,使得当驱动装置工作时,正转刀片和反转刀片沿相反的两个方向同步转动。
19.在上述的果蔬切菜器中,优选地,驱动装置包括:
20.动力输入轴;
21.动力输出轴,具有一个第二芯轴和一个第二外轴;
22.中间齿轮,配置在动力输入轴和动力输出轴之间;
23.换向齿轮,配置在中间齿轮和动力输出轴之间;以及
24.摇柄,其与动力输入轴耦接;
25.其中,中间齿轮与动力输入轴和第二芯轴分别耦接,换向齿轮与中间齿轮和第二外轴分别耦接;或者,中间齿轮与动力输入轴和第二外轴分别耦接,换向齿轮与中间齿轮和第二芯轴分别耦接。
26.在上述的果蔬切菜器中,优选地,驱动装置包括多个动力输入轴,多个动力输入轴分别与中间齿轮耦接,各个动力输入轴与中间齿轮的齿数比各不相同,摇柄能够与不同的动力输入轴耦接。
27.在上述的果蔬切菜器中,优选地,果蔬切菜器还包括搅拌组件,搅拌组件包括:
28.正转叶片,其具有轴;
29.反转叶片,其具有轴,反转叶片和正转叶片叠置,反转叶片的轴和正转叶片的轴相套设且轴线重合;
30.反转叶片的轴和正转叶片的轴在末端各自设有用于耦接驱动装置的第二传动部。
31.在上述的果蔬切菜器中,优选地,果蔬切菜器还包括打蛋刀,打蛋刀能够配置于果蔬腔、并与驱动装置的动力输出轴耦接。
32.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
33.其具有正转刀片和反转刀片,能够同时沿顺时针方向和逆时针方向切菜,因而具有效率高的特点。同时,其刀片组件的转轴组件的轴只有两个,通过两个轴驱动三个刀片,因而具有结构简单,成本低的特点。
34.其采用同一个驱动装置驱动两种方向的刀片同步工作,因而具有成本低的特点。
35.在较佳实施例中,切刀组件的各轴和各刀片通过第一芯轴端部的端盖可拆卸地组合在第一芯轴,使得可单独更换刀片,且刀片间相互独立,可单独更换其中的任意一个刀片,因而具有使用成本低的特点。
附图说明
36.图1为较佳实施例的切刀组件的立体图;
37.图2为其爆炸图;
38.图3为较佳实施例的果蔬切菜器的立体图;
39.图4为其剖视图;
40.图5为其驱动装置的结构示意图;
41.图6为搅拌组件的结构示意图;
42.附图标记:
43.100、切刀组件;200、驱动装置;300、手柄;400、果蔬腔;500、搅拌组件;
44.101、第一传动部;102、第一芯轴;103、第一外轴;104、分隔件;105、刀片;106、端盖;107、同步件;1051、耦接孔;1061、螺钉;
45.210、动力输出轴;211、第二芯轴;212、第二外轴;220、中间齿轮;230、动力输入轴;
240、换向齿轮;250、摇柄;
46.410、轴座;
47.501、叶片;502、轴;503、第二传动部。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
49.在本技术中,第一、第二等类似的术语用于区分具有相同名称的不同部件,不具有次序含义、重要程度的含义或者其它含义。本技术中的术语正转、反转用于表示相反的两种方向,不指代具体方向。本技术中的术语多个,包含两个或两个以上的情况。
50.图1至图2分别示出了较佳实施例切刀组件100的外部和分解状态下的结构。参照图1至图2,本切刀组件100包括转轴组件,转轴组件上配置有三个刀片105,三个刀片105均与转轴组件垂直。
51.转轴组件具有两个轴,两个轴相互套设,且轴线重合,为便于描述,本技术将最中心的轴称为第一芯轴102,将套设在第一芯轴102外部的轴称为第一外轴103。
52.如图2所示,第一芯轴102的末端(图中的上端)通过螺钉1061连接一端盖106,在端盖106顶部设有多边形内孔,该多边形内孔作为第一芯轴102的第一传动部101,用于驱动装置200(见图4)耦接该多边形内孔,驱动第一芯轴102转动。第一芯轴102的首端(图中的下端)具有轴座孔,该轴座孔的轴线与第一芯轴102的轴线重合,该轴座孔用于与果蔬切菜器的果蔬腔400底部的轴座410(见图4)配合、使该转轴组件竖直地支撑在果蔬腔400。此外,借由该端盖106,将第一外轴103、以及三个刀片105可拆卸地组合在第一芯轴102,当从第一芯轴102拆下该端盖106后,可以方便地取下任何一个刀片105。
53.如图2所示,第一外轴103的末端(图中的上端)于内周壁设有多个竖向的凸条,构成了第一外轴103的第一传动部101,用于驱动装置200(见图4)耦接该第一传动部101,驱动该第一外轴103转动。
54.如图2所示,三个刀片105各自设有呈多边形的耦接孔1051,下方的刀片105通过其耦接孔1051装配在第一芯轴102,上方的刀片105通过其耦接孔1051耦接在同步件107端部的多边形凸起部,同步件107通过其端部的多边形凸起部与第一外轴103耦接,中间的刀片105通过其耦接孔1051装配在分隔件104端部的多边形凸起部,分隔件104通过其端部的多边形凸起部与上述同步件107组合。该构造,一方面使得第一芯轴102和第一外轴103转动时,能够分别带动不同的刀片105转动;另一方面使得可以非常方便地从第一芯轴102或第一外轴103拆下刀片105;第三方面还使得用两个轴(第一芯轴102和第一外轴103)可以带动三个刀片105按相反的两个方向转动。应当理解,耦接孔1051除了可以采用多边形孔外,采用异形孔或者半圆形孔、椭圆形孔也可达到上述目的。上述同步件107除了实现两个刀片105同步同向转动外,还起到分隔上方和中间的两个刀片105,避免刀片105在轴向移动的作用。上述分隔件104则起到分隔中间和下方的两个刀片105,避免刀片105在轴向移动的作用。
55.可见,本实施例中,上方和中间的两个刀片105与同一个第一外轴103耦接,由同一个第一外轴103驱动同步转动,下方的刀片105与第一芯轴102耦接,由第一芯轴102驱动转动。即,上述切刀组件100的结构,使得三个刀片105能够被转轴组件带动同时沿相反的两个
方向转动。相比于单一方向转动的切刀,本实施例的切刀组件100具有效率更高的特点。而且同步件107的运用,使得转轴组件仅需两个轴(一个第一芯轴102和一个第一外轴103)即可带动三个刀片105同时沿相反的两个方向转动,达到了简化切刀组件100的结构,降低成本的目的。
56.此外,作为一种次佳的实施方式,刀片105也可以采用固定连接方式与转轴组件中的轴对应连接,可采用的固定连接方式包括但不限于焊接、铆接、或一体成型工艺等。该次佳的实施方式,当刀片105磨损后则需要整体更换切刀组件100,使用成本相对较高。
57.图3

图4示出了一种较佳实施例的果蔬切菜器的构造。图5示出其驱动装置200的构造。如图3至图4所示,本果蔬切菜器包括果蔬腔400,驱动装置200和切刀组件100。在果蔬腔400的底部的中心具有轴座410;驱动装置200配置在果蔬腔400的顶部,能够同步输出具有相同旋转中心的顺时针转动力矩和逆时针转动力矩。此外,果蔬腔400的一侧还配置有手柄300。
58.参照图3至图5,驱动装置200的结构具体包括:两个动力输入轴230,动力输出轴210,中间齿轮220,换向齿轮240,摇柄250。动力输入轴230,动力输出轴210,中间齿轮220,换向齿轮240各自通过轴支撑在果蔬腔400的顶部。
59.如图5所示,动力输出轴210具有一个第二芯轴211和一个第二外轴212,其中第二外轴212套设在第二芯轴211外部。
60.如图5所示,中间齿轮220被配置在动力输入轴230和动力输出轴210之间,并与第二外轴212上的齿轮耦接,两个动力输入轴230上的齿轮分别与中间齿轮220耦接,且两个动力输入轴230与中间齿轮220的齿数比各不相同,其中,为便于描述,按实际功能将一个动力输入轴230称为普通轴,将另一个动力输入轴230称为省力轴。
61.如图5所示,换向齿轮240被配置在中间齿轮220和动力输出轴210之间,一方面换向齿轮240与中间齿轮220耦接,另一方面换向齿轮240的与第二芯轴211上的齿轮耦接。
62.摇柄250可插入本果蔬切菜器顶盖上的对应动力输入孔,与对应的动力输入轴230(普通轴或省力轴)上的齿轮耦接。
63.切刀组件100为前述较佳实施例的切刀组件,参照图2、图4、图5,切刀组件100上的轴座孔与果蔬腔400底部的轴座410配合,将切刀组件100支撑在果蔬腔400中,驱动装置200的动力输出轴210的第二芯轴211、第二外轴212,与切刀组件100的第一芯轴102、第一外轴103末端的第一传动部101对应耦接。
64.当转动摇柄250时,动力输入轴230通过中间齿轮220驱动第二外轴212转动,进而驱动第一外轴103顺时针转动,在同步件107的作用下,第一外轴103顺时针转动使得上方和中间的两个刀片105同步顺时针转动。中间齿轮220转动时,带动换向齿轮240转动,换向齿轮240驱动第二芯轴211转动,进而驱动第一芯轴102同步逆时针转动,第一芯轴102同步逆时针转动使得下方的刀片105同步逆时针转动。即,实现了摇动手柄300时,三个刀片105沿相反的两个方向同步转动,而且刀片组件100的转轴组件仅有两个轴(一个第一芯轴和一个第一外轴),驱动装置200的动力输出轴210也仅有两个轴(一个第二芯轴和一个第二外轴)。
65.本较佳实施例的果蔬切菜器可适用不同人群使用。当成人使用时,将摇柄250与普通轴耦接。当小孩或老人使用时,将摇柄250与省力轴耦接。
66.在上述启示下,可以理解地,将中间齿轮220与第二芯轴21耦接,而将换向齿轮240
与第二外轴212耦接,也可以实现在摇动手柄300时,三个刀片105沿相反的两个方向同步转动的目的,并且刀片组件100的转轴组件仅需两个轴,驱动装置200的动力输出轴210也仅需两个轴。
67.本果蔬切菜器进一步还可包括搅拌组件,图6中示出了一种搅拌组件500的构造。如图6所示,该搅拌组件500包括两个叶片501,一个为正转叶片,另一个为反转叶片,两个叶片501各自具有轴502,并且轴502的末端各自设有第二传动部503、用于耦接驱动装置200,两个叶片501叠置,两个叶片501的轴502相套设、且轴线重合。
68.使用时,拆下切刀组件100,将搅拌组件500的两个第二传动部503对应耦接驱动装置200的动力输出轴210的第二芯轴211和第二外轴212,如前所述,当转动摇柄250时,第二芯轴211和第二外轴212按相反的两个方向同步转动,因此,搅拌组件500的两个叶片501会被驱动按相反的两个方向同步转动。可应用于搅拌蛋液等液体。
69.根据不同的应用,可以选择使用不同的动力输出轴,例如打蛋时,由于阻力较小,所以可以选择摇柄250与普通轴耦接,而在切丝时或者用于质地较硬的果蔬时,由于阻力较大,所以优先选择摇柄250与省力轴耦接。
70.本切刀组件100还可应用于榨汁机、绞肉机等。
71.上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容,并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
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