炭砖成型压力机用安全门的制作方法

1.本实用新型涉及炭砖成型技术领域，具体是炭砖成型压力机用安全门。


背景技术：

2.炭砖是以焦炭、无烟煤和石墨为主要原料，以沥青、焦油和蒽油等有机材料为结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品。炭砖的耐火度高，导热性和导电性高，具有很好的抗渣性。而且热稳定性好，热胀系数低，高温强度高，耐高温，耐磨性好，耐各种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀。
3.炭砖在生产过程中需要使用成型压力机来进行成型加工，压力机的中间区域为模具作业区，其属危险区域，为了安全起见，一般会在压力机的前侧配置安全防护门，以隔离操作人员与模具作业区，现有技术的压力机用安全门包括滑动配合在压力机前侧两根支撑柱上的安全门本体以及安装在压力机上侧横梁上且位于安全门本体正上方的电动吊车，电动吊车与安全门本体连接，上述结构的压力机用安全门在实际的使用过程中存在以下问题：由于现有技术压力机用安全门上下滑动和静止均是依靠电动吊车来进行，因此若电动吊车出现故障，使得电动吊车与安全门本体脱离，则极易发生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供炭砖成型压力机用安全门，旨在解决现有技术中的炭砖成型压力机用安全门上下滑动和静止均是依靠电动吊车来进行，因此若电动吊车出现故障，使得电动吊车与安全门本体脱离，则极易发生安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述炭砖成型压力机用安全门包括安装在压力机前侧的支撑柱和上侧横梁，所述支撑柱上滑移连接有安全门本体，所述上侧横梁上安装有电动吊车，电动吊车的活动端与安全门本体连接，所述上侧横梁上固定安装有空心盘，所述空心盘的圆周内壁均匀的开设有凹槽，空心盘的内部同轴的转动连接有转动飞盘，且转动飞盘通过蜗卷弹簧与空心盘连接，转动飞盘的圆周表面均匀的开设有与凹槽位置对应分布的盲孔，盲孔内设置有飞杆和弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与飞杆和盲孔的内壁连接，当转动飞盘均匀缓慢转动时飞杆缩入到盲孔内，当转动飞盘瞬间提高转速时可通过离心力的作用克服弹性复位件的拉力以使飞杆漏出盲孔的外部，所述飞杆和所述凹槽的表面之间设有摩擦限位结构，所述转动飞盘同轴固定连接有收卷轮，收卷轮上缠绕有绳体，所述绳体可穿过所述空心盘并与安全门本体连接。
6.本实用新型的进一步的技术方案:所述摩擦限位结构包括分别开设在所述飞杆表面和所述凹槽内壁上的摩擦纹路。
7.本实用新型的进一步的技术方案:所述摩擦限位结构包括成型在所述凹槽内壁侧面的凸起和开设在飞杆表面上的凹槽，且凸起可插入到位置对应的凹槽内。
8.本实用新型的进一步的技术方案:所述摩擦限位结构包括设置在所述凹槽内壁侧面的磁铁件，所述飞杆为铁质件。
9.本实用新型的进一步的技术方案:所述安全门本体的上表面设置有挂环，所述绳体与挂环连接。
10.本实用新型的进一步的技术方案:所述空心盘的上部外表面通过安装翼板与上侧横梁连接。
11.本实用新型的进一步的技术方案:所述凹槽的宽度为所述飞杆的宽度的三部及以上。
12.本实用新型的进一步的技术方案:所述安全门本体的两端设置有滑块，所述支撑柱上开设有滑槽，所述滑块与滑槽沿着竖向方向的单自由度滑移连接。
13.本实用新型的进一步的技术方案:所述弹性复位件为螺旋弹簧或弹性绳。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、当安全门本体在打开或闭合的过程中，电动吊车出现故障时，会使安全门本体瞬间的加速度下移，绳体带着收卷轮瞬间提高转速，此时由于离心力的左右，使飞杆克服弹性复位件并漏出到盲孔的外部，飞杆进入到凹槽内，由于飞杆和凹槽的表面之间设有摩擦限位结构，因此使飞杆相对于凹槽被限位，并且还由于安全门本体的自重，则收卷轮带着飞杆还具有转动的趋势，则飞杆也与凹槽接触的内壁具有压力，从而保证摩擦限位结构能够牢固的限制住飞杆的位置，使收卷轮不再转动，则通过绳体的作用，使安全门本体不再下移，从而提高压力机的安全能力，并且本实用新型结构巧妙且简单，制造和使用成本低；
16.2、当电动吊车恢复后，再次启动电动吊车将安全门本体拉起，此时安全门本体不再对绳体具有自重的下拉作用，通过蜗卷弹簧的作用，收卷轮转动并收卷绳体，此时飞杆跟随转动也不再与凹槽的内壁接触，通过弹性复位件的作用，飞杆再次自动的缩入盲孔内，此时本实用新型也自动的复位并恢复使用，操作十分的简便。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是图1中ⅰ处的放大结构图。
19.图3是图1中空心盘和转动飞盘的放大结构图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1
‑
3所示，炭砖成型压力机用安全门，包括安装在压力机前侧的支撑柱2和上侧横梁1，所述支撑柱2上滑移连接有安全门本体3，所述上侧横梁1上安装有电动吊车4，电动吊车4的活动端与安全门本体3连接，所述上侧横梁1上固定安装有空心盘7，优选的，如图1所示，所述空心盘7的上部外表面通过安装翼板6与上侧横梁1连接，所述空心盘7的圆周内壁均匀的开设有凹槽8，空心盘7的内部同轴的转动连接有转动飞盘9，且转动飞盘9通过蜗卷弹簧与空心盘7连接，转动飞盘9的圆周表面均匀的开设有与凹槽8位置对应分布的盲孔10，盲孔10内设置有飞杆12和弹性复位件11，优选的，所述弹性复位件11为螺旋弹簧或弹性绳，所述弹性复位件11的两端分别与飞杆12和盲孔10的内壁连接，当转动飞盘9均匀缓慢转动时飞杆12缩入到盲孔10内，当转动飞盘9瞬间提高转速时可通过离心力的作用克服弹性复位件11的拉力以使飞杆12漏出盲孔10的外部，所述飞杆12和所述凹槽8的表面之间设有
摩擦限位结构，所述转动飞盘9同轴固定连接有收卷轮13，收卷轮13上缠绕有绳体14，所述绳体14可穿过所述空心盘7并与安全门本体3连接。
22.本实用新型在正常使用的情况下，电动吊车4驱动安全门本体3的升降，控制炭砖成型压力机上的安全门的启闭，当安全门本体3匀速下移关闭时，带着绳体14下移，带着收卷轮13匀速缓慢转动，由于弹性复位件11的作用，使飞杆12缩入到盲孔10内，使收卷轮13和转动飞盘9可以正常的转动，当安全门本体3匀速上移打开时，则绳体14跟随上移，并且由于蜗卷弹簧的作用，使收卷轮13自动反向转动并对绳体14进行收卷；
23.当安全门本体3在打开或闭合的过程中，电动吊车4出现故障时，会使安全门本体3瞬间的加速度下移，绳体14带着收卷轮13瞬间提高转速，此时由于离心力的左右，使飞杆12克服弹性复位件11并漏出到盲孔10的外部，飞杆12进入到凹槽8内，由于飞杆12和凹槽8的表面之间设有摩擦限位结构，因此使飞杆12相对于凹槽8被限位，并且还由于安全门本体3的自重，则收卷轮13带着飞杆12还具有转动的趋势，则飞杆12也与凹槽8接触的内壁具有压力，从而保证摩擦限位结构能够牢固的限制住飞杆12的位置，使收卷轮13不再转动，则通过绳体14的作用，使安全门本体3不再下移，从而提高压力机的安全能力，并且本实用新型结构巧妙且简单，制造和使用成本低；
24.当电动吊车4恢复后，再次启动电动吊车4将安全门本体3拉起，此时安全门本体3不再对绳体14具有自重的下拉作用，通过蜗卷弹簧的作用，收卷轮13转动并收卷绳体14，此时飞杆12跟随转动也不再与凹槽8的内壁接触，通过弹性复位件的作用，飞杆12再次自动的缩入盲孔10内，此时本实用新型也自动的复位并恢复使用，操作十分的简便。
25.可选的，所述摩擦限位结构包括分别开设在所述飞杆12表面和所述凹槽8内壁上的摩擦纹路。
26.可选的，所述摩擦限位结构包括成型在所述凹槽8内壁侧面的凸起和开设在飞杆12表面上的凹槽，且凸起可插入到位置对应的凹槽内。
27.可选的，所述摩擦限位结构包括设置在所述凹槽8内壁侧面的磁铁件，所述飞杆12为铁质件。
28.优选的，所述安全门本体3的上表面设置有挂环15，所述绳体14与挂环15连接，方便绳体14与安全门本体3之间的安装。
29.优选的，所述凹槽8的宽度为所述飞杆12的宽度的三部及以上，使凹槽8具有足够的空间以使飞杆12能够快速的进入到凹槽8内。
30.具体的，所述安全门本体3的两端设置有滑块，所述支撑柱2上开设有滑槽，所述滑块与滑槽沿着竖向方向的单自由度滑移连接。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。