一种便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃棉裁切机用组合刀座技术领域，具体为一种便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座。


背景技术：

2.玻璃棉是一种通过向其内部添加玻璃纤维所制作的材料，使用时该材料时，人们会根据实际需求通过裁切机对其进行裁剪，获取所需的形状，裁切机使用时是通过刀座安装相应的刀具对该棉体进行裁切；
3.但是市面上现有的玻璃棉裁切机用组合刀座，使用时，不便于安装多个刀具，根据实际需求选取相应的刀具进行使用，实用性较差，所以现开发出一种便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座，以解决上述背景技术中提出不便于安装多个刀具，并根据实际需求进行使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座，包括底座、连接座、刀具安装槽和固定板，所述底座的顶端安装有安装座，所述安装座与底座之间设置有转换结构，所述转换结构包括滚珠、转动杆、伺服电机和转动槽，所述伺服电机设置于安装座的内部，所述伺服电机的外部设置有转动槽，且转动槽设置于安装座的外侧壁，所述转动槽的内部均匀设置有滚珠，所述滚珠的一侧均固定有转动杆，且转动杆的底端均与底座的顶端固定，所述底座底端的四个拐角处均设置有连接座，所述连接座与底座之间均设置有升降结构，所述连接座的底端均铰接有固定板，所述固定板的底端均固定有刀具安装槽，所述固定板与连接座之间均设置有调节结构。
6.优选的，所述调节结构包括固定槽、调节杆、调节孔和连接块，所述固定槽设置于连接座内部的底端，所述固定槽的内部均安装有调节杆，所述调节杆的底端均铰接有连接块，且连接块的底端均与固定板的顶端固定，所述连接块的内部均匀贯穿有调节孔。
7.优选的，所述调节孔设置有若干个，若干个所述调节孔在连接块的内部呈等间距分布。
8.优选的，所述升降结构包括固定螺母、固定螺栓、预留孔和活动槽，所述活动槽设置于连接座的内部，所述活动槽的内部均设置有活动杆，所述活动杆的内部均匀设置有预留孔，所述预留孔的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓的两侧均延伸至连接座的两侧并安装有固定螺母。
9.优选的，所述预留孔设置有四组，所述预留孔在活动杆的内部呈等间距分布。
10.优选的，所述滚珠的外径小于转动槽的内径，所述滚珠与转动槽之间构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的玻璃棉裁切机用
组合刀座不仅实现了可以安装多个不同的刀具选择性使用，也同时实现了刀具角度的调节和对刀具的切割深度进行调节；
12.(1)通过在底座和安装座之间设置有转换结构，使用该刀座时可以根据需求启动伺服电机带动下方的底座发生转动，将需要使用的刀具调节到玻璃棉相应的位置进行裁切，使用更加方便，实用性大大增加；
13.(2)通过在底座和安装座之间设置有转换结构，使用该刀座时可以根据需求启动伺服电机带动下方的底座发生转动，将需要使用的刀具调节到玻璃棉相应的位置进行裁切，使用更加方便，实用性大大增加；
14.(3)通过在连接座与底座之间设置有升降结构，使用时，可以在裁切前对刀座的位置高度进行调节，从而将刀具的位置发生改变，便于对不同厚度的玻璃棉更好的进行裁切，使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降结构正视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的底座俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、连接座；3、刀具安装槽；4、固定板；5、调节结构；501、固定槽；502、调节杆；503、调节孔；504、连接块；6、升降结构；601、固定螺母；602、固定螺栓；603、预留孔；604、活动槽；605、活动杆；7、转换结构；701、滚珠；702、转动杆；703、伺服电机；704、转动槽；8、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节角度的玻璃棉裁切机用组合刀座，包括底座1、连接座2、刀具安装槽3和固定板4，底座1的顶端安装有安装座8，安装座8与底座1之间设置有转换结构7，转换结构7包括滚珠701、转动杆702、伺服电机703和转动槽704，伺服电机703设置于安装座8的内部，该伺服电机703的型号可为mr
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j2s
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10a，伺服电机703的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机703的外部设置有转动槽704，且转动槽704设置于安装座8的外侧壁，转动槽704的内部均匀设置有滚珠701，滚珠701的一侧均固定有转动杆702，且转动杆702的底端均与底座1的顶端固定，底座1底端的四个拐角处均设置有连接座2，连接座2与底座1之间均设置有升降结构6，连接座2的底端均铰接有固定板4，固定板4的底端均固定有刀具安装槽3，固定板4与连接座2之间均设置有调节结构5；
23.滚珠701的外径小于转动槽704的内径，滚珠701与转动槽704之间构成滑动结构，
使得刀座的转动更加平稳；
24.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，启动伺服电机703带动下方的底座1转动，选取底座1下方需要使用的刀具转动到合适的位置进行使用，且当伺服电机703带动底座1转动时，底座1上方的四组转动杆702也一同带动滚珠701在安装座8外侧壁的转动槽704中转动，使得底座1下方刀具调节时更加平稳；
25.调节结构5包括固定槽501、调节杆502、调节孔503和连接块504，固定槽501设置于连接座2内部的底端，固定槽501的内部均安装有调节杆502，调节杆502的底端均铰接有连接块504，且连接块504的底端均与固定板4的顶端固定，连接块504的内部均匀贯穿有调节孔503；
26.调节孔503设置有若干个，若干个调节孔503在连接块504的内部呈等间距分布，可以根据实际需求调节到不同的角度，使用更加方便；
27.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，使用时，先将固定槽501内部固定调节杆502的固定件拧松，后转动调节杆502将其根据实际情况调节到合适的角度，后固定好调节杆502，再将调节杆502的底端也固定到相对应的连接块504内部合适的调节孔503位置，从而带动下方的固定板4发生角度调节，使得固定板4下方的刀具安装槽3调节一定的角度进行使用，便于刀具更加方便的使用；
28.升降结构6包括固定螺母601、固定螺栓602、预留孔603和活动槽604，活动槽604设置于连接座2的内部，活动槽604的内部均设置有活动杆605，活动杆605的内部均匀设置有预留孔603，预留孔603的内部设置有固定螺栓602，且固定螺栓602的两侧均延伸至连接座2的两侧并安装有固定螺母601；
29.预留孔603设置有四组，预留孔603在活动杆605的内部呈等间距分布，可以对刀具进行不同高度的调节；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，根据实际玻璃棉的高度，拧下固定螺母601和固定螺栓602，后通过预留孔603在连接座2内部活动槽604中活动，将连接座2向下调节到合适的高度，后向对应的预留孔603中拧入固定螺栓602，再在固定螺栓602的外侧壁拧上固定螺母601对其进行固定，即可对刀具的切割深度进行调节。
31.工作原理：本实用新型在使用时，该玻璃棉裁切机用组合刀座外接电源，首先，将底座1安装在相应的位置，后将刀具安装槽3上安装相应的刀具，接着根据所对其中所需要使用的刀具进行相应的角度调节，调节时，转动调节杆502将其根据实际情况调节到合适的角度，后调节调节杆502的长度，接着固定好调节杆502，再将调节杆502的底端也固定到相对应的连接块504内部合适的调节孔503位置，即可将刀座调节到相应的角度，带动其安装的刀具角度发生改变；
32.其次，调节调节好后，再将使用的刀具向下调节到合适的位置，便于切割不同厚度的玻璃棉，调节时，拧下固定螺母601和固定螺栓602，后通过预留孔603在连接座2内部活动槽604中活动到合适的位置，在拧入固定螺栓602即可；
33.最后，当需要更换不同的刀具进行使用时，可以启动伺服电机703带动下方的底座1转动，选取底座1下方需要使用的刀具转动到合适的位置进行使用，最终完成玻璃棉裁切机用组合刀座的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。