一种自动校型调整加工定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自动校型调整加工定位夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.现有的夹具，固定稳定性差，影响产品成型质量。因此，设计一种自动校型调整加工定位夹具是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动校型调整加工定位夹具，该加工定位夹具，结构新颖，构思巧妙，能始终保证将工件固定在定位槽的中心处，以保证加工的精确性，确保成型产品的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动校型调整加工定位夹具，包括夹具台，所述夹具台的顶部中心处开设有定位槽，所述定位槽的四周开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有定位组件，所述定位槽的底部中心处安装有位置调节组件；
6.所述定位组件包括第一定位支架、第一伸缩气缸、第一限位滑块和夹板，所述第一定位支架固定在夹具台上位于滑槽的底部，所述第一定位支架上安装有第一伸缩气缸，所述滑槽的内部滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块与第一伸缩气缸的伸缩端连接，所述第一限位滑块上安装有夹板。
7.优选的，所述夹板的顶部粘接固定有硅胶防护垫。
8.优选的，所述位置调节组件包括第二定位支架、滑轨、第二伸缩气缸、第二限位滑块、升降板、支撑杆和支撑板，所述夹具台的底部中心处安装有第二定位支架，第二定位支架的内壁两侧对称安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块固定在升降板的两端，所述第二定位支架的底部安装有与升降板连接的第二伸缩气缸，所述升降板的顶部中心处安装有穿过定位槽的支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有支撑板。
9.优选的，所述第二伸缩气缸为双轴气缸。
10.优选的，所述第二定位支架的顶部对应两侧开设有贯通的螺栓孔。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、将需要加工的工件放置在定位槽的内部，使位于定位槽四周的第一伸缩气缸同时工作，带动第一限位滑块在滑槽的内部运动，从而带动夹板运动，使其同时靠近工件的四周，将工件夹紧在定位槽的中心处，能始终保证将工件固定在定位槽的中心处，以保证加工的精确性，确保成型产品的质量；
13.2、第二伸缩气缸工作，带动升降板两侧的第二限位滑块在滑轨上滑动，从而带动
支撑杆运动，继而带动支撑板在定位槽的内部运动，带动工件上升或者下降，便于调节工件的位置，方便工件的加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型整体俯视平面结构示意图；
16.图2是本实用新型定位组件平面结构示意图；
17.图3是本实用新型置调节组件平面结构示意图；
18.图中标号：1、夹具台；2、定位槽；3、滑槽；4、定位组件；5、位置调节组件；6、第一定位支架；7、第一伸缩气缸；8、第一限位滑块；9、夹板；10、硅胶防护垫；11、第二定位支架；12、滑轨；13、第二伸缩气缸；14、第二限位滑块；15、升降板；16、支撑杆；17、支撑板；18、螺栓孔。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.由图1
‑
3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种自动校型调整加工定位夹具，包括夹具台1，夹具台1的顶部中心处开设有定位槽2，定位槽2的四周开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有定位组件4，定位槽2的底部中心处安装有位置调节组件5；
23.定位组件4包括第一定位支架6、第一伸缩气缸7、第一限位滑块8和夹板9，第一定位支架6固定在夹具台1上位于滑槽3的底部，第一定位支架6上安装有第一伸缩气缸7，滑槽3的内部滑动连接有第一限位滑块8，第一限位滑块8与第一伸缩气缸7的伸缩端连接，第一限位滑块8上安装有夹板9，将需要加工的工件放置在定位槽2的内部，使位于定位槽2四周的第一伸缩气缸7同时工作，带动第一限位滑块8在滑槽3的内部运动，从而带动夹板9运动，使其同时靠近工件的四周，将工件夹紧在定位槽2的中心处，能始终保证将工件固定在定位槽2的中心处，以保证加工的精确性，确保成型产品的质量。
24.夹板9的顶部粘接固定有硅胶防护垫10，防止夹板9直接与工件接触，造成工件损坏。
25.位置调节组件5包括第二定位支架11、滑轨12、第二伸缩气缸13、第二限位滑块14、
升降板15、支撑杆16和支撑板17，夹具台1的底部中心处安装有第二定位支架11，第二定位支架11的内壁两侧对称安装有滑轨12，滑轨12上滑动连接有第二限位滑块14，第二限位滑块14固定在升降板15的两端，第二定位支架11的底部安装有与升降板15连接的第二伸缩气缸13，升降板15的顶部中心处安装有穿过定位槽2的支撑杆16，支撑杆16的顶部安装有支撑板17，第二伸缩气缸13工作，带动升降板15两侧的第二限位滑块14在滑轨12上滑动，从而带动支撑杆16运动，继而带动支撑板17在定位槽2的内部运动，带动工件上升或者下降，便于调节工件的位置，方便工件的加工。
26.第二伸缩气缸13为双轴气缸，运动稳定性好。
27.第二定位支架11的顶部对应两侧开设有贯通的螺栓孔18，方便第二定位支架11的固定。
28.本实用新型使用时，将需要加工的工件放置在定位槽2的内部，使位于定位槽2四周的第一伸缩气缸7同时工作，带动第一限位滑块8在滑槽3的内部运动，从而带动夹板9运动，使其同时靠近工件的四周，将工件夹紧在定位槽2的中心处，能始终保证将工件固定在定位槽2的中心处，以保证加工的精确性，确保成型产品的质量；
29.第二伸缩气缸13工作，带动升降板15两侧的第二限位滑块14在滑轨12上滑动，从而带动支撑杆16运动，继而带动支撑板17在定位槽2的内部运动，带动工件上升或者下降，便于调节工件的位置，方便工件的加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。