防毛边型塑料薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜切割领域，更具体地说涉及一种防毛边型塑料薄膜切割装置。


背景技术：

2.在现有的包装机组上的塑料薄膜切割装置，其主要是机型的上、下刀剪切的切割位置，由于刀具的机械变形、调整的误差和薄膜带有静电，经常发生切割不断，塑料薄膜起皱、撕拉、毛边等问题，严重影响了塑料薄膜的合格率、降低了品质，无法保证切割质量，影响后续使用，且会损坏塑料薄膜，提高废品率，增加生产成本，因而大大降低了切割的有效作业率。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种防毛边型塑料薄膜切割装置。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.防毛边型塑料薄膜切割装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设有切割装置、活动切割面板和接料板，所述机架的顶部固定设有切割装置，所述活动切割面板可移动地设置在所述机架上，所述活动切割面板的下方设有所述接料板。
6.优选地，所述切割装置包括支架，所述支架上设有左切割装置和右切割装置。
7.由上述任意方案优选地是，所述左切割装置包括第一丝杠、第一电机、第一滑块和第一切割刀，所述第一丝杠与所述第一电机相连，所述第一丝杠上通过所述第一滑块与所述第一切割刀相连接。
8.由上述任意方案优选地是，所述右切割装置包括第二丝杠、第二电机、第二滑块和第二切割刀，所述第二丝杠与所述第二电机相连，所述第二丝杠上通过所述第二滑块与所述第二切割刀相连接。
9.由上述任意方案优选地是，所述第一丝杠与所述第二丝杠平行。
10.由上述任意方案优选地是，所述活动切割面板包括活动连接部和切割部，所述活动连接部与所述切割部相连接，所述活动连接部固定在所述机架上。
11.由上述任意方案优选地是，所述活动连接部包括固定块和滑轨，所述固定块固定在所述机架上，所述滑轨固定在所述固定块上。
12.由上述任意方案优选地是，所述切割部包括切割板、切割槽和胶板，所述切割板的两端设有第三滑块，所述第三滑块设置在所述滑轨内，所述切割板上设有所述切割槽，所述切割槽均平行于所述第一丝杠和所述第二丝杠，所述胶板设置在所述切割槽的一侧。
13.由上述任意方案优选地是，所述第一切割刀和所述第二切割刀设置在所述切割槽的正上方。
14.本实用新型的有益效果为：
15.采用丝杠带动两刀进行两面同时切割，即采用切割刀左右运动切割，避免了切割
不断的问题，实现了对塑料薄膜自动化切割的功能；
16.切割面板通过滑轨和滑块的配合实现位置移动，从而使切割的位置达到最佳；
17.切割面板设有切割槽，切割槽容纳两个切割刀切割，更好的进行切割时候对刀的限位，可有效防止切割时塑料薄膜起皱、撕拉、毛边等缺陷；
18.本实用新型结构新颖、操作简便、性能稳定、效率提高，在塑料薄膜用防毛边型切割装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是切割面板的结构示意图；
21.图中：
22.1、机架；2、固定块；3、滑轨；4、第三滑块；5、切割面板；
23.6、第一丝杠；7、第二丝杠；8、第一滑块；9、第二滑块；
24.10、支架；11、第一电机；12、第二电机；13、接料板；
25.14、切割板；15、切割槽；16、胶板；17、第二切割刀；
26.18、第一切割刀。
具体实施方式
27.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
28.如图1所示1为机架；2为固定块；3为滑轨；4为滑块；5为切割面板；6为第一丝杠；7为第二丝杠；8为第一滑块；9为第二滑块；10为支架；11为第一电机；12为第二电机；13为接料板；14为切割板；15为切割槽；16为胶板；17为第二切割刀；18为第一切割刀。
29.实施例1
30.防毛边型塑料薄膜切割装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设有切割装置、活动切割面板和接料板，所述机架的顶部固定设有切割装置，所述活动切割面板可移动地设置在所述机架上，所述活动切割面板的下方设有所述接料板。
31.实施例2
32.防毛边型塑料薄膜切割装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设有切割装置、活动切割面板和接料板，所述机架的顶部固定设有切割装置，所述活动切割面板可移动地设置在所述机架上，所述活动切割面板的下方设有所述接料板。
33.所述切割装置包括支架，所述支架上设有左切割装置和右切割装置。
34.实施例3
35.防毛边型塑料薄膜切割装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设有切割装置、活动切割面板和接料板，所述机架的顶部固定设有切割装置，所述活动切割面板可移动地设置在所述机架上，所述活动切割面板的下方设有所述接料板。
36.所述切割装置包括支架，所述支架上设有左切割装置和右切割装置。
37.所述左切割装置包括第一丝杠、第一电机、第一滑块和第一切割刀，所述第一丝杠与所述第一电机相连，所述第一丝杠上通过所述第一滑块与所述第一切割刀相连接。
38.由上述任意方案优选地是，所述右切割装置包括第二丝杠、第二电机、第二滑块和
第二切割刀，所述第二丝杠与所述第二电机相连，所述第二丝杠上通过所述第二滑块与所述第二切割刀相连接。
39.所述第一丝杠与所述第二丝杠平行。
40.实施例4
41.防毛边型塑料薄膜切割装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设有切割装置、活动切割面板和接料板，所述机架的顶部固定设有切割装置，所述活动切割面板可移动地设置在所述机架上，所述活动切割面板的下方设有所述接料板。
42.所述切割装置包括支架，所述支架上设有左切割装置和右切割装置。
43.所述左切割装置包括第一丝杠、第一电机、第一滑块和第一切割刀，所述第一丝杠与所述第一电机相连，所述第一丝杠上通过所述第一滑块与所述第一切割刀相连接。
44.由上述任意方案优选地是，所述右切割装置包括第二丝杠、第二电机、第二滑块和第二切割刀，所述第二丝杠与所述第二电机相连，所述第二丝杠上通过所述第二滑块与所述第二切割刀相连接。
45.所述第一丝杠与所述第二丝杠平行。
46.所述活动切割面板包括活动连接部和切割部，所述活动连接部与所述切割部相连接，所述活动连接部固定在所述机架上；所述活动连接部包括固定块和滑轨，所述固定块固定在所述机架上，所述滑轨固定在所述固定块上；所述切割部包括切割板、切割槽和胶板，所述切割板的两端设有第三滑块，所述第三滑块设置在所述滑轨内，所述切割板上设有所述切割槽，所述切割槽均平行于所述第一丝杠和所述第二丝杠，所述胶板设置在所述切割槽的一侧，所述切割槽与所述第一切割刀和所述第二切割刀平行，且所述第一切割刀和所述第二切割刀设置在所述切割槽的正上方。
47.工作时，将塑料薄膜放置在切割面板的上表面，切割槽与第一切割刀、第二切割刀平行且第一切割刀和第二切割刀对准切割槽，第三滑块带动切割板沿滑轨内上下移动，调整与切割刀的位置关系，第一丝杆、第二丝杠分别带动第一切割刀、第二切割刀左右水平运动，实现切割。
48.以上对本实用新型的四个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。