一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架的制作方法

1.本实用新型涉及直条钢筋加工技术领域，具体为一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架。


背景技术：

2.现今一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架，当进行作业时，将待加工直条钢筋放在转动管上，带动可转动滑轮向前进行转动对直条钢筋进行传输，转动管与可转动滑轮的存在提高了直条钢筋的传输效率，防滑底座的存在不仅对支架起到固定承载作用，还避免转动管在进行传送直条钢筋时其下表面与地面进行接触产生摩擦，保证了转动管持续平稳的进行输送直条钢筋。
3.市场上的钢管支架在使用中，钢管支架费工费料，占地面积大，需要在硬化平整的场地进行，不利于材料周转，在加工单条少量的钢筋时，需要高度较低且可以滚动的支架进行钢筋切割焊接，同时支架稳固性较差，钢筋在拖拽滚动中不利于滑出支架外，为此我们提出一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架，以解决上述背景技术中提出的钢管支架费工费料，占地面积大，需要在硬化平整的场地进行，不利于材料周转，在加工单条少量的钢筋时，需要高度较低且可以滚动的支架进行钢筋切割焊接，同时支架稳固性较差，钢筋在拖拽滚动中不利于滑出支架外的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架，包括第一支架和支撑杆，所述第一支架的上端外部两侧设置有螺纹孔，且螺纹孔的外壁连接有螺帽，所述第一支架的下端外部两侧连接有防滑底座，所述第一支架的上端中部焊接有第一角钢块，且第一角钢块的一侧中部固定有钢筋，所述钢筋的外壁中端设置有转动管，且转动管的两端外部设置有可转动滑轮，所述钢筋的另一端外部固定有第二角钢块，且第二角钢块的下端外部焊接有第二支架，所述支撑杆设置于第一支架的上端外部两侧，所述第二支架的下端外部两侧固定有垫板，且垫板的下端外部连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端外部两侧连接有定位销。
6.优选的，所述第一支架通过螺纹孔和螺帽与支撑杆构成可拆卸结构，且第一支架与支撑杆两者之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述第一支架与第一角钢块构成焊接一体结构，且第一支架与第一角钢块两者之间相互垂直。
8.优选的，所述转动管通过可转动滑轮与钢筋构成旋转结构，且可转动滑轮沿着转动管的纵向中心线呈对称状分布。
9.优选的，所述防滑底座通过垫板与第一支架为固定连接，且防滑底座与第一支架两者之间呈水平状分布。
10.优选的，所述减震弹簧沿着垫板的纵向中心线呈对称状分布，且减震弹簧设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于直条钢筋加工的可滚动式支架设置有第一支架，第一支架通过螺纹孔和螺帽与支撑杆构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能，提高了其利用率，当使用该支架对直条钢筋进行加工时，使用者通过螺纹孔将支撑杆安装在第一支架的上端外部两侧，通过螺帽对其连接处进行固定，支撑杆的存在避免直条钢筋在进行加工时出现位置偏移滑出支架，保证了加工的平稳持续进行。
12.防滑底座通过垫板与第一支架为固定连接，防滑底座的存在不仅对支架起到固定承载作用，还避免转动管在进行传送直条钢筋时其下表面与地面进行接触产生摩擦，保证了转动管持续平稳的进行输送直条钢筋。
13.减震弹簧沿着垫板的纵向中心线呈对称状分布，当使用该装置输送直条钢筋进行加工时，减震弹簧的存在避免其在输送过程中，受到外部因素或者自身的影响出现较大的震动，对其受到的冲击力起到减震缓冲作用，保证了加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型第一支架右视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、第一支架；2、螺纹孔；3和螺帽；4、防滑底座；5、第一角钢块；6、钢筋；7、转动管；8、可转动滑轮；9、第二角钢块；10、第二支架；11、支撑杆；12、垫板；13、减震弹簧；14、定位销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于直条钢筋加工的可滚动式支架，包括第一支架1、螺纹孔2和螺帽3、防滑底座4、第一角钢块5、钢筋6、转动管7、可转动滑轮8、第二角钢块9、第二支架10、支撑杆11、垫板12、减震弹簧13和定位销14，第一支架1的上端外部两侧设置有螺纹孔2，且螺纹孔2的外壁连接有螺帽3，第一支架1的下端外部两侧连接有防滑底座4，第一支架1的上端中部焊接有第一角钢块5，且第一角钢块5的一侧中部固定有钢筋6，钢筋6的外壁中端设置有转动管7，且转动管7的两端外部设置有可转动滑轮8，钢筋6的另一端外部固定有第二角钢块9，且第二角钢块9的下端外部焊接有第二支架10，支撑杆11设置于第一支架1的上端外部两侧，第二支架10的下端外部两侧固定有垫板12，且垫板12的下端外部连接有减震弹簧13，减震弹簧13的下端外部两侧连接有定位销14。
20.第一支架1通过螺纹孔2和螺帽3与支撑杆11构成可拆卸结构，且第一支架1与支撑杆11两者之间呈垂直状分布，使其具有重复利用的功能，提高了其利用率，当使用该支架对直条钢筋进行加工时，使用者通过螺纹孔2将支撑杆11安装在第一支架1的上端外部两侧，
通过螺帽3对其连接处进行固定，支撑杆11的存在避免直条钢筋在进行加工时出现位置偏移滑出支架，保证了加工的平稳持续进行；
21.第一支架1与第一角钢块5构成焊接一体结构，且第一支架1与第一角钢块5两者之间相互垂直，第一支架1与第一角钢块5作为整个装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，第一支架1与第一角钢块5的存在确保了钢筋6的承压，避免其受力过大出现折断现象，保证了其整体的稳固性；
22.转动管7通过可转动滑轮8与钢筋6构成旋转结构，且可转动滑轮8沿着转动管7的纵向中心线呈对称状分布，当进行作业时，将待加工直条钢筋放在转动管7上，带动可转动滑轮8向前进行转动对直条钢筋进行传输，转动管7与可转动滑轮8的存在提高了直条钢筋的传输效率，节省了加工时间；
23.防滑底座4通过垫板12与第一支架1为固定连接，且防滑底座4与第一支架1两者之间呈水平状分布，防滑底座4的存在不仅对支架起到固定承载作用，还避免转动管7在进行传送直条钢筋时其下表面与地面进行接触产生摩擦，保证了转动管7持续平稳的进行输送直条钢筋；
24.减震弹簧13沿着垫板12的纵向中心线呈对称状分布，且减震弹簧13设置有两个，当使用该装置输送直条钢筋进行加工时，减震弹簧13的存在避免其在输送过程中，受到外部因素或者自身的影响出现较大的震动，对其受到的冲击力起到减震缓冲作用，保证了加工质量。
25.工作原理：对于这类的便于直条钢筋加工的可滚动式支架，当使用该支架对直条钢筋进行加工时，首先使用者通过螺纹孔2将支撑杆11安装在第一支架1的上端外部两侧，通过螺帽3对其连接处进行固定，支撑杆11的存在避免直条钢筋在进行加工时出现位置偏移滑出支架，保证了加工的平稳持续进行，随后当进行作业时，将待加工直条钢筋放在转动管7上，带动可转动滑轮8向前进行转动对直条钢筋进行传输，转动管7与可转动滑轮8的存在提高了直条钢筋的传输效率，节省了加工时间，最后防滑底座4的存在不仅对支架起到固定承载作用，还避免转动管7在进行传送直条钢筋时其下表面与地面进行接触产生摩擦，保证了转动管7持续平稳的进行输送直条钢筋，减震弹簧13的存在避免其在输送过程中，受到外部因素或者自身的影响出现较大的震动，对其受到的冲击力起到减震缓冲作用，就这样完成整个便于直条钢筋加工的可滚动式支架的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。