一种冷库门的移动辊轮及轨道的制作方法

1.本实用新型涉及冷库门安装技术领域，具体是一种冷库门的移动辊轮及轨道。


背景技术：

2.随着人们的物质消费日渐提高，对于现代化加工车间和仓库内的产品高效率流动要求越来越高，使得现代化加工车间和仓库的通道口不仅要求通道门灵活性高、开启方便，又要通道门密封性高，可靠性好，安全系数高。
3.现有的平移式的冷库门的安装方式，大都是在冷库门的顶部安装辊轮，然后在门框的顶部安装相应的轨道，轨道大都为t型槽式的滑轨，辊轮在轨道的t型槽中滑动，进行冷库门的开启与关闭，在现有专利中，专利名称为：一种减震平移冷库门(公开号为：cn208779789u)的实用新型专利采用的便是上述结构。但现有的移动辊轮与冷库门的门板之间大都是直接通过连接架连接，在安装时，无法实现门板的多方位调节，安装复杂，门板与门框不能紧密贴合，容易产生缝隙，无法起到良好的密封作用；且在长期使用过程中，滑轨变形后容易发生脱轨的情况，造成人员及门板发生损伤，后果危害性大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种冷库门的移动辊轮及轨道，能够对门板的位置进行调整，使门板贴合门框，减小缝隙，防止冷库内低温气体外漏，且能够防止吊轮从轨道中脱落，安全可靠性高。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种冷库门的移动辊轮，包括吊轮、连接架，所述连接架上设有用于安装吊轮的安装架，所述安装架的高度可调，所述吊轮的下侧设有防脱辊，所述防脱辊安装在安装架上且防脱辊的轴心线与吊轮的轴心线平行，所述防脱辊与吊轮之间留有一定的距离，所述连接架的底部设有用于安装门板的第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与吊轮的轴心线平行。
7.优选的，所述安装架靠近连接架的一侧设有滑块，所述连接架上竖直设有与滑块相适应的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上竖直设有设有调节螺丝，所述调节螺丝竖直贯穿滑块且与滑块转动连接，所述滑槽的下侧设有与调节螺丝相适应的调节块，所述调节块与连接架固定连接，且调节块上设有与调节螺丝相适应的螺纹孔。
8.优选的，所述连接架上对称设有两个第二腰型孔，且第二腰型孔竖直布置，所述安装架上设有与第二腰型孔相适应的导向柱。
9.优选的，所述导向柱为螺栓。
10.优选的，所述吊轮为橡胶轮，且在橡胶轮的安装孔中内嵌有轴承。
11.优选的，所述防脱辊为橡胶辊。
12.优选的，所述防脱辊与安装架可拆卸连接。
13.一种冷库门的移动辊轮的轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的一侧沿轨道本体
的长度方向设有安装槽，所述安装槽内的底部沿安装槽的长度方向设有与吊轮相适应的向下凹陷的滑动槽。
14.优选的，所述安装槽的槽口的宽度小于吊轮的外径。
15.优选的，所述轨道本体的底部设有弧形凸起。
16.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的连接架固定在门板的顶部，轨道本体固定在门框的顶部，吊轮安装在轨道本体的安装槽中；通过调节安装架的高度，能够对吊轮的高度进行调整，进而对门板的吊装高度进行调整，使得门板能够完全覆盖门框的进出口；将连接门板与连接架的连接螺丝自上而下穿过第一腰型孔后旋入门板顶部的螺纹孔中，通过调节连接螺丝在第一腰型孔中的位置，能够使门板紧密贴合门框，防止冷库内低温气体外漏；吊轮的外周面与滑动槽抵接，吊轮在滑动槽内沿着滑动槽滑动，滑动槽向下凹陷，可防止吊轮脱落，防脱辊与吊轮之间的距离与轨道本体的底部的厚度相适应，防脱辊与吊轮相配合使用，再与滑动槽相配合，能够使吊轮始终保持在安装槽中，即使出现轨道本体轻微的变形的情况，也能够避免出现吊轮从轨道中脱落的问题，安全可靠性高。
附图说明
18.附图1是本实用新型的使用状态参考图；
19.附图2是附图1的a部放大图；
20.附图3是本实用新型的连接结构示意图；
21.附图4是本实用新型的移动辊轮的立体结构示意图之一；
22.附图5是本实用新型的移动辊轮的立体结构示意图之二。
23.附图中标号：1、吊轮；2、连接架；21、第一腰型孔；22、第二腰型孔；3、安装架；31、滑块；32、滑槽；33、调节螺丝；34、调节块；35、导向柱；4、防脱辊；5、轨道本体；51、安装槽；52、滑动槽；53、弧形凸起；6、门板；7、门框。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
25.实施例：如附图1
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5，本实用新型所述是一种冷库门的移动辊轮及轨道，具体的，一种冷库门的移动辊轮包括吊轮1、连接架2，由于传统的吊轮1用辊轮的材质多采用铁质，与轨道磨损大且运动时阻力大，易生锈，造成外观差，因此所述吊轮1优选为橡胶轮，且在橡胶轮的安装孔中内嵌有轴承，吊轮1可采用tpu材质的辊轮，与轨道本体5配合使用，能够使门板开启闭合更协调，更平顺，运动时无噪音，并且辊轮清洁度高。所述连接架2上设有用于安装吊轮1的安装架3，吊轮1安装在安装架3上。优选的，连接架2的横截面呈l型，安装架3位于连接架2的内侧，安装架3的上部为竖直板、中部为倾斜板、底部为竖直板，安装架3为钣金件，上部竖直板、中部倾斜板、底部竖直板一体成型，采用一体式结构，上部竖直板用于安装吊轮1，中部倾斜板用于将吊轮1尽可能的推向轨道本体5，底部竖直板用于与连接架2连接。
具体的，吊轮1通过螺栓螺母安装在安装架3的上部竖直板上。所述安装架3的高度可调，通过调节安装架3的高度能够对吊轮1的高度进行调整，能够使得连接架2底部安装的门板6能够完全覆盖门框7的进出口。所述吊轮1的下侧设有防脱辊4，所述防脱辊4安装在安装架3上且防脱辊4的轴心线与吊轮1的轴心线平行，优选的，防脱辊4与安装架3转动连接，所述防脱辊4与吊轮1之间留有一定的距离，防脱辊4与吊轮1之间的距离与轨道本体5的底部的厚度相适应，防脱辊4与吊轮1相配合使用，再与滑动槽52相配合，能够使吊轮1始终保持在安装槽51中。所述连接架2的底部设有用于安装门板的第一腰型孔21，所述第一腰型孔21的长度方向与吊轮1的轴心线平行，可根据门板6的宽度，确定所需的连接架2的数量，将连接门板6与连接架2的连接螺丝自上而下穿过第一腰型孔21后旋入门板6顶部的螺纹孔中，通过调节连接螺丝在第一腰型孔21中的前后位置，能够使门板6紧密贴合门框7，防止冷库内低温气体外漏。
26.安装架3可采用自身高度可调的升降架，优选的，所述安装架3靠近连接架2的一侧焊接有滑块31，所述连接架2的顶部竖直设有与滑块31相适应的滑槽32，所述滑块31能够在滑槽32内上下滑动，所述滑块31上竖直设有设有调节螺丝33，可在滑块31上竖直开设与调节螺丝33相适应的通孔，调节螺丝33竖直穿孔通孔后旋入调节块34上的螺纹孔中，也可在调节螺丝33的上部设置卡槽，在通孔内镶嵌卡簧，使得调节螺丝33只能在通孔中转动，而不能上下移动所述调节螺丝33竖直贯穿滑块且与滑块31转动连接，所述滑槽32的下侧设有与调节螺丝33相适应的调节块34，所述调节块34与连接架2固定连接，且调节块34上设有与调节螺丝33相适应的螺纹孔，转动调节螺丝33即可调整吊轮1与门板6之间的竖直距离，调节方便。
27.进一步的，为了保证安装架的高度的调节的稳定性，所述连接架2上对称设有两个第二腰型孔22，且第二腰型孔22竖直布置，所述安装架3上设有与第二腰型孔22相适应的导向柱35，通过导向柱35与第二腰型孔22的配合，能够保证安装架上下移动的稳定性。
28.进一步的，为了便于导向柱与安装架的连接，所述导向柱35为螺栓，在安装架上设有相应的螺纹安装孔，且螺栓的外径与第二腰型孔的宽度相适应，螺栓的头部的外径大于第二腰型孔的宽度，即可以为安装架的移动提供导向，也将安装架与连接架连为一体。
29.优选的，为了提高本实用新型使用的可靠性，所述防脱辊4为橡胶辊，橡胶辊具有一定的弹性，能够使得防脱辊4与轨道本体的底端紧密接触，防止出现脱轨的现象。
30.优选的，为了便于本实用新型的安装，所述防脱辊4与安装架3可拆卸连接，将吊轮1安装在安装槽51中后，再选用合适外径的防脱辊4安装，保证防脱辊4与轨道本体5之间留有适当的距离，即当轨道本体5出现变形时，吊轮1会由竖直状态逐渐变为倾斜状态，防脱辊4随之倾斜后与轨道本体5的底面抵接，来阻止轨道本体5的进一步变形，从而防止脱轨。最佳情形是，防脱辊4与轨道本体5的底面紧密抵接。
31.一种冷库门的移动辊轮的轨道，包括轨道本体5，所述轨道本体5的一侧沿轨道本体5的长度方向设有安装槽51，轨道本体5固定在门框7的顶部，所述安装槽51内的底部沿安装槽51的长度方向设有与吊轮1相适应的向下凹陷的滑动槽52，防脱辊4与吊轮1相配合使用，再与滑动槽52相配合，能够使吊轮1始终保持在安装槽51中，即使出现轨道本体5轻微的变形的情况，也能够避免出现吊轮1从安装槽51中脱落的问题，安全可靠性高，轨道本体5可采用铝合金材质一体成型，强度高且清洁度高，在制作滑动槽52的过程中，在滑动槽52的下
侧自动形成弧形凸起53，将移动辊轮安装在轨道上后，弧形凸起53与防脱辊4线接触，能够便于防脱辊4的安装。
32.优选的，所述安装槽51的槽口的宽度小于吊轮1的外径，能够防止吊轮1从安装槽51的槽口中脱落。
33.本实用新型适用范围广，可用于冷库生产车间、低温仓库、冷库回笼间以及冷库物流通道口等场所的冷库门等，具有易拆装、易维修、成本低、可靠性高、安全系数高的特点。