一种新型温度元件取出器的制作方法

1.本实用新型涉及取出器设备技术领域，尤其涉及了一种新型温度元件取出器。


背景技术：

2.目前，火电厂锅炉炉顶大包内汽水侧过热器三级减温器喷口温度均为插入防震引出管测量，即热电偶测温元件插入嵌入管道内的套管中，对管道内高温高压蒸汽温度进行测量。由于热电偶温度元件长期运行在高温高粉尘环境，并且热电偶温度元件在机组启动的停机过程中温度变化范围比较大，非常容易导致热电偶温度元件出现较多裂纹，对管道内高温高压蒸汽温度的测量精度下降甚至热电偶温度元件测量得到的温度数据与标准数据相比发生较大的偏差；热电偶温度元件延长部分通过镀锌管集中引出炉顶大包，在集中引出镀锌管部分，由于海边空气潮湿、雨水腐蚀、炉顶大包内外温差大等因素，导致集中引出镀锌管部分腐蚀严重，甚至使热电偶温度元件损坏。热电偶温度元件损坏后，不能及时对管道内高温高压蒸汽温度进行测量，从而使工作人员需要及时更换管道内的套管中的热电偶温度元件，以免发生安全事故，当热电偶温度元件损坏准备更换时，工作人员需要将热电偶温度元件从管道内的套管内拔出。
3.但是由于火电厂锅炉长时间运行，热电偶温度元件经过长时间高温运行后，热电偶温度元件与防震引出管之间形成较多、较厚的氧化层，另外，必须在锅炉停止运行时，工作人员才可以更换热电偶温度元件，此时，由于热电偶温度元件受热胀冷缩，导致热电偶温度元件与管道内的套管抱死，致使工作人员在更换热电偶温度元件时，采用老虎钳、管钳及电钻钻取等多种取出方式均无法顺利将热电偶温度元件从管道内的套管中取出。


技术实现要素：

4.为了解决由于火电厂锅炉长时间运行，热电偶温度元件经过长时间高温运行后，热电偶温度元件与防震引出管之间形成较多、较厚的氧化层，另外，必须在锅炉停止运行时，工作人员才可以更换热电偶温度元件，此时，由于热电偶温度元件受热胀冷缩，导致热电偶温度元件与管道内的套管抱死，致使工作人员在更换热电偶温度元件时，采用老虎钳、管钳及电钻钻取等多种取出方式均无法顺利将热电偶温度元件从管道内的套管中取出的技术问题，本实用新型提供了一种新型温度元件取出器，本实用新型结构稳定使用方便，通过旋转提升螺母，利用杠杆原理，加大提升力矩，能顺利将元件取出且不会伤害防震引出管。
5.一种新型温度元件取出器，包括：金属支架、支撑板、提升组件、调整组件和夹紧组件，所述金属支架顶部设置有支撑板，支撑板与金属支架固定连接，支撑板中心位置设置有螺纹孔，提升组件顶部穿过支撑板的螺纹孔与支撑板通过螺纹连接，提升组件底部与调整组件固定连接，调整组件下方固定连接有夹紧组件。
6.优选地，所述提升组件包括：提升丝杠、提升螺母和提升螺母垫片，提升丝杠顶部穿过支撑板后与提升螺母采取丝扣连接方式连接。
7.优选地，所述提升螺母与支撑板之间设置有提升螺母垫片。
8.优选地，所述调整组件包括：调整板、固定丝杆、固定螺母和固定螺母垫片，调整板左右两侧设置有长圆孔。
9.优选地，所述固定丝杆设置为两组，固定丝杆的顶部分别穿过调整板左右侧长圆孔后与固定螺母采取丝扣连接方式连接，调整板上部与提升丝杠底部连接，两组固定丝杆底部与夹紧组件固定连接。
10.优选地，所述固定螺母与调整板之间设置有固定螺母垫片。
11.优选地，所述夹紧组件包括：左夹紧板、右夹紧板、夹紧丝杆和夹紧螺母，所述左夹紧板和右夹紧板外侧与两组固定丝杆底部连接，左夹紧板和右夹紧板之间通过夹紧丝杆连接，夹紧丝杆的一端设置有夹紧螺母。
12.优选地，所述两组固定丝杆对称设置，所述两组固定丝杆底部与左夹紧板和右夹紧板外侧通过焊接方式固定连接。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型是一种新型温度元件取出器，包括：金属支架、支撑板、提升组件、调整组件和夹紧组件，所述金属支架顶部设置有支撑板，支撑板与金属支架固定连接，支撑板中心位置设置有螺纹孔，提升组件顶部穿过支撑板的螺纹孔并与支撑板通过螺纹连接，提升组件底部与调整组件固定连接，调整组件下方固定连接有夹紧组件，本实用新型采用杠杆原理将提升组件的力矩加大，从而在利用其它工具无法取出元件的位置采用新型取出器后，能更加顺利和轻便的将氧化后温度元件取出，且不会伤害防震引出管，解决了由于火电厂锅炉长时间运行，热电偶温度元件经过长时间高温运行后，热电偶温度元件与防震引出管之间形成较多、较厚的氧化层，另外，必须在锅炉停止运行时，工作人员才可以更换热电偶温度元件，此时，由于热电偶温度元件受热胀冷缩，导致热电偶温度元件与管道内的套管抱死，致使工作人员在更换热电偶温度元件时，采用老虎钳、管钳及电钻钻取等多种取出方式均无法顺利将热电偶温度元件从管道内的套管中取出的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型角度一的结构轴侧图；
15.图2是本实用新型调整组件的结构轴侧图；
16.图3是本实用新型夹紧组件的结构轴侧图；
17.1、金属支架；2、支撑板；3、提升组件；4、调整组件；5、夹紧组件；31、提升丝杠；32、提升螺母；33、提升螺母垫片；44、调整板；42、固定丝杆；43、固定螺母；44、固定螺母垫片；51、左夹紧板；52、右夹紧板；53、夹紧丝杆；54、夹紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领
域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
20.实施例一，结合图1进行说明，一种新型温度元件取出器，包括：金属支架1、支撑板2、提升组件3、调整组件4和夹紧组件5，所述金属支架1顶部设置有支撑板2，支撑板2与金属支架1固定连接，支撑板2中心位置设置有螺纹孔，提升组件3顶部穿过支撑板2的螺纹孔与支撑板2通过螺纹连接，提升组件3底部与调整组件5固定连接，调整组件4下方固定连接有夹紧组件5，如此设置，解决了由于火电厂锅炉长时间运行，热电偶温度元件经过长时间高温运行后，热电偶温度元件与防震引出管之间形成较多、较厚的氧化层，另外，必须在锅炉停止运行时，工作人员才可以更换热电偶温度元件，此时，由于热电偶温度元件受热胀冷缩，导致热电偶温度元件与管道内的套管抱死，致使工作人员在更换热电偶温度元件时，采用老虎钳、管钳及电钻钻取等多种取出方式均无法顺利将热电偶温度元件从管道内的套管中取出的技术问题。
21.实施例二，结合图1进行说明，所述提升组件3包括：提升丝杠31、提升螺母32和提升螺母垫片33，提升丝杠31顶部穿过支撑板2后与提升螺母32采取丝扣连接方式连接，所述提升螺母32与支撑板2之间设置有提升螺母垫片33，如此设置，工作人员可以操作提升螺母32，轻松地提升丝杠31旋转提升高度。
22.实施例三，结合图1或图2进行说明，所述调整组件4包括：调整板41、固定丝杆42、固定螺母43和固定螺母垫片44，调整板41左右两侧设置有长圆孔，所述固定丝杆42设置为两组，固定丝杆42的顶部分别穿过调整板41左右侧长圆孔后与固定螺母43采取丝扣连接方式连接，调整板41上部与提升丝杠31底部连接，两组固定丝杆42底部与夹紧组件5固定连接，所述固定螺母43与调整板41之间设置有固定螺母垫片44，如此设置，两组固定丝杆42可以在调整板41上的长圆孔内进行微调，使本装置更加灵活，调整板41可随着提升丝杠31向上移动而移动，达到取出热电偶温度元件。
23.实施例四，结合图2或图3进行说明，所述夹紧组件5包括：左夹紧板51、右夹紧板52、夹紧丝杆53和夹紧螺母54，所述左夹紧板51和右夹紧板52外侧与两组固定丝杆42底部连接，左夹紧板51和右夹紧板52之间通过夹紧丝杆53连接，夹紧丝杆53的一端设置有夹紧螺母54，所述两组固定丝杆42对称设置，所述两组固定丝杆42底部与左夹紧板51和右夹紧板52外侧通过焊接方式固定连接如此设置，工作人员可以通过旋转夹紧螺母54来调节左夹紧板51和右夹紧板52之间的间距，左夹紧板51和右夹紧板52通过焊接的方式连接到固定丝杆42上，固定丝杆42与调整板41连接，随着提升丝杠31的向上运动，带动左夹紧板51和右夹紧板52将热电偶温度元件取出。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型是一种新型温度元件取出器，包括：金属支架1、支撑板2、提升组件3、调整组件4和夹紧组件5，所述金属支架1顶部设置有支撑板2，支撑板2与金属支架1固定连接，支撑板2中心位置设置有螺纹孔，提升组件3顶部穿过支撑板2的螺纹孔与支撑板2通过螺纹连接，提升组件3底部与调整组件5固定连接，调整组件4下方固定连接有夹紧组件5，本实用新型采用杠杆原理将提升组件3的力矩加大，从而在利用其它工具无法取出元件的位置采用新型取出器后，能更加顺利和轻便的将氧化后温度元件取出，且不会伤害防震引出管。本实用新型结构简单，制作方便。
25.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。