一种套管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材切割机技术领域，具体为一种套管切割装置。


背景技术：

2.套管切管机是适用于热缩套管，扎带线，硅胶管，电解电容pvc套，pvc塑料带，排线，塑料软管，绝缘纸，铜泊，铜片，双面胶，棉纱带，拉链等带状或软管状等定长切割均可的机器。
3.但是现有的套管切割装置在进行使用时不能有效的调整管材的切割的角度，使装置不能有效的对不同高度与外形的管材进行切割，且套管切割装置在进行切割时不能有效的进行固定，使切割装置在进行切割时将会出现误差，导致后续管材切割处达不到需要标准，且还会出现毛刺，其实用性不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套管切割装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的套管切割装置在进行使用时不能有效的调整管材的切割的角度，使装置不能有效的对不同高度与外形的管材进行切割，且套管切割装置在进行切割时不能有效的进行固定，使切割装置在进行切割时将会出现误差，导致后续管材切割处达不到需要标准，且还会出现毛刺，其实用性不足的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种套管切割装置，包括支撑板、万向轮和支撑块，所述支撑板下端均活动连接有万向轮，所述支撑板一侧固定连接有支撑块；
7.所述支撑块上端固定连接有控制箱，所述控制箱表面均镶嵌连接有控制板，所述控制板上端活动连接有调节器，所述调节器上端镶嵌连接有显示屏，所述支撑板上端均固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有活动扣，所述支撑架上端固定连接有连接扣，所述支撑架一端固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有固定柱，所述固定柱一侧固定连接有套管切割圈，所述套管切割圈内侧活动连接有刀片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架下端固定连接有固定块，所述固定块下端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有底板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动扣一侧活动连接有活动带，所述活动带一侧固定连接有卡扣，且活动带为收缩设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管切割圈内侧的刀片为收缩设置，且刀片为环绕设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣与连接扣为相互契合设置，且连接扣一侧设有松开按钮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架以套管切割圈为中心对称分布，且支撑架与下端的固定块、伸缩杆为一体设置。
13.本实用新型实施例提供了一种套管切割装置，具备以下有益效果：该种现有的套管切割装置在进行使用时能有效的调整管材的切割的角度，使装置能有效的对不同高度与外形的管材进行切割，且套管切割装置在进行切割时能有效的进行固定，使切割装置在进行切割时将不会出现误差，防止后续管材切割处达不到需要标准，且还不会出现毛刺，其实用性强。
14.1、通过设置有固定块、伸缩杆与底板，使装置在进行使用时将管材放置在支撑架凹陷处，随后通过控制箱表面的控制板来控制支撑架下端伸缩杆进行伸缩活动，使得上端的支撑架能有效的进行上下活动，从而使放置在支撑架上端的管材能有效的进行调整角度，进而使套管切割装置在进行切割时能有效的针对不同高度与外形的管材进行调整切割，其实用性强。
15.2、通过设置活动扣、活动带、卡扣与连接扣，使装置在进行使用时通过拉伸活动扣内部的活动带来将放置在支撑架上端的管材进行环绕，在环绕后通过活动带一侧的卡扣与连接扣相互对接后有效的固定住管材，使得装置在进行使用时通过活动带伸缩的设置与卡扣、连接扣对接效果来有效的加强其对管材的固定性能，防止后续在进行切割时出现误差，其实用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑架结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处结构放大示意图。
20.图中：1、支撑板；2、万向轮；3、支撑块；4、控制箱；5、控制板；6、调节器；7、显示屏；8、支撑架；801、固定块；802、伸缩杆；803、底板；9、活动扣；901、活动带；902、卡扣；10、连接扣；11、固定板；12、固定柱；13、套管切割圈；14、刀片。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种套管切割装置，包括支撑板1、万向轮2和支撑块3，支撑板1下端均活动连接有万向轮2，支撑板1一侧固定连接有支撑块3；
23.支撑块3上端固定连接有控制箱4，控制箱4表面均镶嵌连接有控制板5，控制板5上端活动连接有调节器6，调节器6上端镶嵌连接有显示屏7，支撑板1上端均固定连接有支撑架8，支撑架8上端固定连接有活动扣9，支撑架8上端固定连接有连接扣10，支撑架8一端固定连接有固定板11，固定板11一端固定连接有固定柱12，固定柱12一侧固定连接有套管切割圈13，套管切割圈13内侧活动连接有刀片14。
24.其中，支撑架8下端固定连接有固定块801，固定块801下端活动连接有伸缩杆802，伸缩杆802下端固定连接有底板803；
25.本实施例中，通过此种设计，使支撑架8通过下端固定块801能有效的使伸缩杆802
在进行伸缩时加强稳定性，而伸缩杆802下端的底板803能有效的与支撑板1进行固定。
26.其中，活动扣9一侧活动连接有活动带901，活动带901一侧固定连接有卡扣902，且活动带901为收缩设置；
27.本实施例中，通过此种设计，使装置通过活动扣一侧的活动带901进行伸缩拉长，使得活动带901能有效的束缚住管材，在通过卡扣902的连接加强其稳固性能，使得管材在进行切割时不会出现晃动等情况。
28.其中，套管切割圈13内侧的刀片14为收缩设置，且刀片14为环绕设置；
29.本实施例中，通过此种设计，使管材通过套管切割圈内侧的刀片14收缩能有效的进行切割，使得管材能迅速的断裂，而刀片14为环绕设置能在进行切割时使管材切割处无毛刺出现。
30.其中，卡扣902与连接扣10为相互契合设置，且连接扣10一侧设有松开按钮；
31.本实施例中，通过此种设计，使卡扣902通过与连接扣10相互契合卡制能有效的进行固定，在进行松动后通过连接扣10一侧的松开按钮有效的使卡扣902松脱解开。
32.其中，支撑架8以套管切割圈13为中心对称分布，且支撑架8与下端的固定块801、伸缩杆802为一体设置；
33.本实施例中，通过此种设计，使支撑架8在进行支撑管材时能有效的保持平行状，使得管材在进行切割时不会出现偏差情况出现，防止后续切割出现误差。
34.工作原理：在使用本装置前先检查本装置各部件连接性是否良好，随后方能进行使用，本装置在进行使用时通过设置有固定块801、伸缩杆802与底板803，使装置在进行使用时将管材放置在支撑架8凹陷处，随后通过控制箱4表面的控制板5来控制支撑架8下端伸缩杆802进行伸缩活动，使得上端的支撑架8能有效的进行上下活动，从而使放置在支撑架8上端的管材能有效的进行调整角度，进而使套管切割装置在进行切割时能有效的针对不同高度与外形的管材进行调整切割，其次通过设置活动扣9、活动带901、卡扣902与连接扣10，使装置在进行使用时通过拉伸活动扣9内部的活动带901来将放置在支撑架8上端的管材进行环绕，在环绕后通过活动带901一侧的卡扣902与连接扣10相互对接后有效的固定住管材，使得装置在进行使用时通过活动带901伸缩的设置与卡扣902、连接扣10对接效果来有效的加强其对管材的固定性能，防止后续在进行切割时出现误差，其实用性强。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。