气动工具打击组的制作方法

1.本实用新型是有关于一种气动工具打击组。


背景技术：

2.习知动力工具例如气动冲击工具大多是利用气动马达带动一锤打组转动，锤打组中具有锤打块等可产生间歇性的撞击力量的结构，进一步产生具有间歇性的冲击效果的旋转动力。
3.锤打组的主要构成包括锤打室、锤打块、出力轴等构件，然而，习知锤打组的产生间歇性撞击的机构在制造、组装、更换上都较为复杂，且是间接地将旋转能量传递至间歇致动该锤打块的抵推构件，能量效率及锤打效果较差，另习知抵推构件不具有轴向些许移动调节的裕度，容易产生锤打块误击出力轴的问题。
4.因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的气动工具打击组，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种气动工具打击组，其锤打高效、精准、顺畅。
6.为达成上述目的，本实用新型提供一种气动工具打击组，包括：一旋转座，供被一转子连接带动而以一旋转方向绕一轴向旋转，包括一周壁，该周壁包括复数沿该旋转方向分布的延伸部，该复数延伸部的相邻二者界定一导引槽；一输出轴件，可相对转动地设于该旋转座，径向凸设有复数受冲击部；一抵推部，安装于该旋转座中，且与该输出轴件呈轴向配置；一推件，同转动地套设于该输出轴件且包括一面向该抵推部的受推部；一锤打件，可相对转动地套设于该输出轴件，包括一容设于该复数延伸部之间的环体及连接于该环体的复数锤打块，各该锤打块可活动地设于一该导引槽中；及一弹性件，位于该旋转座与该输出轴件之间且提供一弹力予该推件，使该推件具远离该复数受冲击部的趋势；其中，该抵推部可间歇地抵推该受推部而使该推件轴向移动顶推该锤打件，使得该复数锤打块于该旋转方向上间歇地锤打该复数受冲击部。
7.优选地，该周壁另包括一环部，该复数延伸部由该环部轴向延伸，该抵推部的至少一部分可相对该周壁沿该旋转方向移动。
8.优选地，该环部的一内壁包括至少一径凸，该至少一抵件及该至少一径凸可于该旋转方向上相抵挡。
9.优选地，该至少一径凸轴向延伸至该环部轴向上的的一端面。
10.优选地，该套件包括一绕该轴向延伸的环凹，该至少一抵件部分地容设于该环凹。
11.优选地，该套件包括一朝向该推件的第一端部及一背向该推件的第二端部，该第一端部包括一第一凸缘，该第二端部包括一第二凸缘，该第二凸缘厚于该第一凸缘。
12.优选地，该输出轴件的一端包括相连接的一小径段及一大径段，该小径段插入该套件，该第一凸缘环绕于该大径段的一端。
13.优选地，该周壁另包括一环部，该复数延伸部由该环部轴向延伸，该抵推部的至少
一部分可相对该周壁沿该旋转方向移动；该环部的一内壁包括至少一径凸，该抵推部及该至少一径凸可于该旋转方向上相抵挡；该至少一径凸轴向延伸至该环部轴向上的的一端面；该至少一径凸相对该轴向弧延至少15度，该至少一径凸包括于该旋转方向上的二抵侧，当该旋转座以不同方向旋转时，各该抵件与不同的一该抵侧相抵挡；各该抵件为一球体；该套件包括一绕该轴向延伸的环凹，各该抵件可相对活动地部分容设于该环凹；该第二端部的外径大于该第一端部的外径；该套件可轴向移动地套设于该小径段。
14.优选地，该抵推部与该旋转座及该输出轴件至少其中一者可相对转动地组接。
15.本实用新型的优点在于：
16.本实用新型提供的气动工具打击组，其锤打高效、精准、顺畅。
附图说明
17.图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。
18.图2为本实用新型一较佳实施例的分解图。
19.图3为本实用新型一较佳实施例的另一分解图。
20.图4为本实用新型一较佳实施例的一剖面图。
21.图5为本实用新型一较佳实施例的另一剖面图。
22.图6为沿图4的线a
‑
a的剖面图。
23.图7为本实用新型一较佳实施例的一旋转座示意图。
具体实施方式
24.以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
25.请参考图1至7，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的气动工具打击组1包括一旋转座10、一输出轴件20、一抵推部30、一推件40、一锤打件50及一弹性件60。
26.该旋转座10供被一转子连接带动而以一旋转方向绕一轴向c旋转，该转子可为气动、电动或其他动力工具的一部件。该旋转座10包括一周壁11，该周壁11包括复数沿该旋转方向分布的延伸部111，该复数延伸部111的相邻二者界定一导引槽12。该输出轴件20可相对转动地设于该旋转座10，该输出轴件20径向凸设有复数受冲击部21。该抵推部30安装于该旋转座10中且与该输出轴件20呈轴向配置，该轴向c可穿过该抵推部30的一轴孔或其一部分。该推件40同转动地套设于该输出轴件20且包括一面向该抵推部30的受推部41。该锤打件50可相对转动地套设于该输出轴件20，该锤打件50包括一容设于该复数延伸部111之间的环体51及连接于该环体51的复数锤打块52，各该锤打块52可活动地设于一该导引槽12中。该弹性件60位于该旋转座10与该输出轴件20之间且提供一弹力予该推件40，使该推件40具远离该复数受冲击部21的趋势，借以自动复位。其中，该抵推部30可间歇地抵推该受推部41而使该推件40轴向移动顶推该锤打件50(图4至图5)，使得该复数锤打块52于该旋转方向上间歇地锤打该复数受冲击部21(图5)。借此，该气动工具打击组1的锤打高效、精准、顺畅。
27.在本实施例中，该周壁11另包括一环部112，该复数延伸部111由该环部112轴向延伸，该抵推部30的至少一部分可相对该周壁11沿该旋转方向移动，然而在其他可能实施例
中，该抵推部与该环部的相对位置可为固定而不相对该周壁沿该旋转方向移动。该环部112的一内壁包括至少一径凸113，该抵推部30及该至少一径凸113可于该旋转方向上相抵挡。较佳地，该至少一径凸113轴向延伸至该环部112轴向上的的一端面，该至少一径凸113相对该轴向c弧延至少15度，强度强、且能有效抵推该抵推部30。较佳地，该旋转座10一体成型有该至少一径凸113，可将旋转能量直接传递至该抵推部30，具有较佳的能量效率及锤打效果。
28.详细说，该抵推部30包括一套接于该输出轴件20的套件31及至少一抵接于该套件31与该环部112之间的抵件32，借此便于制造、组装、更换，其中该抵件32可间歇地抵推该受推部41。该套件31及该至少一抵件32可为二独立构件、或可为固定连接(一体成型或二构件固接)。该套件31包括一绕该轴向c延伸的环凹311，该至少一抵件32部分地容设于该环凹311，减少旋转时的摩擦阻力。该套件31另包括一朝向该推件40的第一端部312及一背向该推件40的第二端部313，该第一端部312包括一第一凸缘314，该第二端部313包括一第二凸缘315，该第二凸缘315厚于该第一凸缘314而具有较佳结构强度。该输出轴件20的一端包括相连接的一小径段22及一大径段23，该小径段22插入该套件31，该第一凸缘314环绕于该大径段23的一端，该大径段23可防止该第一凸缘314受该至少一抵件32的作用力而变形。
29.在本实施例中，该至少一径凸113包括于该旋转方向上的二抵侧114，当该旋转座10以不同方向旋转时，该抵件32与不同的一该抵侧114相抵挡；该抵件32为一球体，且较佳该受推部41包括于该旋转方向上的一倾斜面，摩擦阻力较小；该套件31包括一绕该轴向c延伸的环凹311，该抵件32可相对活动地部分容设于该环凹311，增加该抵件32的作动精确度及稳定性；该第二端部313的外径大于该第一端部312的外径，该环凹311的凹面由该第二端部313弧斜地朝该第一端部312延伸，有效提升该抵件32对于该受推部41的轴向顶推位移及效果；该套件31可轴向移动地套设于该小径段22，使该输出轴件20可浮动且迅速回落，能更精确该复数受冲击部21受该复数锤打块52的锤打时点，有效避免误击。较佳地，该抵推部30与该旋转座10及该输出轴件20至少其中一者可相对转动地组接，大幅降低转动摩擦阻力。
30.该旋转座10可另包括一供与该转子同转动连接的键齿孔13，该转子可通过一齿键插接于该键齿孔13，连接稳且强度强。
31.该弹性件60直接抵接该锤打件50，该锤打件50与该推件40全时地抵接，确保该抵推部30与该推件40全时地抵接而二者之间不产生间隙，使该锤打件50受推时点及移动不生误差而该复数锤打块52锤打该复数受冲击部21的时点更精准。
32.以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新的精神和范围的情况下，任何基于本实用新技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新保护范围之内。