一种分条机废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及音响的加工技术领域，具体为一种分条机废料收集装置。


背景技术：

2.音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统。
3.音响系统大体包含：1、声源设备：(列如：dvd、cd、mp3、mp4、电脑、手机、麦克风等声源输出设备)；2、音频信号动态处理设备(压限器、效果器、调音台、音频处理器、均衡器等音频信号处理设备)；3、音频信号放大设备(前级功率放大器、后级功率放大器、数字功率放大器等模拟功率放大器、设备)；4、声音还原设备(全频音箱、吸顶喇叭、音柱、线阵音箱、阵列式音箱、高音喇叭、低音炮等等)。技术的的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段。
4.音响在生产时，内部需要使用到eva，即橡胶发泡材料，eva需要使用到分条机，而分条机对其剪切的边角废料常常需要人工进行清理与收集。为此，提出一种分条机废料收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分条机废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的音响在生产时，内部需要使用到eva，即橡胶发泡材料，eva需要使用到分条机，而分条机对其剪切的边角废料常常需要人工进行清理与收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机废料收集装置，包括：
7.箱体，所述箱体的底部四端均焊接有车轮，所述箱体的内腔一侧焊接有废料收集箱，所述箱体的底部位于废料收集箱的一侧安装有吸料口，所述吸料口的顶部分别贯穿于箱体的底部以及废料收集箱的底部，所述吸料口与废料收集箱相连通，所述废料收集箱的内腔底部焊接有斜板，所述箱体的顶部位于废料收集箱的一侧固定有引风机，所述引风机的进风端连通有风管，所述风管的一端分别贯穿于箱体的顶部以及废料收集箱的顶部，所述风管的一端与废料收集箱的内腔相连通；
8.其中，所述箱体的内腔底部的中部螺丝连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿于箱体的底部，所述箱体的底部安装有毛刷，所述毛刷与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的内腔远离废料收集箱的一侧焊接有水箱，所述水箱的内腔底部固定有潜水泵，所述潜水泵的进水端连通有第一水管，所述第一水管向下延伸至水箱的内腔底部，所述潜水泵的出水端连通有第二水管，所述箱体的底部位于水箱的一侧固定有万向喷头，所述第二水管的一端分别贯穿于水箱的底部以及箱体的底部，并与所述万向喷头的进水端相连通。
9.通过采用上述技术方案，使用者推动手推杆，通过车轮，可以将分条机废料收集装置在车间内移动，引风机产生的负压通过吸料口，对车间地面上的eva边角料进行吸收，eva
边角料进入废料收集箱内时，在斜板的作用下，实现了对边角废料的分离，防止通过吸料口向外掉落，第一电机的转动驱动毛刷的转动，在毛刷的作用下，实现了对车间地面的清扫，同时，潜水泵通过第一水管从水箱内抽水，通过第二水管输向万向喷头，再由万向喷头的喷洒，使毛刷在清扫时能够同时喷水，使车间的地面清扫的更清洁。
10.优选的，所述箱体的顶部远离引风机的一侧螺丝连接有第二电机，所述水箱内安装有转杆，所述转杆的一端贯穿于水箱的顶部，并与所述第二电机的输出端相焊接，所述转杆的中部两侧分别横向焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的两侧分别垂直焊接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌杆的两侧分别垂直焊接有第三搅拌叶和第四搅拌叶。
11.通过采用上述技术方案，上述设置的作用下，实现了对添加了消毒水的搅拌，使消毒粉添加在水中后，与水的混合更加均匀。
12.优选的，所述箱体靠近第二电机的一侧连通有加药口，所述加药口的一端分别贯穿于箱体的顶部以及水箱的顶部，并与所述水箱的内腔相连通。
13.通过采用上述技术方案，通过加药口可以向水箱内添加消毒粉。
14.优选的，所述箱体靠近第二电机的侧壁顶部连通有注水口，所述注水口的一端分别贯穿于箱体的外壁以及水箱的外壁，并与所述水箱的内腔相连通，所述箱体位于注水口的侧壁安装有l型管，所述l型管的一端贯穿于箱体的外壁，并与所述水箱的内腔相连通，所述l型管呈透明状。
15.通过采用上述技术方案，通过注水口可以向水箱内加水，通过l型管的液位，可以在外部观察水箱内的水位。
16.优选的，所述箱体的外壁前侧并且与废料收集箱相对应的一侧铰接有第一箱门，所述废料收集箱的外壁前侧铰接有第二箱门。
17.通过采用上述技术方案，上述设置的作用下，分别打开第一箱门和第二箱门，可以取出废料收集箱内收集的eva边角废料。
18.优选的，所述箱体远离l型管的侧壁上部焊接有手推杆。
19.通过采用上述技术方案，通过推动手推杆，可以移动分条机废料收集装置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本方案中，通过箱体、手推杆、车轮、废料收集箱、吸料口、斜板、引风机和风管的作用下，可以在车间内随意移动，使其收集分条机剪切的eva边角废料更加的快捷高效；
22.本方案中，通过第一电机、毛刷、水箱、潜水泵、万向喷头、第一水管和第二水管的作用下，能够在收集eva边角废料的同时，对车间地面进行清扫，避免了工人的人工清扫；
23.本方案中，还可以通过加药口向水箱内添加消毒粉，在第二电机、转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶的作用下，实现对消毒水的搅拌，通过万向喷头向外喷洒，实现了对车间的消毒灭菌。
附图说明
24.图1为本实用新型的分条机废料收集装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型的分条机废料收集装置的主视的结构示意图；
26.图3为本实用新型的分条机废料收集装置的水箱的结构示意图；
27.图4为本实用新型的分条机废料收集装置的废料收集箱的主视的结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、手推杆；3、车轮；4、第一箱门；5、废料收集箱；6、吸料口；7、斜板；8、引风机；9、风管；10、第一电机；11、毛刷；12、水箱；13、潜水泵；14、万向喷头；15、第一水管；16、第二水管；17、l型管；18、第二电机；19、转杆；20、第一搅拌杆；21、第二搅拌杆；22、第一搅拌叶；23、第二搅拌叶；24、第三搅拌叶；25、第四搅拌叶；26、注水口；27、加药口；28、第二箱门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种分条机废料收集装置，包括：箱体1，箱体1的底部四端均焊接有车轮3，箱体1的内腔一侧焊接有废料收集箱5，箱体1的底部位于废料收集箱5的一侧安装有吸料口6，吸料口6的顶部分别贯穿于箱体1的底部以及废料收集箱5的底部，吸料口6与废料收集箱5相连通，废料收集箱5的内腔底部焊接有斜板7，箱体1的顶部位于废料收集箱5的一侧固定有引风机8，引风机8的进风端连通有风管9，风管9的一端分别贯穿于箱体1的顶部以及废料收集箱5的顶部，风管9的一端与废料收集箱5的内腔相连通；
32.其中，箱体1的内腔底部的中部螺丝连接有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿于箱体1的底部，箱体1的底部安装有毛刷11，毛刷11与第一电机10的输出轴固定连接，箱体1的内腔远离废料收集箱5的一侧焊接有水箱12，水箱12的内腔底部固定有潜水泵13，潜水泵13的进水端连通有第一水管15，第一水管15向下延伸至水箱12的内腔底部，潜水泵13的出水端连通有第二水管16，箱体1的底部位于水箱12的一侧固定有万向喷头14，第二水管16的一端分别贯穿于水箱12的底部以及箱体1的底部，并与万向喷头14的进水端相连通。
33.通过采用上述技术方案，使用者推动手推杆2，通过车轮3，可以将分条机废料收集装置在车间内移动，引风机8产生的负压通过吸料口6，对车间地面上的eva边角料进行吸收，eva边角料进入废料收集箱5内时，在斜板7的作用下，实现了对边角废料的分离，防止通过吸料口6向外掉落，第一电机10的转动驱动毛刷11的转动，在毛刷11的作用下，实现了对车间地面的清扫，同时，潜水泵13通过第一水管15从水箱12内抽水，通过第二水管16输向万向喷头14，再由万向喷头14的喷洒，使毛刷11在清扫时能够同时喷水，使车间的地面清扫的更清洁。
34.如图3所示，箱体1的顶部远离引风机8的一侧螺丝连接有第二电机18，水箱12内安装有转杆19，转杆19的一端贯穿于水箱12的顶部，并与第二电机18的输出端相焊接，转杆19的中部两侧分别横向焊接有第一搅拌杆20和第二搅拌杆21，第一搅拌杆20的两侧分别垂直焊接有第一搅拌叶22和第二搅拌叶23，第二搅拌杆21的两侧分别垂直焊接有第三搅拌叶24和第四搅拌叶25，上述设置的作用下，实现了对添加了消毒水的搅拌，使消毒粉添加在水中后，与水的混合更加均匀。
35.如图3所示，箱体1靠近第二电机18的一侧连通有加药口27，加药口27的一端分别
贯穿于箱体1的顶部以及水箱12的顶部，并与水箱12的内腔相连通，通过加药口27可以向水箱12内添加消毒粉。
36.如图3所示，箱体1靠近第二电机18的侧壁顶部连通有注水口26，注水口26的一端分别贯穿于箱体1的外壁以及水箱12的外壁，并与水箱12的内腔相连通，箱体1位于注水口26的侧壁安装有l型管17，l型管17的一端贯穿于箱体1的外壁，并与水箱12的内腔相连通，l型管17呈透明状，通过注水口26可以向水箱12内加水，通过l型管17的液位，可以在外部观察水箱12内的水位。
37.如图2和图4所示，箱体1的外壁前侧并且与废料收集箱5相对应的一侧铰接有第一箱门4，废料收集箱5的外壁前侧铰接有第二箱门28，上述设置的作用下，分别打开第一箱门4和第二箱门28，可以取出废料收集箱5内收集的eva边角废料。
38.如图2所示，箱体1远离l型管17的侧壁上部焊接有手推杆2，通过推动手推杆2，可以移动分条机废料收集装置。
39.结构原理：在车间内，分条机对音响用的eva橡胶发泡材料进行分条剪切，在其过程中，边角废料掉落在车间的地面，使用者推动手推杆2，通过车轮3，可以将分条机废料收集装置在车间内移动，引风机8产生的负压通过吸料口6，对车间地面上的eva边角料进行吸收，eva边角料进入废料收集箱5内时，在斜板7的作用下，实现了对边角废料的分离，防止通过吸料口6向外掉落，第一电机10的转动驱动毛刷11的转动，在毛刷11的作用下，实现了对车间地面的清扫，同时，潜水泵13通过第一水管15从水箱12内抽水，通过第二水管16输向万向喷头14，再由万向喷头14的喷洒，使毛刷11在清扫时能够同时喷水，使车间的地面清扫的更清洁，当车间需要消毒时，通过加药口27可以向水箱12内加注消毒粉，通过第二电机18的转动驱动转杆19的转动，转杆19的转动驱动第一搅拌杆20和第二搅拌杆21的转动，从而驱动第一搅拌叶22、第二搅拌叶23、第三搅拌叶24和第四搅拌叶25对水箱12内的消毒水进行了搅拌，再通过潜水泵13、万向喷头14、第一水管15和第二水管16的相互配合下，可以对车间的进行消毒，达到了车间灭菌的效果。
40.综上，本方案中，通过箱体1、手推杆2、车轮3、废料收集箱5、吸料口6、斜板7、引风机8和风管9的作用下，可以在车间内随意移动，使其收集分条机剪切的eva边角废料更加的快捷高效；
41.本方案中，通过第一电机10、毛刷11、水箱12、潜水泵13、万向喷头14、第一水管15和第二水管16的作用下，能够在收集eva边角废料的同时，对车间地面进行清扫，避免了工人的人工清扫；
42.本方案中，还可以通过加药口27向水箱12内添加消毒粉，在第二电机18、转杆19、第一搅拌杆20、第二搅拌杆21、第一搅拌叶22、第二搅拌叶23、第三搅拌叶24和第四搅拌叶25的作用下，实现对消毒水的搅拌，通过万向喷头14向外喷洒，实现了对车间的消毒灭菌。
43.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。