一种防脱落滚轮撞件及推拉门导轨结构的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴间隔领域，特别是一种推拉门导轨结构。


背景技术：

2.目前，许多淋浴间隔采用推拉门。其中现有淋浴间隔的推拉门扇大多采用滑动吊装的方式安装。具体滑动吊装的结构如下：在推拉门扇上设有吊轮组件，在导轨上开设有吊轨槽，并使吊轮组件上的滚轮滚动嵌装在吊轨槽中。为了方便拆卸推拉门扇、吊轮，大多将吊轨槽的开口做得比较大，以方便从吊轨槽中取出滚轮。这样虽然能方便拆卸，但在推拉门扇因开关发生较大的碰撞时，易因为推拉门扇的震动，而导致滚轮跳出吊轨槽，从而会导致推拉门扇掉落下来，这极大地影响了淋浴间隔的安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种防脱落滚轮撞件及推拉门导轨结构，该防脱落滚轮撞件具有结构简单、防脱减震作用好、可靠性高、适用性强等优点。该推拉门导轨结构具有结构简单、减震防脱效果好、安全性高、可靠性好、适用性强等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防脱落滚轮撞件，其特点在于包括定位块、缓冲块，其中定位块包括阻挡部、防跳部，所述防跳部设置在阻挡部的侧壁上，在防跳部的下方与阻挡部的侧壁之间预留有限位槽，所述缓冲块设置在阻挡部的侧壁上，并使缓冲块位于防跳部的下方。
6.优选地，所述阻挡部的内表面上设有嵌装槽，所述缓冲块的一端嵌装在嵌装槽中。
7.优选地，所述嵌装槽的槽壁上设有限位凸部，所述缓冲块的一端开设有卡装槽，所述卡装槽卡装在限位凸部上。
8.优选地，所述缓冲块的侧壁上设有缓冲片，并使缓冲片贴置于防跳部的下表面上。
9.优选地，所述防跳部的下表面上开设有插装槽，所述缓冲片插装在插装槽中。
10.优选地，所述阻挡部的外表面上开设有贯穿至其内表面上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有紧定螺钉。
11.一种带有上述防脱落滚轮撞件的推拉门导轨结构，包括吊轨条，所述吊轨条的侧壁上开设有吊轨槽，其特点在于还包括两个防脱落滚轮撞件，两个防脱落滚轮撞件均嵌装在吊轨槽中，并使两个防脱落滚轮撞件分别位于吊轨槽的两端，还使两个防脱落滚轮撞件上的防跳部呈相对布置。
12.优选地，所述阻挡部的顶面上设有定位凸部，并使定位凸部延伸至防跳部的顶面上，所述吊轨槽的上槽壁上开设有限定槽，所述定位凸部嵌装在限定槽。
13.优选地，所述推拉门导轨结构，其特征在于：还包括推拉门扇、定位座，所述推拉门扇的上端设有滚轮，并使滚轮滚动嵌装在两个防脱落滚轮撞件之间的吊轨槽中，所述定位座上开设有嵌置槽，所述嵌置槽的槽壁上设有凸条部，并使凸条部的一端穿置于嵌置槽外，所述吊轨条的一端活动插装在嵌置槽中，并使吊轨槽活动套装在凸条部上，所述凸条部位
于嵌置槽外的一端上螺接有锁定螺钉，并使锁定螺钉的螺纹端穿过凸条部后紧压在吊轨槽的槽底。
14.优选地，所述推拉门导轨结构还包括按压滑勾组件，所述按压滑勾组件包括底座、弹簧、限位件，所述底座的侧壁上开设有限位腔，所述底座的顶面上开设有贯穿至限位腔的限位孔，所述限位件一端的顶面上设有按压凸部，所述限位件另一端的顶面上设有限位凸起，所述限位件的一端活动穿置于限位腔中，并使按压凸部的上端穿过限位孔后置于底座的顶面之上，所述限位凸起与底座的侧壁之间预留有限位卡槽，所述弹簧竖向设置在限位腔中，并使弹簧的上下端分别弹性作用于限位件的底面、限位腔的下腔壁上，所述推拉门扇的下侧边上设有挡水条，所述挡水条的前壁上设有限位条，并使限位条的前端置于限位卡槽中。
15.本实用新型的有益效果：在该防脱落滚轮撞件中，通过阻挡部与缓冲块的搭配，不仅可以对滚轮起到阻挡、限位作用，还可以起到缓冲、减震的作用，这样能达到准确定位推拉门扇的作用，以及在推拉门扇发生碰撞时，减少推拉门扇的震动幅度。再通过防跳部的设置，可以在滚轮碰撞到缓冲块时，限制滚轮向上的移动量，从而避免滚轮脱离吊轨槽，进而能避免推拉门扇掉落下来，该防脱落滚轮撞件的使用能有效地提高淋浴间隔的安全性。该防脱落滚轮撞件的结构十分可靠，再加上该防脱落滚轮撞件的整体结构还十分简单，所以该防脱落滚轮撞件的适用性也十分好。
16.在该推拉门导轨结构中，吊轨槽可供滚轮安装，而通过两个防脱落滚轮撞件，可以在滚轮滚动至一定位置时，对滚轮起到减震、缓冲与防脱落的作用，该推拉门导轨结构的安全性十分好，这样有助于提高该推拉门导轨结构的可靠性与适用性。同时，该推拉门导轨结构的整体结构还十分简单，其制造起来十分方便。
附图说明
17.图1为本实用新型中防脱落滚轮撞件的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型中防脱落滚轮撞件的拆分结构示意图。
19.图3为本实用新型中缓冲块的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型中推拉门导轨结构的立体结构示意图。
21.图5为本实用新型中吊轨条的立体结构示意图。
22.图6为本实用新型图5中a部分的放大结构示意图。
23.图7为本实用新型图5中b部分的放大结构示意图。
24.图8为本实用新型中防脱落滚轮撞件与吊轨条的组装结构示意图。
25.图9为本实用新型中吊轨条的结构示意图。
26.图10为本实用新型中定位座的结构示意图。
27.图11为本实用新型中按压滑勾组件与挡水条分离开的结构示意图。
28.图12为本实用新型中按压滑勾组件的拆分结构示意图。
29.图13为本实用新型中推拉门导轨结构使用状态的结构示意图。
具体实施方式
30.实施例一：
31.如图1与图2所示，本实用新型所述的一种防脱落滚轮撞件，包括定位块1、缓冲块2，其中定位块1包括阻挡部11、防跳部12，所述防跳部12设置在阻挡部11的侧壁上，在防跳部12的下方与阻挡部11的侧壁之间预留有限位槽13，所述缓冲块2设置在阻挡部11的侧壁上，并使缓冲块2位于防跳部12的下方。
32.在该防脱落滚轮撞件中，通过阻挡部11与缓冲块2的搭配，不仅可以对滚轮起到阻挡、限位作用，还可以起到缓冲、减震的作用，这样能达到准确定位推拉门扇的作用，以及在推拉门扇发生碰撞时，减少推拉门扇的震动幅度。再通过防跳部12的设置，可以在滚轮碰撞到缓冲块2时，限制滚轮向上的移动量，从而避免滚轮脱离吊轨槽，进而能避免推拉门扇掉落下来，该防脱落滚轮撞件的使用能有效地提高淋浴间隔的安全性。该防脱落滚轮撞件的结构十分可靠，再加上该防脱落滚轮撞件的整体结构还十分简单，所以该防脱落滚轮撞件的适用性也十分好。
33.通过限位槽13，可以便于滚轮进入，以便于对滚轮起到减震、防脱的作用。
34.如图1与图2所示，所述阻挡部11的内表面上设有嵌装槽14，所述缓冲块2的一端嵌装在嵌装槽14中。这样有助于提高缓冲块2安装定位的准确性、便利性与可靠性，从而有助于提高该防脱落滚轮撞件的可靠性。
35.如图1至图3所示，所述嵌装槽14的槽壁上设有限位凸部15，所述缓冲块2的一端开设有卡装槽21，所述卡装槽21卡装在限位凸部15上。这样有助于进一步提高缓冲块2安装定位的稳定性与可靠性。
36.如图1至图3所示，所述缓冲块2的侧壁上设有缓冲片22，并使缓冲片22贴置于防跳部12的下表面上。通过缓冲片22能对滚轮向上跳动起到缓冲、减震的作用，从而有助于进一步提高缓冲、减震的效果。
37.如图1与图2所示，所述防跳部12的下表面上开设有插装槽16，所述缓冲片22插装在插装槽16中。这样有助于提高缓冲片22安装定位的稳定性与可靠性。
38.如图1与图2所示，所述插装槽16与嵌装槽14是相连通的，并使插装槽16、嵌装槽14均与限位槽13相连通，所述缓冲片22与缓冲块2共同构成了呈7字状的结构。这样不仅能方便缓冲片22与缓冲块2的嵌装，还能很好地控制防脱落滚轮撞件的厚度，以便于防脱落滚轮撞件的安装定位。
39.所述缓冲块2与缓冲片22为一体结构，所述缓冲块2与缓冲片22使用较软的材质例如：硅胶材质，所述阻挡部11与防跳部12为一体结构，所述阻挡部11与防跳部12使用较坚固的材质例如：304不锈钢材质。这样不仅能起到十分好的缓冲、减震作用，还能保证防脱落滚轮撞件具有高的结构强度与耐用性。使用该防脱落滚轮撞件,可以在推拉门开关受到冲击力过大时，防止滚轮从轨道脱落，保证淋浴间隔使用安全性。
40.如图1与图2所示，所述阻挡部11的外表面上开设有贯穿至其内表面上的螺纹孔17，所述螺纹孔17上螺接有紧定螺钉18。通过紧定螺钉18的设置，可以很好地满足紧定阻挡部11的需求，这有助于提高阻挡部11安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该防脱落滚轮撞件的可靠性。
41.如图1与图2所示，所述紧定螺钉18为内六角凹端紧定螺钉。其能达到十分好的紧定作用。
42.实施例二：
43.如图4至图9所示，一种带有实施例一所述防脱落滚轮撞件的推拉门导轨结构，包括吊轨条3，所述吊轨条3的侧壁上开设有吊轨槽31，为实现本实用新型的发明目的，还包括两个防脱落滚轮撞件10，两个防脱落滚轮撞件10均嵌装在吊轨槽31中，并使两个防脱落滚轮撞件10分别位于吊轨槽31的两端，还使两个防脱落滚轮撞件10上的防跳部12呈相对布置。在该推拉门导轨结构中，吊轨槽31可供滚轮安装，而通过两个防脱落滚轮撞件10，可以在滚轮滚动至一定位置时，对滚轮起到减震、缓冲与防脱落的作用，该推拉门导轨结构的安全性十分好，这样有助于提高该推拉门导轨结构的可靠性与适用性。同时，该推拉门导轨结构的整体结构还十分简单，其制造起来十分方便。
44.如图1、图8与图9所示，所述阻挡部11的顶面上设有定位凸部19，并使定位凸部19延伸至防跳部12的顶面上，所述吊轨槽31的上槽壁上开设有限定槽32，所述定位凸部19嵌装在限定槽32。这样有助于进一步提高防脱落滚轮撞件10安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高推拉门导轨结构的可靠性。
45.如图8与图9所示，所述限定槽32是沿着吊轨条3长度方向延伸、并延伸至吊轨条3的两端端面上。这样不仅能方便吊轨条3的制造，还能方便防脱落滚轮撞件10的安装定位。
46.如图7与图8所示，所述阻挡部11与吊轨槽31相匹配。这样就能准确、稳定地将防脱落滚轮撞件10安装到位。
47.如图8所示，所述紧定螺钉18的端部紧压在吊轨槽31的槽壁上。这样就能有效地将防脱落滚轮撞件10固定下来。
48.如图4至图7、图10所示，所述推拉门导轨结构还包括推拉门扇4、定位座5，所述推拉门扇4的上端设有滚轮6，并使滚轮6滚动嵌装在两个防脱落滚轮撞件10之间的吊轨槽31中，所述定位座5上开设有嵌置槽51，所述嵌置槽51的槽壁上设有凸条部52，并使凸条部52的一端穿置于嵌置槽51外，所述吊轨条3的一端活动插装在嵌置槽51中，并使吊轨槽31活动套装在凸条部52上，所述凸条部52位于嵌置槽51外的一端上螺接有锁定螺钉53，并使锁定螺钉53的螺纹端穿过凸条部52后紧压在吊轨槽31的槽底。这样能满足水平调节吊轨条3位置的目的，以避免加工误差、测量误差影响到推拉门导轨结构的安装，从而有助于进一步提高该推拉门导轨结构的适用性。
49.如图4、图5与图13所示，在实际制造过程中，可以使吊轨条3的两端均通过定位座5定位，以及通过锁定螺钉53锁定。这样就能起到更好的调节作用。
50.如图13所示，在使用时，其中一个定位座5固定于墙壁上，另一定位座5与淋浴间隔板相接。这样就能满足使用的需求。
51.其中吊轨条3的水平调节范围可以控制在20mm。以使推拉门导轨结构适用于安装尺寸误差较大的场地。
52.如图4与图13所示，在实际制造过程中，会在推拉门扇4的上端设置至少两个吊轮组件20，且各吊轮组件20上设有至少一个滚轮6，各吊轮组件20上的滚轮6均滚动嵌装在吊轨槽31中，还使各滚轮6均位于两个防脱落滚轮撞件10之间。这样就能稳定地将推拉门扇4安装到位，且推拉门扇4的开关均能实现缓冲、减震与防脱效果，这就能很好地满足实际使用的需求。
53.在吊轮组件20上采用不锈钢轴承与静音滚轮，静音滚轮转动灵敏流畅使推拉时更加顺畅安静。不锈钢轴承防水防潮效果比普通碳钢轴承优秀，可以长时间保持产品外观整
洁。
54.如图6、图7与图10所示，所述凸条部52上盖装有遮盖件54，并使遮盖件54遮盖在锁定螺钉53上。这样不仅能起到保护螺钉的作用，还有助于提高美观性。
55.如图4、图11与图12所示，所述推拉门导轨结构还包括按压滑勾组件7，所述按压滑勾组件7包括底座71、弹簧72、限位件73，所述底座71的侧壁上开设有限位腔711，所述底座71的顶面上开设有贯穿至限位腔711的限位孔712，所述限位件73一端的顶面上设有按压凸部731，所述限位件73另一端的顶面上设有限位凸起732，所述限位件73的一端活动穿置于限位腔711中，并使按压凸部731的上端穿过限位孔712后置于底座71的顶面之上，所述限位凸起732与底座71的侧壁之间预留有限位卡槽730，所述弹簧72竖向设置在限位腔711中，并使弹簧72的上下端分别弹性作用于限位件73的底面、限位腔711的下腔壁上，所述推拉门扇4的下侧边上设有挡水条8，所述挡水条8的前壁上设有限位条81，并使限位条81的前端置于限位卡槽730中。该推拉门导轨结构未采用下轨道，而采用按压滑勾组件7限位，相比其他固定式滑勾和滑轮固定，按压式滑勾拆卸方便，易于玻璃清洁。