一种带有废料回收机构的高强度可降解EPE珍珠棉生产装置的制作方法

一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及epe珍珠棉生产装置技术领域，具体为一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置。


背景技术：

2.epe珍珠棉就是聚乙烯发泡棉，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。聚乙烯发泡棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。我国在99年颁布铁路等部门禁用eps快餐盒，所以epe珍珠棉包装产品将全面替代eps包装材料，将很快占领包装市场，并可能替代纸、瓦楞板盒等包装材料，且外形也比任何包装材料美观。随着时间的推进和产品不断开发应用，epe珍珠棉发泡材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。目前市场上大部分的epe珍珠棉生产装置在生产的切割装置环节时，切割完成的epe珍珠棉废料与可用料掺混在一起，无法区分开来，也没有废料收集的装置，使工作人员还需在机器切割完成后人工分拣可用材料和不可用材料，使工作人员的工作时间变长，使装置的使用成本变高，使装置的实用性变小等问题。
3.所以我们提出了一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大部分的epe珍珠棉生产装置在生产的切割装置环节时，切割完成的epe珍珠棉废料与可用料掺混在一起，无法区分开来，也没有废料收集的装置，使工作人员还需在机器切割完成后人工分拣可用材料和不可用材料，使工作人员的工作时间变长，使装置的使用成本变高，使装置的实用性变小等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置，包括装置主体和弹簧，所述装置主体的左侧设置有epe珍珠棉成型装置，所述装置主体的内侧表面设置有第一滚筒，所述装置主体的外侧表面设置有支撑架，所述支撑架的内侧上方设置有第二滚筒，所述第二滚筒的内侧设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有第一旋转轴，所述装置主体的外侧表面设置有步进电机，所述装置主体的上方设置有第一线切割机，所述装置主体的上方设置有第二线切割机，所述装置主体的尾部连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下方表面设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面连接有第一连接杆组，所述第一支撑板的下方表面设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面连接有第二连接杆组，所述第二支撑板右侧下方的表面设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的中心连接有螺纹杆，所述装置主体的下方设置有支撑腿，所述装置主体的尾部的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱的下方设置有滚轮。
6.优选的，所述第一滚筒在装置主体的内部表面前后对称等间距分布有6组，且每组第一滚筒与装置主体之间均有旋转轴连接，并且每组第一滚筒与装置主体之间构成旋转连接结构。
7.优选的，所述弹簧与第二滚筒内部的表面之间为固定连接，所述弹簧与第一旋转轴的外表面之间为固定连接，且弹簧在第一旋转轴的表面以圆心对称分布有4组，且每组分布有4个。
8.优选的，所述第一线切割机在装置主体的上方上下垂直等间距分布有3组，且第一线切割机的切割方向为横向，所述第二线切割机。
9.优选的，所述第一支撑板的外侧表面宽度等于第二支撑板内部表面的宽度，且第一支撑板与第二支撑板之间构成滑动连接结构。
10.优选的，所述第二旋转轴与第二支撑板之间为固定连接，所述第三旋转轴与第一支撑板之间为固定连接，所述第一连接块与第二连接块的内部中心设置有螺纹，且螺纹杆与第一连接块和第二连接块之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置：
12.(1)在装置主体的内部设置有多组第一滚筒，在第一滚筒的上方设置有第二滚筒，在第二滚筒的内部设置有多组弹簧，使本装置在面对不同厚度的epe珍珠棉时均可适应，并提供足够的驱动力，使本装置更具实用性。
13.(2)在装置主体的尾部设置有第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板的后方设置有一组开合结构可以使第一支撑板缩进第二支撑板内部，使第一支撑板和第二支撑板的上表面的面积变大或变小，以此来适应不同epe珍珠棉的大小，使本装置切割完成后可自动区分可使用的epe珍珠棉和边角料，使本装置更具实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型装置主体俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型装置主体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型螺纹杆主视结构示意图；
17.图4为本实用新型螺纹杆侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型第二滚筒俯剖结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、epe珍珠棉成型装置；3、第一滚筒；4、支撑架；5、第二滚筒；501、弹簧；502、第一旋转轴；6、步进电机；7、第一线切割机；8、第二线切割机；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第二旋转轴；12、第一连接杆组；13、第三旋转轴；14、第二连接杆组；15、第一连接块；16、第二连接块；17、螺纹杆；18、支撑腿；19、废料收集箱；20、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置，包括装置主体1、epe珍珠棉成型装置2、第一滚筒3、支撑架4、第二滚筒5、弹簧501、第一旋转轴502、步进电机6、第一线切割机7、第二线切割机8、第一支撑板9、第二支撑板10、第二旋转轴11、第一连接杆组12、第三旋转轴13、第二连接杆组14、第一连接块15、第二连接块16、螺纹杆17、支撑腿18、废料收集箱19和滚轮20，装置主体1的左侧设置有epe珍珠棉成型装置2，装置主体1的内侧表面设置有第一滚筒3，装置主体1的外侧表面设置有支撑架4，支撑架4的内侧上方设置有第二滚筒5，第二滚筒5的内侧设置有弹簧501，弹簧501的下方设置有第一旋转轴502，装置主体1的外侧表面设置有步进电机6，装置主体1的上方设置有第一线切割机7，装置主体1的上方设置有第二线切割机8，装置主体1的尾部连接有第一支撑板9，第一支撑板9的左侧连接有第二支撑板10，第二支撑板10的下方表面设置有第二旋转轴11，第二旋转轴11的表面连接有第一连接杆组12，第一支撑板9的下方表面设置有第三旋转轴13，第三旋转轴13的表面连接有第二连接杆组14，第二支撑板10右侧下方的表面设置有第一连接块15和第二连接块16，第一连接块15和第二连接块16的中心连接有螺纹杆17，装置主体1的下方设置有支撑腿18，装置主体1的尾部的下方设置有废料收集箱19，废料收集箱19的下方设置有滚轮20。
22.第一滚筒3在装置主体1的内部表面前后对称等间距分布有6组，且每组第一滚筒3与装置主体1之间均有旋转轴连接，并且每组第一滚筒3与装置主体1之间构成旋转连接结构，使由epe珍珠棉成型装置2内传送来的epe珍珠棉可以稳定的输送到后方，以便进行下一步的加工。
23.弹簧501与第二滚筒5内部的表面之间为固定连接，弹簧501与第一旋转轴502的外表面之间为固定连接，且弹簧501在第一旋转轴502的表面以圆心对称分布有4组，且每组分布有4个，使本装置可适应不同厚度的epe珍珠棉，使本装置更具实用性。
24.第一线切割机7在装置主体1的上方上下垂直等间距分布有3组，且第一线切割机7的切割方向为横向，第二线切割机8，第一线切割机7和第二线切割机8均可左右移动，使本装置可切割不同尺寸大小的epe珍珠棉，使本装置更具实用性。
25.第一支撑板9的外侧表面宽度等于第二支撑板10内部表面的宽度，且第一支撑板9与第二支撑板10之间构成滑动连接结构，使第一支撑板9可缩进第二支撑板10内，使第一支撑板9和第二支撑板10展开面积可展开或缩小。
26.第二旋转轴11与第二支撑板10之间为固定连接，第三旋转轴13与第一支撑板9之间为固定连接，第一连接块15与第二连接块16的内部中心设置有螺纹，且螺纹杆17与第一连接块15和第二连接块16之间为螺纹连接，使第一支撑板9和第二支撑板10表面的面积可展开或缩小，使本装置可适应不同大小的epe珍珠棉的分拣，使本装置更具实用性。
27.工作原理：在使用该带有废料回收机构的高强度可降解epe珍珠棉生产装置时，首先将装置通电，装置通电后将3组第一线切割机7调整至所需切割的epe珍珠棉的宽度，然后将用手旋转螺纹杆17，使第一连接块15和第二连接块16在螺纹杆17上反向运动，使第一连接杆组12和第二连接杆组14张开或收缩，调整至所需切割的epe珍珠棉的宽度，然后将epe珍珠棉成型装置2内传送出的整体的epe珍珠棉放入装置主体1上的第一滚筒3和第二滚筒5之间的缝隙内，第二滚筒5内的弹簧501收缩以适应不同厚度的epe珍珠棉，同时步进电机6带动第一滚筒3间歇式旋转使epe珍珠棉可平稳的向前输送，epe珍珠棉经过第一线切割机7
时进行横向切割，然后第二线切割机8进行竖向切割，切割完成后由后方的完成的epe珍珠棉向前继续推进，使切割完成的epe珍珠棉进入第一支撑板9和第二支撑板10的上方，废料会经过的第一支撑板9和第二支撑板10两侧空隙下落至废料收集箱19内，然后工作人员可将废料收集箱19经滚轮20拉出进行清理，且本说明书中未作详细描述的内容例如弹簧501、步进电机6、螺纹杆17和支撑腿18等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。