一种气泡膜回收机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料膜生产技术领域，具体是一种气泡膜回收机构。


背景技术：

2.目前在利用气泡膜机组进行气泡膜生产作业时，为了保证生产的气泡膜的尺寸符合要求，需要对气泡膜进行裁剪处理，由于气泡膜裁剪台上基本上不具有对气泡膜进行收集处理的能力，因此，剪掉的气泡膜边料一般都堆积在剪切台上，在工作人员闲暇时将其移动到仓库中，气泡膜的堆积一方面影响环境的整洁性，另一方面由工作人员人工收集气泡膜会增加工作人员的劳动强度，降低气泡膜的生产效率。
3.针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气泡膜回收机构，能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种气泡膜回收机构，包括设在剪切台下方的收集箱，所述收集箱固定在底板上，所述收集箱的中部设有气泡膜入口，所述剪切台上设有与所述气泡膜入口对应的气泡膜下落口，所述气泡膜入口和所述气泡膜下落口之间连接有引导管，所述收集箱上侧壁上铰接连接箱盖的一端，所述箱盖另一端的收集箱上壁上设有凹槽，所述凹槽和所述箱盖之间连接有弹簧一，所述箱盖的一端和与其相邻的收集箱侧壁之间连接有弹簧二，所述收集箱的前端下部开设有气泡膜出口，所述收集箱前端的底壁上铰接连接有前箱门，所述前箱门与所述箱体前壁之间通过卡扣连接；所述剪切台的四个角处均固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接有清扫杆。
7.进一步的：所述弹簧一上套设有塑料套管一，所述塑料套管一与所述箱盖固定连接。塑料套管一的设置可以防止气泡膜边料缠绕在弹簧一上，影响箱盖盖在箱体上。
8.进一步的：所述收集箱上壁上固定连接有两个间隔设置的连接座，所述箱盖的一端连接有贯穿所述箱盖的销轴，所述销轴与所述连接座连接。箱盖和连接座通过销轴转动连接能够便于箱盖的自动打开，方便气泡膜边料落入收集箱内。
9.进一步的：所述箱盖靠近销轴一端的下方固定连接有弹簧固定座，所述弹簧二的一端与所述弹簧固定座固定连接，所述弹簧二的另一端与所述收集箱箱体侧壁固定连接；所述弹簧二的外部套设有塑料套管二。弹簧二固定在弹簧固定座和收集箱侧壁上一方面箱盖打开后弹簧二拉伸能够对箱盖产生拉力，另外弹簧二固定在上部，气泡膜边料落入箱体的下部，能够避免气泡膜缠绕在弹簧二上。
10.进一步的：所述收集箱箱体前壁上固定连接有卡扣座，所述前箱门上固定连接有固定座，所述固定座滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端铰接连接有与所述卡扣座配合的锁扣，所述移动杆的下端固定连接有连接块，所述连接块和所述固定座之间设有弹簧三。
能够将前箱门固定在收集箱上，且在前箱门需要打开时能够方便前箱门的打开。
11.进一步的：所述前箱门上固定连接有支撑座，所述前箱门上固定连接有支撑座，所述支撑座的末端和所述底板上的相应位置均连接有磁条。支撑座用于将前箱门支撑在底座上，磁条能够将前箱门和底板磁性连接，防止前箱门晃动。
12.本实用新型公开了一种气泡膜回收机构，具有如下有益效果：
13.1、通过电机驱动齿轮齿条机构运动带动清扫杆运动能够将剪切台上的气泡膜边料从气泡膜下落口扫到箱盖上；
14.2、箱盖与气泡膜收集箱通过销轴和弹簧一、弹簧二连接，箱盖能够在重力作用下自动打开，便于箱盖上的气泡膜自动落入收集箱内，且箱盖在弹簧一和弹簧二拉力的作用下能够自动闭合；
15.3、通过打开前箱门能够便于从气泡膜出口清理气泡膜边料，且前箱门只能人工打开，能够避免前箱门在气泡膜边料的作用力下自动打开造成气泡膜边料散落到底面上的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型一种气泡膜回收机构的剖视图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是本实用新型剪切台上驱动电机部分的俯视图；
19.图4是本实用新型收集箱打开的状态图；
20.图5是本实用新型卡扣连接部分的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种气泡膜回收机构，如图1
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5所示，包括设在剪切台2下方的收集箱9，所述收集箱9固定在底板上，所述收集箱9的中部设有气泡膜入口，所述剪切台2上设有与所述气泡膜入口对应的气泡膜下落口4，所述气泡膜入口和所述气泡膜下落口4之间连接有引导管7，所述收集箱9上侧壁上铰接连接箱盖8的一端，所述箱盖8另一端的收集箱9上壁上设有凹槽15，所述凹槽15和所述箱盖8之间连接有弹簧一14，所述箱盖8的一端和与其相邻的收集箱9侧壁之间连接有弹簧二12，所述收集箱9的前端下部开设有气泡膜出口，所述收集箱9前端的底壁上铰接连接有前箱门18，所述前箱门18与所述箱体前壁之间通过卡扣连接；所述剪切台2的四个角处均固定有驱动电机1，所述驱动电机1的电机轴连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6啮合连接有齿条5，所述齿条5固定连接有清扫杆3。
23.在上述实施例中，收集箱9固定在剪切台2下方的底板上能够方便气泡膜边料从剪切台2进入收集箱9，剪切台2中部的气泡膜下落口4用于供气泡膜落下，收集箱9上的气泡膜入口用于供落下的气泡膜进入收集箱9内部，引导管7用于供气泡膜在其内部落下，避免气泡膜在落下的过程中矫情的气泡膜在空气中漂浮，对人体或者机器运动精度产生影响，想
盖用于盖在收集箱9上，箱盖8与收集箱9铰接连接能够便于收集箱9打开，弹簧一14主要用于提供弹力使箱盖8盖在收集箱9上，箱盖8打开后弹簧一14和弹簧二12均处于拉伸状态，会对箱盖8产生拉力，使箱盖8在拉力的作用下盖在收集箱9上；通过气泡膜出口能够将收集箱9内的气泡膜移出收集箱9，前箱门18盖在气泡膜出口上能够防止进入收集箱9内的气泡膜从气泡膜出口流出落在地面上，前箱门18与收集箱9通过铰链和卡扣连接便于前箱门18的打开；驱动电机1用于驱动齿轮转动，齿轮转动带动齿条5移动，齿条5移动可以使清扫杆3向气泡膜下落口4方向伸出对剪切台2上的气泡膜进行清扫，或者使清扫杆3缩回便于剪切的顺利进行。
24.在上述实施例中，需要特别说明的是：驱动电机1可以通过螺钉固定在剪切台2的四个角处，主动齿轮6固定连接在电机轴上，电机轴的另一端可以通过滚珠轴承固定在轴座上，齿条5和清扫杆3可以为焊接连接，清扫杆3分别用于对剪切台2的前后左右四个方向进行清扫，引导管7的上端可以通过粘接方式粘在气泡膜下落口4的侧壁上，引导管7的下端同样可以通过粘接连接方式粘在收集箱9的气泡膜入口侧壁上，弹簧一14的两端分别与凹槽15和箱盖8固定连接，当箱盖8盖在收集箱9上时弹簧一14全部位于凹槽15内。
25.在具体清扫时，为了清扫的顺利进行同时节省清扫的时间，在清扫时可以将剪切台2上第一条对角线处的两个驱动电机1带动清扫杆3缩回至剪切台2边缘，然后启动第二条对角线上的两个电机进行清扫，接着再将第二条对角线上的电机反转使清扫杆3缩回至剪切台2边缘，最后在启动第一条对角线上个两个电机带动清扫杆3进行清扫，最后将第一条对角线上的电机反转使清扫杆3缩回至剪切台2边缘即完成对剪切台2上气泡膜边料的清扫。
26.在本实用新型的一个具体实施例中：如图2所示，所述弹簧一14上套设有塑料套管一16，所述塑料套管一16与所述箱盖8固定连接。在本实施例中，塑料套管一16套在弹簧一14上可以防止气泡膜边料缠绕在弹簧一14上影响箱盖8的闭合；另外塑料套管一16的直径小于凹槽15的直径，塑料套管一16的长度小于凹槽15的深度能够便于箱盖8闭合时，塑料套管一16被完全容纳在凹槽15内。
27.在本实用新型的一个具体实施例中：如图1所示，所述收集箱9上壁上固定连接有两个间隔设置的连接座13，所述箱盖8的一端连接有贯穿所述箱盖8的销轴10，所述销轴10与所述连接座13连接。在该实施例中，箱盖8和连接座通过销轴10转动连接能够便于箱盖8的自动打开，方便气泡膜边料落入收集箱9内。
28.在本实用新型的一个具体实施例中：如图1所示，所述箱盖8靠近销轴一端的下方固定连接有弹簧固定座11，所述弹簧二12的一端与所述弹簧固定座11固定连接，所述弹簧二12的另一端与所述收集箱9箱体侧壁固定连接；所述弹簧二12的外部套设有塑料套管二。在本实施例中，弹簧二12固定在弹簧固定座11和收集箱9侧壁上，一方面箱盖8打开后弹簧二12拉伸能够对箱盖8产生拉力，便于箱盖8在拉力下绕销轴转动盖在收集箱9上，另外弹簧二12固定在上部，气泡膜边料落入箱体的下部，能够避免气泡膜缠绕在弹簧二12上，而且塑料套管二能够避免收集箱9内气泡膜边料装满后，上方的气泡膜边料与弹簧二12接触后缠在弹簧二12上。
29.在本实用新型的一个具体实施例中：如图4
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5所示，所述收集箱9箱体前壁上固定连接有卡扣座17，所述前箱门18上固定连接有固定座22，所述固定座滑动连接有移动杆21，
所述移动杆21的上端铰接连接有与所述卡扣座17配合的锁扣20，所述移动杆21的下端固定连接有连接块24，所述连接块24和所述固定座22之间设有弹簧三23。在本实施例中，移动杆21可以沿着固定座22上下滑动，锁扣20和移动杆21铰接连接能够便于锁扣20的转动，移动杆21向上滑动能够方便将锁扣20连接在卡扣座17上，移动杆21向上滑动时弹簧三23处于压缩状态，将锁扣20连接在卡扣座17上后松手，弹簧三23能够对移动杆21产生向下的弹力，该弹力的作用可以使锁扣20紧扣在卡扣座17上。
30.在本实用新型的一个具体实施例中：如图4所示，所述前箱门18上固定连接有支撑座19，所述前箱门18上固定连接有支撑座19，所述支撑座19的末端和所述底板上的相应位置均连接有磁条25。在本实施例中，支撑座19用于将前箱门18支撑在底座上，磁条能够将前箱门18和底板磁性连接，能够防止在从收集箱9内移出气泡膜边料时前箱门18的晃动，磁条25与支撑座19和底板之间可以均为粘贴连接具有连接方便的优点。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
32.在具体使用时，当剪切台2上堆积有气泡膜边料时，首先通过剪切台2上方四个驱动电机1的协同工作将气泡膜边料通过气泡膜下落口4落在收集箱9的箱盖8上，气泡膜边料堆在箱盖8上会对箱盖8产生向下的压力，箱盖8在压力的作用下打开使气泡膜边料进入收集箱9内，箱盖8打开后弹簧一14和弹簧二12均被拉伸，会对箱盖8产生一定的拉力，当箱盖8上的压力消失后，箱盖8在弹簧一14和弹簧二12的拉力作用下盖在收集箱9上；当收集箱9内的气泡膜边料堆积至一定量后，工作人员可以再闲暇时打开收集箱9的前箱门18，将气泡膜边料从收集箱9内转移至仓库内存放。
33.综上所述，本实用新型能够实现对剪切台上气泡膜的清扫，且清扫的气泡膜能够从气泡膜下落口自动进入收集箱内保存。
34.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。