节能的电插锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁技术领域，具体涉及一种节能的电插锁。


背景技术：

2.现有技术中的电插锁，无论是断电上锁型还是通电上锁型，结构过于复杂，控制不太方便、不能根据需要调节电流，造成了电能的浪费。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.一种节能的电插锁，解决了传统电插锁结构复杂、控制不方便、电能浪费的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能的电插锁，包括门闩板和锁体；
7.所述门闩板上设有闩孔和磁芯；
8.所述锁体上设有自动复位的锁舌组件、转动连杆、磁芯组件、用于控制电流的光电开关和pcb板组件；
9.所述锁舌组件活动穿设在锁体上，所述锁舌组件与闩孔活动对接；
10.所述转动连杆的第一端铰接连接在锁体上，所述转动连杆的第二端与锁舌组件传动相连，所述转动连杆的第三端与磁芯组件传动相连，所述第一端位于第二端和第三端之间，所述转动连杆上还设有用于触动光电开关的触部；
11.所述pcb板组件上设有用于门信号感应的第一干簧管和用于输出门信号的第二干簧管，所述第一干簧管和磁芯相互感应时，所述第二干簧管和第一干簧管导通，所述pcb板组件和磁芯组件电性相连。
12.进一步改进的，所述磁芯组件包括线圈装置，所述线圈装置和pcb板组件电性相连；
13.所述线圈装置靠近转动连杆的一端内固定嵌设有导向套，所述导向套内活动穿设有第一铁芯杆，所述第一铁芯杆和第三端之间抵设有滚珠，所述第一铁芯杆和第三端通过滚珠传动相连，所述第一铁芯杆靠近转动连杆的一端设有与导向套配合的限位部；
14.所述线圈装置远离转动连杆的一端内活动插设有第二铁芯杆，所述第二铁芯杆和第一铁芯杆相连。
15.进一步改进的，所述第一铁芯杆和第二铁芯杆之间还设有隔磁片。
16.进一步改进的，所述线圈装置包括筒状的骨架，所述导向套和第二铁芯杆分别设在骨架内，所述骨架外缠绕设有线圈，所述线圈和pcb板组件电性相连。
17.进一步改进的，所述线圈外套设有有线圈保护套，所述线圈内嵌设有铜管，所述导向套和第二铁芯杆分别设在铜管内。
18.进一步改进的，所述第二铁芯杆远离转动连杆的一端和锁体之间还设有第一垫
块。
19.进一步改进的，所述锁体内还设有微动开关和触动块，所述触动块铰接设在锁体内，所述触动块一端和滚珠传动相连，所述触动块的另一端和微动开关相对，所述微动开关和pcb板组件电性相连。
20.进一步改进的，所述锁舌组件包括：
21.舌套，所述舌套固定设在锁体内，所述舌套内设有环形挡部；
22.锁舌，所述锁舌活动穿设在舌套内，所述锁舌上套设有弹簧，所述锁舌靠近锁体外部的一端与闩孔活动对接；
23.锁舌底座，所述锁舌靠近锁体内部的一端与锁舌底座相连，所述锁舌底座通过环形挡部挡设在锁体内，所述弹簧抵设在锁舌底座和舌套之间，所述转动连杆的第二端与锁舌底座传动相连；
24.所述锁舌底座和锁体之间还设有第二垫块。
25.进一步改进的，所述锁体上设有装饰板，所述装饰板和锁体卡扣相连，所述装饰板上嵌设有指示灯，所述指示灯和pcb板组件电性相连。
26.进一步改进的，所述磁芯上设有磁芯保护套。
27.(三)有益效果
28.本实用新型的电插座的工作原理为：门闩板是安装在门套上的，锁体是安装在门上的，锁体和门闩板配对安装。关门时，磁芯和锁体上的第一干簧管靠近时，所述第二干簧管和第一干簧管导通，第一干簧管发出门信号给pcb板组件，控制磁芯组件的电路闭合，磁芯组件的开始通电产生电磁力，磁芯组件通过第三端推动转动连杆，转动连杆的第二端再推动锁舌组件，使锁舌组件插入门闩板的闩孔中，从而实现上锁，上锁后，第二干簧管将上锁的门信号反馈给pcb板组件。当pcb板组件控制磁芯组件断电时，锁舌组件从闩孔中退出。
29.本实用新型的电插锁结构简单，通过第一干簧管和磁芯感应时，第一干簧管和第二干簧管导通，再由pcb板组件控制电路闭合，控制方便，控制精准，不会出现失误。通过光电开关发出反馈信号使控制电路降低电流输出，减少能耗。
附图说明
30.图1为本实用新型一实施例节能的电插锁的结构示意图；
31.图2为图1的爆炸图；
32.图3为本实用新型一实施例中锁体未上锁时的剖面图；
33.图4为本实用新型一实施例中锁体上锁时的剖面图。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.请参照图1至图4，一种节能的电插锁，包括门闩板1和锁体2；
38.所述门闩板1上设有闩孔11和磁芯12；
39.所述锁体2上设有自动复位的锁舌组件3、转动连杆4、磁芯组件和pcb板组件6；
40.所述锁舌组件3活动穿设在锁体2上，所述锁舌组件3与闩孔11活动对接；
41.所述转动连杆4的第一端41铰接连接在锁体2上，所述转动连杆4的第二端42与锁舌组件3传动相连，所述转动连杆4的第三端43与磁芯组件传动相连，所述第一端41位于第二端42和第三端43之间；
42.所述pcb板组件6上设有用于门信号感应的第一干簧管和用于输出门信号的第二干簧管，所述第一干簧管和磁芯12相互感应时，所述第二干簧管和第一干簧管导通，所述pcb板组件6和磁芯组件电性相连。
43.本实施例的电插座的工作原理为：门闩板1是安装在门套上的，锁体2是安装在门上的，锁体2和门闩板1配对安装。关门时，磁芯12和锁体2上的第一干簧管靠近时，所述第二干簧管和第一干簧管导通，第一干簧管发出门信号给pcb板组件6，控制磁芯组件的电路闭合，磁芯组件的开始通电产生电磁力，磁芯组件通过第三端43推动转动连杆4，转动连杆4的第二端42再推动锁舌组件3，使锁舌组件3插入门闩板1的闩孔11中，从而实现上锁，上锁后，第二干簧管将上锁的门信号反馈给pcb板组件6。当pcb板组件6控制磁芯组件断电时，锁舌组件3从闩孔11中退出。
44.本实施例的电插锁结构简单，通过第一干簧管和磁芯12感应时，第一干簧管和第二干簧管导通，再由pcb板组件6控制电路闭合，控制方便，控制精准，不会出现失误。
45.锁体2内还设有用于控制电流的光电开关5，所述转动连杆4上设有用于触动光电开关5的触部44。锁舌组件3伸出或收缩时，与其连接的转动连杆4位置也会随之发生改变。当锁舌组件3处于最大收缩状态时，转动连杆4与光电开关5不发生干涉，控制电路中无电流或处于最大工作电流状态；当锁舌组件3处于最大伸出状态时，转动连杆4与光电开关5发生干涉，光电开关5发出反馈信号使控制电路降低电流输出，减少能耗。
46.本实施例的电插锁中，使用直流12v电压工作，pcb板组件6中含有微电脑控制程序，焊接有拨码开关电子元件，可设置上锁延时时间，通过硬件和程序使电锁在关门后感应上锁时，实现上锁延时，延时时间可设置0、3、6、9秒。
47.进一步地，在一实施例中，所述磁芯组件包括线圈装置7，所述线圈装置7和pcb板组件6电性相连；
48.所述线圈装置7靠近转动连杆4的一端内固定嵌设有导向套8，所述导向套8内活动穿设有第一铁芯杆91，所述第一铁芯杆91和第三端43之间抵设有滚珠92，所述第一铁芯杆91和第三端43通过滚珠92传动相连，所述第一铁芯杆91靠近转动连杆4的一端设有与导向
套8配合的限位部911；
49.所述线圈装置7远离转动连杆4的一端内活动插设有第二铁芯杆93，所述第二铁芯杆93和第一铁芯杆91相连。限位部911不能穿过导向套8，从而对第一铁芯杆91具有导向的作用，防止第一铁芯杆91全部穿过导向套8。滚珠92可以滚动，线圈装置7通电后，第一铁芯杆91和第二铁芯杆93在线圈装置的作用下，通过滚珠92推动转动连杆4。具体的，导向套8远离滚珠92的一端设有圆台形凹槽，圆台形凹槽直径较大的一端朝第二铁芯杆93设置，对应的，第二铁芯杆93靠近圆台形凹槽的一端端部为圆台形端部，圆台形端部和圆台形凹槽相互配合。
50.断电后，有可能会存在剩磁，进一步地，在一实施例中，所述第一铁芯杆91和第二铁芯杆93之间还设有隔磁片94，通过隔磁片94能够将第二铁芯杆93导向套8隔开，使第二铁芯杆93的端部和导向套8不直接接触，避免剩磁作用。具体的，隔磁片94为不锈钢环，套在第一铁芯杆91和第二铁芯杆93的连接处。
51.进一步地，在一实施例中，所述线圈装置7包括筒状的骨架71，所述导向套8和第二铁芯杆93分别设在骨架71内，所述骨架71外缠绕设有线圈72，所述线圈72和pcb板组件6电性相连。骨架71对于线圈72具有支撑的作用。
52.进一步地，在一实施例中，所述线圈72外套设有有线圈保护套73，所述线圈72内嵌设有铜管74，所述导向套8和第二铁芯杆93分别设在铜管74内。使第二铁芯杆93和铜管74之间耐磨性更好，铜管74具有耐磨、导滑的作用。线圈保护套73对线圈72具有保护的作用。
53.进一步地，在一实施例中，所述第二铁芯杆93远离转动连杆4的一端和锁体2之间还设有第一垫块95。第一垫块95为橡胶垫块，具有缓冲、防撞击的作用。防止第二铁芯杆93和撞击锁体2时，第二铁芯杆93或锁体2损坏。
54.进一步地，在一实施例中，所述锁体2内还设有微动开关21和触动块22，所述触动块22铰接设在锁体2内，所述触动块22一端和滚珠92传动相连，所述触动块22的另一端和微动开关21相对，所述微动开关21和pcb板组件6电性相连。锁舌组件3伸出或收缩时，磁芯组件在整个机构中发生联动运动和复位运动，触动块22往返触动或不触动微动开关关21的触动片，使微动开关关21内部电路发生导通或断开，从而实现锁信号输出，输出电插锁的各种工作状态信号。优选的，微动开关21是无接触式、使用次数在50万次左右的光电开关。相比于传统接触式、使用次数只有10万次的机械式微动开关，光电开关更能满足电插锁频繁工作的需求。
55.进一步地，在一实施例中，所述锁舌组件3包括：
56.舌套31，所述舌套31固定设在锁体2内，所述舌套31内设有环形挡部311；
57.锁舌32，所述锁舌32活动穿设在舌套31内，所述锁舌32上套设有弹簧33，所述锁舌32靠近锁体2外部的一端与闩孔11活动对接；
58.锁舌底座34，所述锁舌32靠近锁体2内部的一端与锁舌底座34相连，所述锁舌底座34通过环形挡部311挡设在锁体2内，所述弹簧33抵设在锁舌底座34和舌套31之间，所述转动连杆4的第二端42与锁舌底座34传动相连；
59.所述锁舌底座34和锁体2之间还设有第二垫块35，第二垫块35为橡胶垫块，具有防撞击和缓冲的作用。环形挡部311能够防止锁舌32从舌套31全部脱出。转动连杆4在转动时，能够推动锁舌底座34，从而使锁舌31插入闩孔11内。当磁芯组件失电后，锁舌底座34在弹簧
33的作用下复位，同时磁芯组件也会复位。
60.进一步地，在一实施例中，所述锁体2上设有装饰板24，所述装饰板24和锁体2卡扣相连，所述装饰板24上嵌设有指示灯23，所述指示灯23和pcb板组件6电性相连。指示灯23主要起信号指示的作用，上锁或断开时，pcb板组件6控制指示灯23呈现不同的显示状态，便于用户识别电插锁不同的工作状态。具体的，微动开关21输出电插锁的各种工作状态信号时，指示灯23呈现不同的显示状态。其中，装饰板24用于装饰的作用。装饰板24和锁体2一体成型，整体性更好。安装装饰板24时，只需对应好装饰板24卡位与锁体2缺口再轻轻按压即可合上，不需额外开孔上螺丝，减少加工和组装的工时。
61.进一步地，在一实施例中，所述磁芯12上设有磁芯保护套13，磁芯保护套13用于保护磁芯12。
62.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。