一种高效食品成型装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体的说是一种高效食品成型装置。


背景技术：

2.糯米团是将糯米用水浸泡，待泡涨后打碎，之后烘干呈粉末状，加入调料和食糖和蔬菜汁进行搅拌和面，之后将糯米团进行切块后手工压扁并包住馅，最后定型后蒸熟即可。
3.现有技术中也出现了一些关于食品加工的技术方案，如申请号为 201911370334.7的一项中国专利公开了一种月饼成型机，包括底座及设置于底座上的支架，支架的上部设有上模板及驱动上模板垂直移动的垂直升降机构，支架的中部设有成型板，成型板在上模板的正下方设有贯通的成型孔；底座在成型孔的下方设有下模板以及驱动下模板垂直移动的垂直顶托机构，下模板的形状与成型孔适配，且下模板的轮廓略小于成型孔的轮廓；成型板的顶面设有推板及驱动推板水平移动的水平驱动机构；所述底座在成型板的侧方设有月饼承接板。
4.但现有技术中通过手动切块后揉搓糯米团，之后对糯米团进行称重，由于手动切块不均匀，造成糯米团大小不一，需要进行切除或者补充之后才能达到重量的统一，生产效率较低，且糯米团的成型质量难以统一。
5.为此，本实用新型提供一种高效食品成型装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过手动切块后揉搓糯米团，之后对糯米团进行称重，由于手动切块不均匀，造成糯米团大小不一，需要进行切除或者补充之后才能达到重量的统一，生产效率较低，且糯米团的成型质量难以统一的问题，本实用新型提出的一种高效食品成型装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效食品成型装置，包括一组并列布置的切割组件，切割组件中滑动连接有滑板，滑板顶部固连的压杆贯穿切割组件并延伸至切割组件上部，压杆顶部固连有压柄；所述压柄向下滑动到底部时滑板未完全脱出切割组件；位于两侧所述切割组件顶部通过支架对称固连有手柄；两个所述支架上固连有一对限位杆，压杆位于限位杆之间并与限位杆滑动连接；工作时，现有技术中通过手动切块后揉搓糯米团，之后对糯米团进行称重，由于手动切块不均匀，造成糯米团大小不一，需要进行切除或者补充之后才能达到重量的统一，生产效率较低，且糯米团的成型质量难以统一，此时本实用新型通过将和好的糯米进行压平，形成平整且厚度均匀的糯米饼之后，将切割组件放置在糯米饼顶部之后进行按压切割，即可得到与切割组件形状配合的糯米团，同时配合多组切割组件同时切割，成倍提高糯米团的成型速度，同时通过切割组件精确控制糯米团的大小，进而增加糯米团成型后的重量控制精度，当切割组件完成糯米饼的切割之后，通过手部握紧手柄同时大拇指均匀匀速向下按压压柄，使得压柄带动压杆和滑板向下挤出成型后的糯米团，进而提高糯米团的生产速度。
8.优选的，所述切割组件包括第一顶板和第一切割筒，第一顶板与固连在第一切割筒顶部，且第一切割筒为横截面为矩形，且相邻第一切割筒之间通过隔板分割；通过矩形的第一切割筒配合分隔板形成矩形的糯米团，相较于手工定型，增加矩形糯米团外缘的平直性，进一步提高糯米团的成型质量，减少手动揉搓定型形成的糯米团边角厚度不均匀和弯曲变形。
9.优选的，所述切割组件还可以包括第二顶板和第二切割筒，第二顶板与固连在第二切割筒顶部，且第二切割筒为横截面为圆形，所述第二切割筒横截面为圆形，且相邻第二切割筒外壁之间通过钎焊固连；工作时，通过截面为圆形的第二切割筒对糯米饼进行切割，进而形成圆度均匀的圆形糯米团，增加糯米团的成型精度，同时通过相邻第二切割筒外壁之间通过钎焊固连，减少第二切割筒在焊接固定时过热变形，进一步增加滑板在第二切割筒中滑动的顺畅性，减少由于焊接局部变形引起的第二切割筒内壁粘附糯米，增加糯米团与第二切割筒之间的脱离效率。
10.优选的，所述滑板顶部靠近外缘位置通过支座转动连接有刷辊，刷辊外周均布一组刷毛；所述刷辊与压杆之间设有油管，油管靠近刷辊的一端固连有弧形的与刷辊贴合的护罩，护罩内固连有海绵，且护罩与油管连通；所述压柄内部设有储油腔，储油腔底部与压杆内开设的一号孔连通；所述油管与一号孔连通；通过储油腔中储存的食用油经一号孔和油管后充入海绵中，进而通过海绵对刷辊进行均匀涂刷食用油，使得滑板在第二切割筒中滑动时，刷辊带动刷毛对第二切割筒内壁进行涂刷食用油，进而减少粘性较大的糯米粘附在第二切割筒内壁，进一步增加糯米团与第二切割筒的脱离效率。
11.优选的，所述储油腔顶部设有进料管，进料管顶部螺纹连接有盖帽；所述进料管中设有多股的棉线，每股棉线分别贯穿各个一号孔并延伸至一号孔底部；通过多股的棉线延伸至一号孔底端，使得储油腔中食用油含量较少时，通过棉线的毛细作用对储油腔中的少量食用油进行均匀的引流，进而保证每个一号孔中均含有足够的食用油，减少由于储油腔位置倾斜和偏转引起的刷辊供油不均匀，进一步提高第二切割筒内壁食用油涂刷的均匀性。
12.优选的，所述刷毛端部固连有弹性球，刷辊外周与弹性球对应位置开设有弧形槽；所述弹性球外周均布一组绒毛，弹性球靠近弧形槽的一侧开设有固定槽，固定槽中设有铁磁性的弧形板；所述弧形槽内壁固连有与弧形板配合的一号磁块；通过一号磁块对弧形板的吸引，使得弧形板随弹性球转动到海绵对应位置时，刷毛转动后带动弹性球嵌入弧形槽中，同时通过一号磁块吸引弧形板，减少刷毛刺穿海绵，进一步增加刷毛连通弹性球经过海绵时的顺畅性，同时刷毛经过海绵的润浸食用油后反弹并撞击第二切割筒内壁，进一步增加第二切割筒的振动，增加食用油在第二切割筒内壁的分散效率。
13.优选的，所述固定槽底部开设有滑孔，滑孔中滑动连接的滑杆与弧形板固连；所述刷辊为弹性材料制成且刷辊内开设有空腔，空腔通过刷毛中开设的二号孔与滑孔连通，滑孔底部与滑杆之间固连有弹簧；通过弹性球与护罩和海绵脱离接触后，弹性球在刷毛的弹力作用下反弹，进而使得一号磁块吸引弧形板，使得弧形板带动滑杆向滑孔外部滑动，当弧形板与一号磁块脱离时，滑杆连同弧形板在弹簧的作用下反弹，使得弧形板撞击固定槽，进一步增加弹性球的振动，同时滑板向上滑动到第二切割筒顶部时，刷辊受到挤压变形使得空腔中产生的压缩空气经二号孔从滑孔喷出，进而使得滑杆反复滑出并滑入滑孔中，进一
步增加弧形板对弹性球的撞击振动频率，增加食用油在第二切割筒内壁的涂抹均匀性，减少糯米团与第二切割筒的粘附。
14.优选的，所述滑孔靠近固定槽的一侧设有沉头部，沉头部内固连有一组压簧，压簧远离滑孔的一端固连有弧形的弹片；所述滑杆上与弹片对应位置开设有弧形的键槽，弹片卡入键槽并与键槽滑动连接；通过弹片在键槽中的滑入滑出，配合压簧的扭转，进一步增加对滑杆滑动中的顿挫，增加滑杆和弧形板对弹性球的多段冲击效果，进一步增加弹性球的振动频率。
15.优选的，所述键槽远离滑孔一侧的滑杆上均布一组一号弹性块，一号弹性块厚度由根部向端部逐渐减小；所述沉头部内壁与一号弹性块对应位置固连有二号弹性块，一号弹性块与二号弹性块交错布置；通过一号弹性块划过二号弹性块时的变形和蓄能，进一步增加滑孔中充入的压缩空气挤压滑杆的效率，增加滑杆的间歇性快速滑动速度，进一步增加滑杆向滑孔内部滑动时的冲击力，增加弹性球的振动频率。
16.优选的，所述弹片远离压簧的端部固连有弹性绳，弹性绳另一端与一号弹性块端部固连；所述弹性绳中部均布一组半球形的弹性碗；通过弹性绳对弹片和一号弹性块之间的牵引张紧，进一步二号弹性块划过一号弹性块的轨迹进行引导，同时通过滑孔中喷出的压缩空气对弹性碗的冲击，增加弹性绳的纵向震动，进一步增加滑杆与弹片的碰撞震动效率。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型所述的一种高效食品成型装置，通过将和好的糯米进行压平，形成平整且厚度均匀的糯米饼之后，将切割组件放置在糯米饼顶部之后进行按压切割，即可得到与切割组件形状配合的糯米团，同时配合多组切割组件同时切割，成倍提高糯米团的成型速度，同时通过切割组件精确控制糯米团的大小，进而增加糯米团成型后的重量控制精度，当切割组件完成糯米饼的切割之后，通过手部握紧手柄同时大拇指均匀匀速向下按压压柄，使得压柄带动压杆和滑板向下挤出成型后的糯米团，进而提高糯米团的生产速度。
19.2.本实用新型所述的一种高效食品成型装置，通过一号磁块对弧形板的吸引，使得弧形板随弹性球转动到海绵对应位置时，刷毛转动后带动弹性球嵌入弧形槽中，同时通过一号磁块吸引弧形板，减少刷毛刺穿海绵，进一步增加刷毛连通弹性球经过海绵时的顺畅性，同时刷毛经过海绵的润浸食用油后反弹并撞击第二切割筒内壁，进一步增加第二切割筒的振动，增加食用油在第二切割筒内壁的分散效率。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.图1是本实用新型的立体图；
22.图2是本实用新型的局部剖视图；
23.图3是图2中a处局部放大图；
24.图4是图3中b处局部放大图；
25.图5是图4中c处局部放大图；
26.图6是图5中d处局部放大图；
27.图7是本实用新型中切割组件的另一种结构示意图；
28.图8是本实用新型中二号磁块与三号磁块的结构示意图；
29.图中：切割组件1、滑板2、压杆21、压柄22、手柄23、限位杆24、第一顶板1a、第一切割筒1b、隔板1c、第二顶板1d、第二切割筒1e、支座25、刷辊26、刷毛27、油管3、护罩31、海绵32、储油腔33、一号孔34、进料管35、盖帽36、棉线37、弹性球4、弧形槽41、固定槽42、弧形板43、一号磁块44、滑孔45、滑杆46、二号孔47、压簧5、弹片51、键槽52、一号弹性块53、二号弹性块54、弹性绳55、弹性碗56、二号磁块57、三号磁块 58。
具体实施方式
30.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
31.实施例一
32.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种高效食品成型装置，包括一组并列布置的切割组件1，切割组件1中滑动连接有滑板2，滑板2顶部固连的压杆21贯穿切割组件1并延伸至切割组件1上部，压杆21顶部固连有压柄22；所述压柄22向下滑动到底部时滑板2未完全脱出切割组件1；位于两侧所述切割组件1顶部通过支架对称固连有手柄23；两个所述支架上固连有一对限位杆24，压杆21位于限位杆24之间并与限位杆24滑动连接；工作时，现有技术中通过手动切块后揉搓糯米团，之后对糯米团进行称重，由于手动切块不均匀，造成糯米团大小不一，需要进行切除或者补充之后才能达到重量的统一，生产效率较低，且糯米团的成型质量难以统一，此时本实用新型通过将和好的糯米进行压平，形成平整且厚度均匀的糯米饼之后，将切割组件1放置在糯米饼顶部之后进行按压切割，即可得到与切割组件1形状配合的糯米团，同时配合多组切割组件1同时切割，成倍提高糯米团的成型速度，同时通过切割组件1精确控制糯米团的大小，进而增加糯米团成型后的重量控制精度，当切割组件1完成糯米饼的切割之后，通过手部握紧手柄23同时大拇指均匀匀速向下按压压柄22，使得压柄22带动压杆21和滑板2向下挤出成型后的糯米团，进而提高糯米团的生产速度。
33.为了进一步实现本实用新型的内容，所述切割组件1还可以包括第二顶板1d和第二切割筒1e，第二顶板1d与固连在第二切割筒1e顶部，且第二切割筒1e为横截面为圆形，所述第二切割筒1e横截面为圆形，且相邻第二切割筒1e外壁之间通过钎焊固连；工作时，通过截面为圆形的第二切割筒1e 对糯米饼进行切割，进而形成圆度均匀的圆形糯米团，增加糯米团的成型精度，同时通过相邻第二切割筒1e外壁之间通过钎焊固连，减少第二切割筒1e 在焊接固定时过热变形，进一步增加滑板2在第二切割筒1e中滑动的顺畅性，减少由于焊接局部变形引起的第二切割筒1e内壁粘附糯米，增加糯米团与第二切割筒1e之间的脱离效率。
34.为了进一步实现本实用新型的内容，所述滑板2顶部靠近外缘位置通过支座25转动连接有刷辊26，刷辊26外周均布一组刷毛27；所述刷辊26与压杆21之间设有油管3，油管3靠近刷辊26的一端固连有弧形的与刷辊26 贴合的护罩31，护罩31内固连有海绵32，且护罩31与油管3连通；所述压柄22内部设有储油腔33，储油腔33底部与压杆21内开设的一号孔34连通；所述油管3与一号孔34连通；通过储油腔33中储存的食用油经一号孔34和油管3后充入海绵32中，进而通过海绵32对刷辊26进行均匀涂刷食用油，使得滑板2在第二切割筒1e中滑动时，刷辊26带动刷毛27对第二切割筒1e 内壁进行涂刷食用油，进而减少粘性较大的糯
米粘附在第二切割筒1e内壁，进一步增加糯米团与第二切割筒1e的脱离效率。
35.为了进一步实现本实用新型的内容，所述储油腔33顶部设有进料管35，进料管35顶部螺纹连接有盖帽36；所述进料管35中设有多股的棉线37，每股棉线37分别贯穿各个一号孔34并延伸至一号孔34底部；通过多股的棉线 37延伸至一号孔34底端，使得储油腔33中食用油含量较少时，通过棉线37 的毛细作用对储油腔33中的少量食用油进行均匀的引流，进而保证每个一号孔34中均含有足够的食用油，减少由于储油腔33位置倾斜和偏转引起的刷辊26供油不均匀，进一步提高第二切割筒1e内壁食用油涂刷的均匀性。
36.为了进一步实现本实用新型的内容，所述刷毛27端部固连有弹性球4，刷辊26外周与弹性球4对应位置开设有弧形槽41；所述弹性球4外周均布一组绒毛，弹性球4靠近弧形槽41的一侧开设有固定槽42，固定槽42中设有铁磁性的弧形板43；所述弧形槽41内壁固连有与弧形板43配合的一号磁块 44；通过一号磁块44对弧形板43的吸引，使得弧形板43随弹性球4转动到海绵32对应位置时，刷毛27转动后带动弹性球4嵌入弧形槽41中，同时通过一号磁块44吸引弧形板43，减少刷毛27刺穿海绵32，进一步增加刷毛27 连通弹性球4经过海绵32时的顺畅性，同时刷毛27经过海绵32的润浸食用油后反弹并撞击第二切割筒1e内壁，进一步增加第二切割筒1e的振动，增加食用油在第二切割筒1e内壁的分散效率。
37.为了进一步实现本实用新型的内容，所述固定槽42底部开设有滑孔45，滑孔45中滑动连接的滑杆46与弧形板43固连；所述刷辊26为弹性材料制成且刷辊26内开设有空腔，空腔通过刷毛27中开设的二号孔47与滑孔45 连通，滑孔45底部与滑杆46之间固连有弹簧；通过弹性球4与护罩31和海绵32脱离接触后，弹性球4在刷毛27的弹力作用下反弹，进而使得一号磁块44吸引弧形板43，使得弧形板43带动滑杆46向滑孔45外部滑动，当弧形板43与一号磁块44脱离时，滑杆46连同弧形板43在弹簧的作用下反弹，使得弧形板43撞击固定槽42，进一步增加弹性球4的振动，同时滑板2向上滑动到第二切割筒1e顶部时，刷辊26受到挤压变形使得空腔中产生的压缩空气经二号孔47从滑孔45喷出，进而使得滑杆46反复滑出并滑入滑孔45 中，进一步增加弧形板43对弹性球4的撞击振动频率，增加食用油在第二切割筒1e内壁的涂抹均匀性，减少糯米团与第二切割筒1e的粘附。
38.为了进一步实现本实用新型的内容，所述滑孔45靠近固定槽42的一侧设有沉头部，沉头部内固连有一组压簧5，压簧5远离滑孔45的一端固连有弧形的弹片51；所述滑杆46上与弹片51对应位置开设有弧形的键槽52，弹片51卡入键槽52并与键槽52滑动连接；通过弹片51在键槽52中的滑入滑出，配合压簧5的扭转，进一步增加对滑杆46滑动中的顿挫，增加滑杆46 和弧形板43对弹性球4的多段冲击效果，进一步增加弹性球4的振动频率。
39.为了进一步实现本实用新型的内容，所述键槽52远离滑孔45一侧的滑杆46上均布一组一号弹性块53，一号弹性块53厚度由根部向端部逐渐减小；所述沉头部内壁与一号弹性块53对应位置固连有二号弹性块54，一号弹性块 53与二号弹性块54交错布置；通过一号弹性块53划过二号弹性块54时的变形和蓄能，进一步增加滑孔45中充入的压缩空气挤压滑杆46的效率，增加滑杆46的间歇性快速滑动速度，进一步增加滑杆46向滑孔45内部滑动时的冲击力，增加弹性球4的振动频率。
40.为了进一步实现本实用新型的内容，所述弹片51远离压簧5的端部固连有弹性绳55，弹性绳55另一端与一号弹性块53端部固连；所述弹性绳55中部均布一组半球形的弹性碗56；通过弹性绳55对弹片51和一号弹性块53之间的牵引张紧，进一步二号弹性块54划过
一号弹性块53的轨迹进行引导，同时通过滑孔45中喷出的压缩空气对弹性碗56的冲击，增加弹性绳55的纵向震动，进一步增加滑杆46与弹片51的碰撞震动效率。
41.实施例二
42.请参阅图7所示，对比实施例一，其中切割组件1的另一种实施方式为，所述切割组件1还可以包括第一顶板1a和第一切割筒1b，第一顶板1a与固连在第一切割筒1b顶部，且第一切割筒1b为横截面为矩形，且相邻第一切割筒1b之间通过隔板1c分割；通过矩形的第一切割筒1b配合分隔板1c形成矩形的糯米团，相较于手工定型，增加矩形糯米团外缘的平直性，进一步提高糯米团的成型质量，减少手动揉搓定型形成的糯米团边角厚度不均匀和弯曲变形。
43.实施例三
44.请参阅图8所示，作为本实用新型的另一种实施方式，所述棉线37靠近进料管35的端部固连有二号磁块57，盖帽36内与二号磁块57对应位置固连有三号磁块58，二号磁块57与三号磁块58相邻的一侧磁极相反；通过三号磁块58吸引二号磁块57，进而度棉线37进行张拉，增加棉线37在储油腔 33和一号孔34中的短距离滑动，进一步增加储油腔33中食用油在低温环境下的流动性，增加食用油对刷辊26的润浸效率。
45.工作时，本实用新型通过将和好的糯米进行压平，形成平整且厚度均匀的糯米饼之后，将切割组件1放置在糯米饼顶部之后进行按压切割，即可得到与切割组件1形状配合的糯米团，同时配合多组切割组件1同时切割，成倍提高糯米团的成型速度，同时通过切割组件1精确控制糯米团的大小，进而增加糯米团成型后的重量控制精度，当切割组件1完成糯米饼的切割之后，通过手部握紧手柄23同时大拇指均匀匀速向下按压压柄22，使得压柄22带动压杆21和滑板2向下挤出成型后的糯米团，进而提高糯米团的生产速度；通过截面为圆形的第二切割筒1e对糯米饼进行切割，进而形成圆度均匀的圆形糯米团，增加糯米团的成型精度，同时通过相邻第二切割筒1e外壁之间通过钎焊固连，减少第二切割筒1e在焊接固定时过热变形，进一步增加滑板2 在第二切割筒1e中滑动的顺畅性，减少由于焊接局部变形引起的第二切割筒 1e内壁粘附糯米，增加糯米团与第二切割筒1e之间的脱离效率；其中切割组件1还可以包括第一顶板1a和第一切割筒1b；通过矩形的第一切割筒1b 配合分隔板1c形成矩形的糯米团，相较于手工定型，增加矩形糯米团外缘的平直性，进一步提高糯米团的成型质量，减少手动揉搓定型形成的糯米团边角厚度不均匀和弯曲变形；通过储油腔33中储存的食用油经一号孔34和油管3后充入海绵32中，进而通过海绵32对刷辊26进行均匀涂刷食用油，使得滑板2在第二切割筒1e中滑动时，刷辊26带动刷毛27对第二切割筒1e 内壁进行涂刷食用油，进而减少粘性较大的糯米粘附在第二切割筒1e内壁，进一步增加糯米团与第二切割筒1e的脱离效率；通过多股的棉线37延伸至一号孔34底端，使得储油腔33中食用油含量较少时，通过棉线37的毛细作用对储油腔33中的少量食用油进行均匀的引流，进而保证每个一号孔34中均含有足够的食用油，减少由于储油腔33位置倾斜和偏转引起的刷辊26供油不均匀，进一步提高第二切割筒1e内壁食用油涂刷的均匀性；通过一号磁块44对弧形板43的吸引，使得弧形板43随弹性球4转动到海绵32对应位置时，刷毛27转动后带动弹性球4嵌入弧形槽41中，同时通过一号磁块44 吸引弧形板43，减少刷毛27刺穿海绵32，进一步增加刷毛27连通弹性球4 经过海绵32时的顺畅性，同时刷毛27经过海绵32的润浸食用油后反弹并撞击第二切割筒1e内壁，进一步增加第二切割筒1e的振动，增加食用油
在第二切割筒1e内壁的分散效率；通过弹性球4与护罩31和海绵32脱离接触后，弹性球4在刷毛27的弹力作用下反弹，进而使得一号磁块44吸引弧形板43，使得弧形板43带动滑杆46向滑孔45外部滑动，当弧形板43与一号磁块44 脱离时，滑杆46连同弧形板43在弹簧的作用下反弹，使得弧形板43撞击固定槽42，进一步增加弹性球4的振动，同时滑板2向上滑动到第二切割筒1e 顶部时，刷辊26受到挤压变形使得空腔中产生的压缩空气经二号孔47从滑孔45喷出，进而使得滑杆46反复滑出并滑入滑孔45中，进一步增加弧形板 43对弹性球4的撞击振动频率，增加食用油在第二切割筒1e内壁的涂抹均匀性，减少糯米团与第二切割筒1e的粘附；通过弹片51在键槽52中的滑入滑出，配合压簧5的扭转，进一步增加对滑杆46滑动中的顿挫，增加滑杆46 和弧形板43对弹性球4的多段冲击效果，进一步增加弹性球4的振动频率；通过一号弹性块53划过二号弹性块54时的变形和蓄能，进一步增加滑孔45 中充入的压缩空气挤压滑杆46的效率，增加滑杆46的间歇性快速滑动速度，进一步增加滑杆46向滑孔45内部滑动时的冲击力，增加弹性球4的振动频率；通过弹性绳55对弹片51和一号弹性块53之间的牵引张紧，进一步二号弹性块54划过一号弹性块53的轨迹进行引导，同时通过滑孔45中喷出的压缩空气对弹性碗56的冲击，增加弹性绳55的纵向震动，进一步增加滑杆46 与弹片51的碰撞震动效率。
46.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。