一种适用水牛角粉生产的锯断机的制作方法

1.本实用新型涉及锯断机领域，特别涉及一种适用水牛角粉生产的锯断机。


背景技术：

2.水牛角为牛科动物水牛的角，是中药犀角的代用品，具有清热凉血，解毒，定惊的功能。水牛角质地坚硬，在加工生产中进行预切割，更有利于后续的粉碎。在水牛角的加工和生产过程中，一般采用锯断机或锯骨机对水牛角进行预切割，但现有的锯断机或锯骨机仅通过单个开关开启，容易因误触导致设备开启，安全性不高。
3.2018年8月31日授权公告的专利cn207784154u公布了一种全自动安全锯骨机，包括锯骨机工作台，工作台顶部一端固定安装有锯条，左轨道和右轨道的顶部设置有送料装置，安装板的另一侧固定连接有第一气缸。所述锯骨机通过将骨头固定在送料装置内部，第一气缸推动送料装置滑动，锯断固定在送料装置内部的骨头，骨头断裂后在弹簧弹力的作用下从送料装置内部脱落，送料装置后退，第二气缸推动推板，将骨头推到产品输出孔的位置，骨头从产品输出孔落入产品收集盒，完成产品的收集，第二气缸退回，进行下一次工作，骨头的固定方便且全程自动化操作，避免了人手的触碰，大大提高了安全性。但所述锯骨机仅通过单个开关开启，一旦被误触碰，将会造成设备开启，对使用人员的安全造成极大威胁。


技术实现要素：

4.为解决现有的锯断机开启未设置多重保险，安全系数不高的问题，本实用新型提供了一种适用水牛角粉生产的锯断机，包括：固定底座、锯断平台、轴架、锯片、电机、操纵杆；所述锯断平台设置在所述固定底座中部；所述轴架设置在所述锯断平台一侧并固定在所述锯断平台上；所述锯片设置在所述轴架侧面并连接所述轴架；所述电机位于所述锯片下方并连接所述锯片；所述操纵杆位于所述锯片一侧并电连接所述电机；所述操纵杆的不同表面分别设置有第一启动开关和第二启动开关，所述第一启动开关和所述第二启动开关的电路串联连接。
5.优选地，所述第一启动开关和所述第二启动开关为接触式启动开关。
6.优选地，所述操纵杆为把手状，所述第一启动开关位于所述操纵杆的外侧面，所述第二启动开关位于所述操纵杆的内侧面，以使操作时拇指处于所述第一启动开关处，除拇指外的四指同时处于所述第二启动开关处。
7.根据上述技术方案，进一步地，所述锯片外部装配防护罩体，所述防护罩体由固定罩体和活动罩体组成，所述活动罩体装配在所述固定罩体外部，所述操纵杆连接所述固定罩体，所述电机连接所述固定罩体。
8.优选地，所述活动罩体在所述操纵杆的操纵下沿所述锯片外缘圆周周向运动，所述周向运动，包括顺时针方向运动和逆时针方向运动。
9.优选地，所述活动罩体通过连接杆与所述固定罩体连接，并通过支撑杆与所述锯
断平台连接，所述连接杆穿过所述固定罩体和所述活动罩体，所述支撑杆连接在所述连接杆的一端。
10.根据上述技术方案，进一步地，还包括收尘装置，所述收尘装置中空，设置在所述固定罩体下半部分，且所述收尘装置的中空部分与所述固定罩体的内部连通，所述收尘装置用于收集所述锯片切割水牛角后溅出的粉尘。
11.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座高度为0.2米
‑
0.8米。
12.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座高度为0.5米
‑
0.8米。
13.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座固定在地面。
14.优选地，所述电机用气缸替代。
15.本实用新型提供的适用水牛角粉生产的锯断机，设置了串联的两个启动开关，使锯断机的开启实现双重保障，安全系数高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的适用水牛角粉生产的锯断机立体示意图一；
18.图2为本实用新型提供的适用水牛角粉生产的锯断机侧面示意图二；
19.图3为本实用新型提供的操纵杆示意图。
20.附图标记：
21.100 固定底座
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200 锯断平台
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300 轴架
22.400 锯片
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500 电机
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600 操纵杆
23.610 第一启动开关
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620 第二启动开关
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710 固定罩体
24.720 活动罩体
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731 连接杆
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732 支撑杆
25.800 收尘装置
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.本实用新型提供了一种适用水牛角粉生产的锯断机，包括固定底座100，锯断平台
200，轴架300，锯片400，电机500，操纵杆600；所述锯断平台200设置在所述固定底座100中部；所述轴架300设置在所述锯断平台200一侧并固定在所述锯断平台200上；所述锯片400设置在所述轴架300侧面并连接所述轴架300；所述电机500位于所述锯片400下方并连接所述锯片400；所述操纵杆600位于所述锯片400一侧并电连接所述电机500；所述操纵杆600的不同表面分别设置有第一启动开关610和第二启动开关620，所述第一启动开关610和所述第二启动开关620的电路串联连接。
29.具体实施时，如图1和图2所示，所述锯断机包括固定底座100，安装在所述固定底座100中部的锯断平台200，所述锯断平台200用于固定所述锯断机上的其他组件，例如所述锯片400，所述轴架300。所述轴架300固定安装在所述锯断平台200一侧，所述锯片400通过连接所述电机500装配在所述轴架300上，示例的，所述电机500内部伸出第二连接杆(图中未示出，在固定罩体内部)，所述第二连接杆一端连接在所述电机500内部，一端连接在所述锯片400中心，所述电机500可以是现有技术中的电机，例如回转电机，本领域技术人员可以根据实际需要选择现有技术中的电机，所述电机500连接在所述轴架300上。启动所述操纵杆600上的第一启动开关610和第二启动开关620后，所述电机500驱动所述锯片400转动以切割水牛角。所述电机500和所述锯片400采用现有技术中的连接方式，本领域技术人员可以根据实际需要选择具体的连接方式。所述操纵杆600的不同表面分别设置有所述第一启动开关610和第二所述启动开关620，所述第一启动开关610和所述第二启动开关620的电路串联连接。在同时开启所述第一启动开关610和所述第二启动开关620时，所述锯断机方可开启，只需关闭所述第一启动开关610或所述第二启动开关620，所述锯断机即关闭。本实用新型提供的适用水牛角粉生产的锯断机，设置了串联的两个启动开关，使所述锯断机的开启实现双重保障，安全系数高。
30.优选地，所述第一启动开关和所述第二启动开关620为接触式启动开关。
31.具体实施时，所述第一启动开关610为和所述第二启动开关620采用现有技术中的接触式启动开关，通过人手与开关的接触实现连通和断联。本领域技术人员可以根据实际需要选择现有技术中的接触式启动开关。采用上述设计的所述第一启动开关610和所述第二启动开关620，启闭方便，操作简单。
32.优选地，所述操纵杆600为把手状，所述第一启动开关610位于所述操纵杆600的外侧面，所述第二启动开关620位于所述操纵杆600的内侧面，以使操作时拇指处于所述第一启动开关610处，除拇指外的四指同时处于所述第二启动开关620处。
33.具体实施时，所述操纵杆600为把手状，所述第一启动开关610位于所述操纵杆600的外侧面，所述第二启动开关620位于所述操纵杆600的内侧面，以使操作时拇指处于所述第一启动开关610处，除拇指外的四指同时处于所述第二启动开关620处，示例的，在拇指推动所述第一启动开关610时，除拇指外的四指握住所述第二启动开关620，此时所述第一启动开关610和所述第二启动开关620同时开启，所述锯断机启动。采用上述设计的所述操纵杆600单手即可操作，使用方便，安全系数高。
34.根据上述技术方案，进一步地，所述锯片400外部装配防护罩体，所述防护罩体由固定罩体710和活动罩体720组成，所述活动罩体720装配在所述固定罩体710外部，所述操纵杆600连接所述固定罩体710，所述电机500连接所述固定罩体710。
35.具体实施时，所述锯片400外部装配防护罩体，所述防护罩体由固定罩体710和活
动罩体720组成，所述活动罩体720装配在所述固定罩体710外部，所述操纵杆600连接所述固定罩体710，所述电机500连接所述固定罩体710。所述操纵杆600上下运动时，所述固定罩体710随所述操纵杆600上下运动，所述电机500随所述固定罩体710上下运动。示例的，在所述锯断机处于关闭状态时，所述锯片400处于所述固定罩体710和所述活动罩体720形成的内部空间中，即所述锯片400大部分被包裹在所述防护罩体中。在所述锯断机处于开启状态时，下压所述操纵杆600，所述固定罩体710和所述电机500下降，所述活动罩体720通过连接所述固定罩体710和所述活动罩体720的所述连接杆731的带动向上打开，并使更多部分所述锯片400露出所述防护罩体外部。当所述操纵杆600上下运动时，所述锯片400可在所述操纵杆600的带动下随所述固定罩体710和所述电机500的运动上下运动，实现对所述水牛角的切割。采用上述设计的所述防护罩体可避免锯片400因露出太多造成操作过程中的人身伤害，安全系数高，且所述活动罩体720设置在所述固定罩体710外部，使所述活动罩体720运动更为灵活。
36.优选地，所述活动罩体720在所述操纵杆600的操纵下沿所述锯片400外缘圆周周向运动，所述周向运动，包括顺时针方向运动和逆时针方向运动。
37.具体实施时，示例的，上下操纵所述操纵杆600，所述活动罩体720通过连接所述固定罩体710和所述活动罩体720的所述连接杆731的带动向上打开或向下关闭，且所述活动罩体720在所述操纵杆600的操纵下沿所述锯片400外缘圆周周向运动，所述周向运动，包括顺时针方向运动和逆时针方向运动。所述活动罩体720沿周向运动的角度可根据切割所述水牛角所需的角度调整。采用上述设计的所述活动罩体720工作时角度调整方便。
38.优选地，所述活动罩体720通过连接杆731与所述固定罩体710连接，并通过支撑杆732与所述锯断平台200连接，所述连接杆731穿过所述固定罩体710和所述活动罩体720，所述支撑杆732连接在所述连接杆731的一端。
39.具体实施时，所述活动罩体720通过连接杆731与所述固定罩体710连接，并通过支撑杆732与所述锯断平台200连接，所述连接杆731穿过所述固定罩体710和所述活动罩体720，所述支撑杆732连接在所述连接杆731的一端，所述操纵杆600下压时，所述固定罩体710下降，所述活动罩体720通过连接所述固定罩体710和所述活动罩体720的所述连接杆731的带动向上打开，所述操纵杆600上升时，所述固定罩体710上升，所述活动罩体720通过连接所述固定罩体710和所述活动罩体720的所述连接杆731的带动向下关闭，所述连接杆731在所述支撑杆732的辅助下做周向运动，所述周向运动，包括顺时针方向运动和逆时针方向运动。所述连接杆731带动所述活动罩体720周向运动，所述周向运动，包括顺时针方向运动和逆时针方向运动。采用上述设计的所述机构设计简单，使用和生产方便。
40.根据上述技术方案，进一步地，还包括收尘装置800，所述收尘装置800中空，设置在所述固定罩体710的下半部分，且所述收尘装置800的中空部分与所述固定罩体710的内部连通，所述收尘装置800用于收集所述锯片400切割水牛角后溅出的粉尘。
41.具体实施时，还包括收尘装置800，所述收尘装置800中空，设置在所述固定罩体710的下半部分，且所述收尘装置800的中空部分与所述固定罩体710的内部连通，所述收尘装置800用于收集所述锯片400切割水牛角后溅出的粉尘。示例的，所述收尘装置800可以为口袋，所述口袋装配在所述固定罩体710的下半部，所述固定罩体710上设有连接口，所述口袋的袋口通过所述连接口连通所述固定罩体710内部，所述锯片400位于所述固定罩体710
内部，当所述锯片400切割所述水牛角时，粉尘随着所述锯片400的切割飞溅在所述固定罩体710的内表面上，然后从所述内表面滑入所述袋口。所述收尘装置800的具体位置如图1所示，所述口袋材质可以为布制品或塑料制品或其他。所述收尘装置800的设计可以降低因粉尘污染而产生的人工成本。
42.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座100高度为0.2米
‑
0.8米。
43.具体实施时，所述固定底座100高度为0.2米
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0.8米。上述设计的高度，可以方便工作人员操作，提高生产效率。
44.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座100高度为0.5米
‑
0.8米。
45.具体实施时，所述固定底座100高度为0.5米
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0.8米。上述设计的高度根据人体高度设计，可以方便工作人员站立在所述锯断机的相应位置操作，提高生产效率。
46.根据上述技术方案，进一步地，所述固定底座100固定在地面。
47.具体实施时，所述固定底座100固定在地面，以便防止所述锯断机在工作过程中发生位移，从而引发安全事故。采用上述设计的所述锯断机的安全系数高。
48.根据上述技术方案，进一步地，所述电机500用气缸替代。
49.具体实施时，所述电机500用气缸替代。示例的，所述气缸可以是回转气缸，也可以是其他种类的现有技术中的气缸，本领域技术人员可以根据实际需要选择现有技术中的气缸。气缸价格较低，精度类似电机，采用气缸可实现功能和性价比上的优化。
50.尽管本文中较多的使用了诸如轴架、锯片
……
等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。