一种塑料模板生产用防粉尘切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种塑料模板生产用防粉尘切割设备。


背景技术：

2.塑料板材在进行板材切割时，会产生大量的大小不一的木屑粉尘,不能吸纳粉尘并将其排至指定地点，导致切割金属的工人长期吸入大量粉尘，造成矽肺等职业病,从而无法满足人们的需求。
3.现有的塑料模板防粉尘切割设备在进行使用时，无法对切割时产生的灰尘进行收集和处理，从而容易对工作人员的身体造成损伤，在对塑料模板进行切割时，由于切割过程中产生振动塑料模板容易发生偏移，从而对塑料模板造成损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模板生产用防粉尘切割设备，具备可以对切割时产生的灰尘进行收集和处理，从而不会对工作人员的身体造成损伤，在对塑料模板进行切割时不易发生滑落，从而不会对塑料模板造成损坏等优点，解决了塑料模板防粉尘切割设备无法对切割时产生的灰尘进行收集和处理，从而容易对工作人员的身体造成损伤，在对塑料模板进行切割时容易发生滑落，从而对塑料模板造成损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模板生产用防粉尘切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有网格板，所述底座的顶部且位于网格板的左方和右方均固定安装有夹持块，所述夹持块的内腔固定安装有凹型块，所述凹型块的内表面滑动安装有滑块，所述滑块的右侧贯穿夹持块并延伸至夹持块的外部，所述夹持块的底部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿夹持块并延伸至夹持块的内部，所述伸缩杆的顶部与滑块的左侧卡接，所述滑块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有弹簧，所述伸缩杆的底部固定安装有电动伸缩杆，所述滑块的右侧固定安装有夹块。
8.优选的，所述底座的内腔固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有叶片，所述转轴的底部贯穿隔板并延伸至隔板的外部。
9.优选的，所述转轴的底部固定安装有一号齿轮，所述底座的右侧固定安装有电机。
10.优选的，所述电机的输出端通过减速机固定安装有转杆，所述转杆的左侧贯穿底座并延伸至底座的内部。
11.优选的，所述转杆的左侧固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面相啮合。
12.优选的，所述底座内腔的两侧且位于转杆的下方开设有喷水口，所述底座内腔的
底部固定安装有收集箱。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料模板生产用防粉尘切割设备，具备以下有益效果：该塑料模板生产用防粉尘切割设备可通过电动伸缩杆伸缩带动伸缩杆移动并带动滑块移动从而带动固定块移动，再通过固定块移动拉动弹簧并回弹使夹块张开，完成对塑料模板进行固定，再通过电机转动带动转杆转动并带动二号齿轮转动，然后通过二号齿轮转动带动一号齿轮转动并带动转轴转动从而带动叶片转动，然后通过两侧的喷水口对灰尘进行除尘，完成对粉尘进行收集。
15.1、该塑料模板生产用防粉尘切割设备，通过电动伸缩杆伸缩带动伸缩杆移动并带动滑块移动从而带动固定块移动，在通过固定块移动拉动弹簧并回弹使夹块张开，有效的实现了对塑料模板进行固定，防止塑料模板在进行切割时发生偏移，从而导致塑料模板产生破损，保证了塑料模板生产用防粉尘切割设备使用的高效性。
16.2、该塑料模板生产用防粉尘切割设备，通过电机转动带动转杆转动并带动二号齿轮转动，然后通过二号齿轮转动带动一号齿轮转动并带动转轴转动从而带动叶片转动，然后通过两侧的喷水口对灰尘进行除尘，有效的实现了对粉尘进行收集，防止灰尘过多对工作人员的身体造成损伤，从而提高了对塑料模板生产用防粉尘切割设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构俯视图。
18.图2为本实用新型的内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的底座内部结构主视图。
20.图中：1、底座；2、网格板；3、夹持块；4、凹型块；5、滑块；6、伸缩杆；7、固定块；8、弹簧；9、电动伸缩杆；10、夹块；11、隔板；12、转轴；13、叶片；14、一号齿轮；15、电机；16、转杆；17、二号齿轮；18、喷水口；19、收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种塑料模板生产用防粉尘切割设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有网格板2，底座1的顶部且位于网格板2的左方和右方均固定安装有夹持块3，夹持块3的内腔固定安装有凹型块4，凹型块4的内表面滑动安装有滑块5，滑块5的右侧贯穿夹持块3并延伸至夹持块3的外部，夹持块3的底部活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部贯穿夹持块3并延伸至夹持块3的内部，伸缩杆6的顶部与滑块5的左侧卡接，滑块5的顶部固定安装有固定块7，固定块7的左侧固定安装有弹簧8，伸缩杆6的底部固定安装有电动伸缩杆9，滑块5的右侧固定安装有夹块10，底座1的内腔固定安装有隔板11，隔板11的顶部固定安装有转轴12，转轴12的顶部固定安装有叶片13，转轴12的底部贯穿隔板11并延伸至隔板11的外部，转轴12的底部固定安装有一号齿轮14，底座1的右侧固定安装有电机15，电机15的输出端通过
减速机固定安装有转杆16，转杆16的左侧贯穿底座1并延伸至底座1的内部，转杆16的左侧固定安装有二号齿轮17，一号齿轮14的外表面与二号齿轮17的外表面相啮合，底座1内腔的两侧且位于转杆16的下方开设有喷水口18，底座1内腔的底部固定安装有收集箱19。
23.工作原理：首先使用人员将塑料模板生产用防粉尘切割设备放置在平整的地面上，再通过电动伸缩杆9伸缩带动伸缩杆6移动，接着通过伸缩杆6移动带动滑块5移动，然后通过滑块5移动带动固定块7移动，再通过固定块7移动拉动弹簧8，接着通过弹簧8回弹使夹块张开，完成对塑料模板进行固定，再通过电机15转动带动转杆16转动，接着通过转杆16转动带动二号齿轮17转动，然后通过二号齿轮17转动带动一号齿轮14转动，再通过一号齿轮14转动带动转轴12转动，接着通过转轴12转动带动叶片13转动，然后通过两侧的喷水口对灰尘进行除尘，完成对粉尘进行收集。
24.综上所述，该塑料模板生产用防粉尘切割设备可通过电动伸缩杆9伸缩带动伸缩杆6移动并带动滑块5移动从而带动固定块7移动，再通过固定块7移动拉动弹簧8并回弹使夹块张开，完成对塑料模板进行固定，再通过电机15转动带动转杆16转动并带动二号齿轮17转动，然后通过二号齿轮17转动带动一号齿轮14转动并带动转轴12转动从而带动叶片13转动，然后通过两侧的喷水口对灰尘进行除尘，完成对粉尘进行收集。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。