同轴闭锁挂锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种挂锁，特别是同轴闭锁挂锁。


背景技术：

2.挂锁是一种平常生活中较为常见的一种锁具之一，现有的挂锁均采用横向闭锁的方式，即挂锁内设置有用于闭锁的横销以及复位弹簧，在加工这中类型的挂锁的时候，需要在锁体上分别加工用于容纳横销以及复位弹簧且与用于容纳锁梁的孔相互垂直连通的横向深孔，同时该横向深孔还需要与容纳锁芯孔有一定的连通，这就要求加工工程中需要不断的变换角度以及保证加工的精度，大大增加了生产的难度；而且挂锁内部需要在多个地方设置不同的弹簧、弹子等，里面的零件较多，结构较复杂。因此，现有的挂锁存在着生产难度较高和结构较复杂的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种同轴闭锁挂锁。本实用新型不仅能够降低生产难度，还具有结构简单的优点。
4.本实用新型的技术方案：同轴闭锁挂锁，包括锁体，锁体上设置有锁芯槽；锁芯槽内转动安装有锁芯，锁芯的顶面上套接有呈梯台状的定位件；定位件的顶面与锁芯平行设置，定位件的底面呈倾斜状设置；所述锁芯槽的上方设有位于锁体上且与锁芯槽呈垂直分布的锁梁槽，锁梁槽内设置有锁梁簧；锁梁簧上套接有弹簧套，弹簧套的顶面上安装有第一磁铁环；弹簧套的一侧水平设置有锁梁，锁梁滑动安装在锁体上；所述锁芯槽与锁梁槽之间设有呈竖直状的定位槽；定位槽内安装有定位弹簧，定位弹簧上固定连接有定位销；定位销上面向定位件的侧面上设有定位通道，定位件底面与定位通道的底面紧密连接；所述锁芯与锁芯槽之间设置有多个均匀分布的弹子组。
5.前述的同轴闭锁挂锁中，所述锁梁上与弹簧套相对的端面上设置有第二磁铁环，第二磁铁环的磁极与第一磁铁环的磁极相反；第二磁铁环的外围上设置有缓冲片；所述弹簧套的外侧面上贴合有耐磨层。
6.前述的同轴闭锁挂锁中，所述定位销的顶面上设置有定位凸起，定位凸起上面向弹簧套的侧面上设有倾斜状的切面；所述锁梁上对应定位凸起的位置处设有切入槽，定位凸起通过切面与切入槽的内侧面紧密连接。
7.前述的同轴闭锁挂锁中，所述锁芯槽的内侧面上设有多个呈圆弧形的防掉槽，所有防掉槽呈竖直状均匀分布；所述锁芯上对应每个防掉槽的位置处均设置有防掉凸块，每个防掉凸块设置在对应的防掉槽内。
8.前述的同轴闭锁挂锁中，所述弹子组包括弹子弹簧，弹子弹簧上套接有平头弹子；平头弹子上靠近锁芯的一侧连接有圆头弹子，圆头弹子滑动设置在锁芯上；所述锁芯槽的侧面上对应弹子弹簧和平头弹子的位置处设有第一移动通道；所述锁芯上对应圆头弹子的位置处设有第二移动通道。
9.前述的同轴闭锁挂锁中，所述锁体上对应锁梁滑动的位置处设有移动凹槽；所述锁梁的两端部均安装有防掉环；通过防掉环边所想从锁体上脱离的现象发生，方便了锁具的使用。
10.与现有技术相比，本实用新型改进了现有的同轴挂锁，通过在锁体上设有锁芯槽、锁梁槽和定位槽，其中锁芯槽与锁梁槽呈相互垂直设置，锁芯槽有与定位槽平行设置，不仅冲孔数量减小，而且冲孔的角度、深度以及进度变幅缩减，从而大大降低了生产难度；而且锁梁设置成平行状，改变了以往呈u型的锁梁结构，减小锁梁的重量以及程度，进而减小了整个锁具的的重量以及体积；通过在锁芯的顶面上设置有呈梯台状的定位件，且定位件的底面成倾斜状设置，再配合定位销侧面上的定位通道，使得在锁芯转动的过程中会带动定位件转动，而定位件因为倾斜底面的设置，使得定位件转动的过程中与定位销接触的面的高度就会不同，从而使得定位件会带动定位销进行上下移动，已完成锁定和解锁的目的，改变了以往通过弹珠等的锁定方式，不仅结构更加简单、生产方便，而且锁定稳定性更高，整体锁具的使用稳定性提高；通过在锁梁簧上套接有弹簧套，利用锁梁簧能够在锁解锁状况下弹簧套往锁梁槽出口方向移动，自动将锁梁槽的端口封住，避免外部的水、灰尘等进入到锁体内部，造成锁体损坏，延长了使用寿命；同时，通过在弹簧套的顶面上安装有第一磁铁环，利用第一磁铁环能够在锁定的状况下增加弹簧套与锁梁之间连接的紧密度，从而能够增加整体锁具的锁紧力，达到一定的防盗效果。此外，本实用新型还通过在锁梁上设置有与第一磁铁环磁极相反的第二磁铁环，利用第一磁铁环和第二磁铁环相互吸合的效果能够进一步提高整个锁具的锁紧力；而且第二磁铁环的设置能够破除对锁梁材质的限定，使得锁梁能够使用任何材料，提高了生产的灵活性；通过在第二磁铁环的外围设置有缓冲片，利用缓冲片能够减小锁紧过程中锁梁与弹簧套之间的撞击力，减笑了对锁梁以及弹簧套的损坏，延长了使用寿命；同样的弹簧套外侧面上的耐磨层也能够减小弹簧套移动过程中，外侧面与锁体之间的磨损，进一步延长了使用寿命；通过在定位凸起上设有倾斜的切面，利用倾斜的切面不仅方便了定位销锁定锁梁，而且切面与切入槽能够形成三角结构，进一步增加了整体锁具的锁紧强度；通过在锁芯槽的内侧面上设有多个呈圆弧形的防掉槽，再配合锁芯表面上的防掉凸块，利用防掉槽与防掉凸块的相互配合，使得锁芯能够稳定的安装在锁芯槽内，且能够进行转动，从而提高了结构的稳定性；而且防掉槽的设置也能够对锁芯的转动角度以及转动方向进行限定；通过在锁体上设有移动凹槽，利用移动凹槽不仅方便了锁梁的移动，而且保证了锁具的锁定空间，方便了使用；通过在锁梁的两端部均安装有防掉环，利用防掉环能够避免锁梁从锁体上脱落的现象发生，从而进一步保证了结构的稳定性。因此，本实用新型不仅能够降低生产难度，还具有结构简单、使用寿命长、使用稳定性高、生产灵活度高、体积小、锁紧力强和防盗效果好的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a
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a处的剖视图；
13.图3是图1中a处的局部放大图；
14.图4是图1中b处的局部放大图。
15.附图中的标记为：1
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锁体，2
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锁芯槽，3
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锁芯，4
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定位件，5
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锁梁槽，6
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锁梁簧，7
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弹
簧套，8
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第一磁铁环，9
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锁梁，10
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定位槽，11
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定位弹簧，12
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定位销，13
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定位通道，14
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第二磁铁环，15
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缓冲片，16
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耐磨层，17
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定位凸起，18
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切面，19
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切入槽，20
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防掉槽，21
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防掉凸块，22
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弹子弹簧，23
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平头弹子，24
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圆头弹子，25
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第一移动通道，26
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第二移动通道，27
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移动凹槽，28
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防掉环。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例。同轴闭锁挂锁，构成如图1至4所示，包括锁体1，锁体1上设置有锁芯槽2；锁芯槽2内转动安装有锁芯3，锁芯3的顶面上套接有呈梯台状的定位件4；定位件4的顶面与锁芯3平行设置，定位件4的底面呈倾斜状设置；所述锁芯槽2的上方设有位于锁体1上且与锁芯槽2呈垂直分布的锁梁槽5，锁梁槽5内设置有锁梁簧6；锁梁簧6上套接有弹簧套7，弹簧套7的顶面上安装有第一磁铁环8；弹簧套7的一侧水平设置有锁梁9，锁梁9滑动安装在锁体1上；所述锁芯槽2与锁梁槽5之间设有呈竖直状的定位槽10；定位槽10内安装有定位弹簧11，定位弹簧11上固定连接有定位销12；定位销12上面向定位件4的侧面上设有定位通道13，定位件4底面与定位通道13的底面紧密连接；所述锁芯3与锁芯槽2之间设置有多个均匀分布的弹子组，整个锁具只有在钥匙解锁的情况下才能够进行解锁或者锁紧。
18.所述锁梁9上与弹簧套7相对的端面上设置有第二磁铁环14，第二磁铁环14的磁极与第一磁铁环8的磁极相反；第二磁铁环14的外围上设置有缓冲片15；所述弹簧套7的外侧面上贴合有耐磨层16；所述定位销12的顶面上设置有定位凸起17，定位凸起17上面向弹簧套7的侧面上设有倾斜状的切面18；所述锁梁9上对应定位凸起17的位置处设有切入槽19，定位凸起17通过切面18与切入槽19的内侧面紧密连接；所述锁芯槽2的内侧面上设有多个呈圆弧形的防掉槽20，所有防掉槽20呈竖直状均匀分布；所述锁芯3上对应每个防掉槽20的位置处均设置有防掉凸块21，每个防掉凸块21设置在对应的防掉槽20内；所述弹子组包括弹子弹簧22，弹子弹簧22上套接有平头弹子23；平头弹子23上靠近锁芯3的一侧连接有圆头弹子24，圆头弹子24滑动设置在锁芯3上；所述锁芯槽2的侧面上对应弹子弹簧22和平头弹子23的位置处设有第一移动通道25；所述锁芯3上对应圆头弹子24的位置处设有第二移动通道26；所述锁体1上对应锁梁9滑动的位置处设有移动凹槽27；所述锁梁9的两端部均安装有防掉环28。
19.工作原理：在将锁具锁紧的时候，先将正确的钥匙插入锁芯内3，利用钥匙上的牙花对应不同位置的圆头弹子24，钥匙上的牙花会推动对应的圆头弹子24往平头弹子23方向移动，并推动平头弹子23移动平头弹子23移动后会压缩弹子弹簧22，最终使得所有的平头弹子23刚好要离开锁芯3，而所有的圆头弹子24刚好都在锁芯3内；然后通过钥匙转动锁芯3，锁芯3转动后会打动防掉凸块21以及定位件4一起转动，其中防掉凸块21会沿着防掉槽20移动，以保证锁芯3转动的同时，能够保证锁芯3稳定安装在锁芯槽2内，而且防掉槽20也能够对锁芯3转动的角度以及转动的方向进行限定；而定位件4转动后，因为定位件4的底面呈倾斜状设置使得整体定位件4的深度是不同的；这就使得定位件4转动后，定位件4的侧面与定位销12上的定位通道13内侧面接触的面积面会逐渐增加，从而使得定位件13就会推动定位销12在定位槽10内往下运动，使得定位件4上的定位凸起17会与弹簧套7的底面分离，使
得弹簧套7能够进行左右移动；同时定位销12往下移动的过程中会压缩定位弹簧11，使得定位弹簧11具有一个往上的推力。
20.接着将锁梁9推入锁梁槽5内，并沿着弹簧套7往锁梁簧6方向移动，其中锁梁9与弹簧套7接触后，利用第一磁铁环8与第二磁铁环14之间的相互吸引力，从而使得锁梁9能够稳定的与弹簧套7连接在一起，并未随着锁梁9的继续推入，锁梁9会通过弹簧套7压缩锁梁簧6，从而使得弹簧套7具有一个能够推动锁梁9解锁的力；当锁梁9移动到位后再次通过钥匙反向转动，这时锁芯3会带动定位件4反向转动，从而使得定位件4的侧面与定位销12上的定位通道13内侧面接触的面积面会逐渐减小，从而使得定位件13在定位弹簧11的推力作用下往上移动，而定位件13往上移动的过程中会带动定位凸起17一起往上运动，最终使得定位凸起17上的切面18滑入锁梁9端部的切入槽19内，完成对锁梁9的锁定工作，完成锁定工作。
21.解锁过程与锁定过程相反，且当定位凸起12对锁梁9的限定消失后，锁梁9会在锁梁簧6的作用下被推出锁梁槽5，然后在往外拉动锁梁9，使得锁梁9与弹簧套7分离即可完成解锁工作；当锁梁9与弹簧套7在第一磁铁环8与第二磁铁环14的作用下相互紧密贴合在一起时，因为推动锁梁9的力量以及第一磁铁环8与第二磁铁环14之间的吸引力会增使得锁梁9与弹簧套7贴合在一起时产生一定的冲击力，这时缓冲片15的设置能够对两者之间产生的冲击力以及反冲击力进行一定的缓冲，进而减小对锁梁9与弹簧套7的损坏；同时配合弹簧套7侧面上的耐磨层16，能够减小弹簧套7与锁体1之间的磨损，进而一定程度上延长了使用寿命。