一种mpp生产线用生产辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于生产辅助装置技术领域，具体来说，涉及一种mpp生产线用生产辅助装置。


背景技术：

2.mpp管材采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，目前，绝大多数mpp管径为110mm～250mm，长度为6m。
3.在mpp管材生产的过程中，需要对mpp管材的质量进行检测，在检测的过程中需要对mpp管材进行架设支撑，传统技术中的架设支撑装置，结构简单，不能够对不同尺寸的管道进行夹紧固定，同时也不能够保证管道的水平性，影响管道的检测效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种mpp生产线用生产辅助装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种mpp生产线用生产辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mpp生产线用生产辅助装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第一放置板，所述第一放置板的一侧安装有第一射灯，所述第一放置板的一侧还安装有第二射灯，所述底板的顶端中部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定安装有第一照射板，所述顶板的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一夹板，所述第二滑块的顶端固定安装有第二夹板，所述顶板的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二转轴，所述底板的顶端另一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端固定安装有第二放置板，所述第二放置板的一侧固定安装有第二照射板。
8.进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮，所述车轮贯穿连接安装有第一转轴。
9.进一步的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆呈一条直线分布。
10.进一步的，所述第一放置板的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有所述第一射灯，所述第一放置板的一侧还固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有第二射灯。
11.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述双向丝杆的另一端与所述第二转轴的一端相连接。
12.进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过第一放置板、顶板和第二放置板可以来对mpp管材进行架设支撑，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的伸缩作用可以来对第一放置板、顶板和第二放置板的高度进行调整，进而使得不同身高的人能够在其上进行操作。
15.2.本实用新型中，通过第一射灯射出的光线照射到第一照射板上，第二射灯射出的光线照射到第二照射板上，从而可以保证第一放置板、顶板和第二放置板处于同一水平线上，进而保证mpp管材的水平。
16.3.本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近，进而使得第一夹板和第二夹板能够相互靠近，第一夹板和第二夹板相互靠近能够对mmp管材进行夹紧固定，且由于第一夹板和第二夹板之间的间距可调，使得其能够对不同尺寸的mpp管材进行夹紧固定，增强了装置的功能性与实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的顶板结构示意图。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、底板；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；303、第一转轴；4、第一电动伸缩杆；401、第一放置板；402、第一安装板；403、第一射灯；404、第二安装板；405、第二射灯；5、第二电动伸缩杆；501、顶板；502、第一照射板；503、滑槽；504、双向丝杆；505、第一滑块；506、第二滑块；507、第一夹板；508、第二夹板；509、第一固定座；510、电机箱；511、第二固定座；512、电机；513、减速机；514、第二转轴；6、第三电动伸缩杆；601、第二放置板；602、第二照射板。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种mpp生产线用生产辅助装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端一侧固定安装有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的顶端固定安装有第一放置板401，所述第一放置板
401的一侧安装有第一射灯403，所述第一放置板401的一侧还安装有第二射灯405，所述底板2的顶端中部固定安装有第二电动伸缩杆5，所述第二电动伸缩杆5的顶端固定安装有顶板501，所述顶板501的一侧固定安装有第一照射板502，所述顶板501的顶端设有滑槽503，所述滑槽503的内部安装有双向丝杆504，所述双向丝杆504的一端螺纹处安装有第一滑块505，所述双向丝杆504的另一端螺纹处安装有第二滑块506，所述第一滑块505的顶端固定安装有第一夹板507，所述第二滑块506的顶端固定安装有第二夹板508，所述顶板501的一侧固定安装有电机箱510，所述电机箱510的内部安装有电机512，所述电机512的一侧安装有减速机513，所述减速机513的一侧安装有第二转轴514，所述底板2的顶端另一侧固定安装有第三电动伸缩杆6，所述第三电动伸缩杆6的顶端固定安装有第二放置板601，所述第二放置板601的一侧固定安装有第二照射板602。
25.通过本实用新型的上述方案，所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302，所述车轮302贯穿连接安装有第一转轴303；所述第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和所述第三电动伸缩杆6呈一条直线分布；所述第一放置板401的一侧固定安装有第一安装板402，所述第一安装板402的一侧固定安装有所述第一射灯403，所述第一放置板401的一侧还固定安装有第二安装板404，所述第二安装板404的一侧固定安装有第二射灯405；所述滑槽503的内部一端固定安装有第一固定座509，所述双向丝杆504的一端与所述第一固定座509相连接，所述双向丝杆504的另一端与所述第二转轴514的一端相连接；所述电机箱510的内部一侧固定安装有第二固定座511，所述第二固定座511的一侧固定安装有所述电机512，所述电机512内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机513内转轴的接收端连接，所述减速机513内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴514的一端相连接。
26.在具体应用时，首先根据工作人员的身高来调整第一放置板401、顶板501和第二放置板601的高度，启动第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5和第三电动伸缩杆6，通过其伸缩作用分别来调整第一放置板401、顶板501和第二放置板601的高度，启动第一射灯403和第二射灯405，当第一射灯403射出的光线照射到第一照射板502的时候关闭第二电动伸缩杆5，当第二射灯405射出的光线照射到第二照射板602的时候关闭第三电动伸缩杆6，进而保证第一放置板401、顶板501和第二放置板601处于同一水平线上，然后将mpp管材放置到第一放置板401、顶板501和第二放置板601的顶端，启动电机512，由电机512带动减速机513进行转动，减速机513带动第二转轴514进行转动，第二转轴514带动双向丝杆504进行转动，双向丝杆504的转动使得第一滑块505和第二滑块506能够相互靠近，进而使得第一夹板507和第二夹板508能够相互靠近，从而使得第一夹板507和第二夹板508能够对mpp管材进行夹紧固定。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。