一种用于PCB电路板切割机的制作方法

一种用于pcb电路板切割机
技术领域
1.本实用新型涉及一种pcb电路板切割装置，具体是一种用于pcb电路板切割机。


背景技术：

2.pcb是电子器件的安装及支撑平台，也是电子元器件电气连接的载体，其应用范围极其广泛，几乎涵盖所有的电子产品，其质量不仅会影响产品的性能，还会影响到最终产品的使用安全。
3.在pcb电路板生产中，需要进行切割，在传统的切割装置中，当切割完成后将切割后的电路板移动至传送带上输出，而现有的传送带装置无法调整尺寸，同时张紧度无法调整，只能用于特定尺寸的pcb电路板生产，通用性差，现有的切割机需要定期停机，打开罩体清理废料，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有市面上pcb电路板切割机的缺点，提供一种用于pcb电路板切割机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型实施例提供了一种用于pcb电路板切割机，包括罩体，罩体内设有机架、出料装置、集尘废料口和废料收集箱，机架包括上机架、下机架和连接上机架和下机架的机架连接柱，出料装置安装在上机架上端，集尘废料口设有2个且安装在下机架的下端面，废料收集箱安装在下机架上端面，集尘废料口的出口位于废料收集箱的开口上方，出料装置包括2个导轮安装板、基板、直线导轨、滚珠丝杠、手轮、主动轮、从动轮一、从动轮二和皮带，其中1个导轮安装板的底部固定在基板上，另一个导轮安装板下端安装在2个连接板上，连接板滑动安装在直线导轨上，主动轮安装在导轮安装板的下侧，主动轮上端两侧设有2个从动轮一，导轮安装板的两侧设有2个从动轮二，滚珠丝杠连接2个导轮安装板，手轮安装在底部固定在基板上的导轮安装板上，手轮与滚珠丝杠连接，皮带绕在主动轮、从动轮一和从动轮二上，出料板安装在两个皮带的上方。
7.在本实用新型一实施例中，连接板为t型，连接板的前端下方安装锁紧块，锁紧块和连接板的上端安装锁紧螺钉。
8.在本实用新型一实施例中，主动轮与步进电机连接，步进电机安装在导轮安装板的外侧面。
9.在本实用新型一实施例中，从动轮一的顶部低于从动轮二的顶部，从动轮一的顶部高于从动轮二的底部。
10.在本实用新型一实施例中，滚珠丝杠安装在前轴承座上，前轴承座安装在导轮安装板上，前轴承座外侧设有轴承盖。
11.在本实用新型一实施例中，其中一个从动轮一的尾部安装在定位块上，导轮安装板上设有腰型槽，定位块卡在腰形槽内，导轮安装板外侧设有调节块，调节块上设有横置的
调节杆，调节杆的末端对着定位块。
12.在本实用新型一实施例中，导轮安装板两侧的下方安装在支撑块上。
13.在本实用新型一实施例中，导轮安装板的顶部安装有皮带调节板，皮带调节板上设有若干个腰形孔。
14.在本实用新型一实施例中，还包括两个侧挡边和一个后挡边，两个侧挡边和一个后挡边安装在下机架上端面处，两个侧挡边中间设有两排牛眼轴承，废料收集箱放置在牛眼轴承上，废料收集箱位于两个侧挡边和后挡边围成的区域内。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的出料装置可以根据切割后pcb电路板的尺寸，调整合适的间距，使用范围广，同时，在治具下方设计2个集尘废料口，收集切割后的废料，废料收集箱从机架底部滚动滑出，保持切割机内部的洁净环境。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型一实施例用于pcb电路板切割机示意图。
19.图2为本实用新型一实施例用于pcb电路板切割机去除罩体后示意图。
20.图3为本实用新型一实施例用于pcb电路板切割机去除罩体后另一视角示意图。
21.图4为本实用新型一实施例出料装置示意图。
22.图5为本实用新型一实施例出料装置去除出料板后示意图。
23.图6为本实用新型一实施例出料装置去除出料板后一视角示意图。
24.图7为本实用新型一实施例出料装置去除出料板后一视角示意图。
25.图8为本实用新型一实施例出料装置去除出料板后一视角示意图。
26.图9为本实用新型一实施例出料装置导轮安装板示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图所示，本实用新型实施例提供了一种用于pcb电路板切割机，包括罩体21，罩体21内设有机架22、出料装置28、集尘废料口23和废料收集箱24，机架22包括上机架221、下机架222和连接上机架和下机架的机架连接柱223，出料装置安装在上机架221上端，集尘废料口23设有2个且安装在下机架222的下端面，废料收集箱24安装在下机架222上端面，集尘废料口23的出口位于废料收集箱的开口上方，出料装置28包括包括2个导轮安装板1、基板2、直线导轨3、滚珠丝杠4、手轮5、主动轮6、从动轮一7、从动轮二8和皮带9，其中1个导轮安装板1的底部固定在基板2上，另一个导轮安装板1下端安装在2个连接板10上，连接板10滑
动安装在直线导轨3上，主动轮6安装在导轮安装板1的下侧，主动轮6上端两侧设有2个从动轮一7，导轮安装板1的两侧设有2个从动轮二8，滚珠丝杠4连接2个导轮安装板1，手轮5安装在底部固定在基板2上的导轮安装板1上，手轮5与滚珠丝杠4连接，皮带绕在主动轮、从动轮一和从动轮二上，出料板11安装在两个皮带的上方。
29.在本实用新型一实施例中，连接板10为t型，连接板10的前端下方安装锁紧块12，锁紧块12和连接板10的上端安装锁紧螺钉13。
30.通过操作手轮，带动滚珠丝杠转动，带动相对于手轮的导轮安装板沿着直线导轨移动，当位置调整到位后，使用锁紧螺钉13锁紧定位。当然，直线导轨上设有若干个固定孔。锁紧螺钉固定在固定孔内。
31.在本实用新型一实施例中，主动轮6与步进电机14连接，步进电机14安装在导轮安装板1的外侧面。步进电机驱动主动轮转动，从动轮一起到张紧的作用。
32.在本实用新型一实施例中，从动轮一7的顶部低于从动轮二8的顶部，从动轮一7的顶部高于从动轮二8的底部。
33.在本实用新型一实施例中，滚珠丝杠4安装在前轴承座15上，前轴承座15安装在导轮安装板1上，前轴承座15外侧设有轴承盖16。
34.在本实用新型一实施例中，其中一个从动轮一的尾部安装在定位块17上，导轮安装板1上设有腰型槽101，定位块17卡在腰形槽101内，导轮安装板1外侧设有调节块18，调节块18上设有横置的调节杆19，调节杆19的末端对着定位块17。定位块起到移动一个从动轮一的作用，起到调整张紧力的作用。而调节块和调节杆起到限位的作用，防止定位块移动位置过远。
35.在本实用新型一实施例中，导轮安装板1两侧的下方安装在支撑块20上。
36.在本实用新型一实施例中，导轮安装板1的顶部安装有皮带调节板21，皮带调节板21上设有若干个腰形孔211。皮带调节板用于限定皮带和出料板，皮带调节板本身的位置可以在腰形孔的尺寸范围内调整。
37.在本实用新型一实施例中，还包括两个侧挡边25和一个后挡边26，两个侧挡边和一个后挡边安装在下机架上端面处，两个侧挡边中间设有两排牛眼轴承27，废料收集箱放置在牛眼轴承上，废料收集箱位于两个侧挡边和后挡边围成的区域内。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。