联动滑门的可伸缩上轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及联动滑门技术领域，尤其涉及联动滑门的可伸缩上轮装置。


背景技术：

2.目前市场上的联动滑门的上轮安装时基本上都是根据实际现场门扇的大小来制定尺寸，定做好后再进行安装，这样会使得安装周期延长，加工成本增大，因为当上轮装置与门扇出现一定尺寸偏差时，上轮装置就不能被使用，从而导致安装周期延长，加工成本增大，工期的延长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供联动滑门的可伸缩上轮装置，旨在解决现有技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.联动滑门的可伸缩上轮装置，包括左右对称设置的上轮装置，所述上轮装置相互朝向的一端均凹陷形成有安装槽，所述安装槽内嵌合有安装片，且所述安装片的一端伸出至安装槽外，所述安装片伸出安装槽的一端与伸缩结构相连接，所述伸缩结构包括一对呈镜像上下翻转交错拼接的型材，所述安装片抵靠在型材表面并可拆卸连接。
6.所述的联动滑门的可伸缩上轮装置，其中所述型材一侧边向上延伸形成为插扣槽，在该侧边的底部形成有凸台，所述型材另一侧边上下平行延伸形成与插扣槽相配合的插扣部，两个所述型材翻转交错拼接后，其中一型材的凸台顶部外壁与另一型材的插扣槽顶部外壁处于同一水平线上。
7.所述的联动滑门的可伸缩上轮装置，其中两个所述型材翻转交错拼接后中间的区域可供安装片伸出安装槽的一端插入，使上轮装置与型材进行平行对接。
8.所述的联动滑门的可伸缩上轮装置，其中所述安装片表面上间隔开设有第一安装孔，所述安装槽底部开设有与第一安装孔相配合的第二安装孔。
9.所述的联动滑门的可伸缩上轮装置，其中所述安装片两端的边角呈圆角状，所述安装槽与安装片相抵的侧壁与安装片的边角相配合。
10.本实用新型的有益效果是，两侧上轮装置之间通过安装片连接有伸缩结构，由于伸缩结构是由一对呈镜像上下翻转交错拼接的型材组合而成的，因此两个型材可以伸长或缩短，所以在工厂即可把上轮装置调节成联动滑门门扇的尺寸，在安装现场可以直接取出使用，安装迅速方便，然后即使上轮装置的尺寸与实际门扇尺寸有出入，也可现场通过拉开或推合两个型材实现调节上轮装置尺寸的效果，调节成与实际门扇尺寸相配合后完成安装，因此使联动滑门的上轮装置安装时迅速方便。
11.另外由于两个所述型材截面形状是一模一样的，因此工厂生产时，只需开一套模具即可，因此更省成本。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例上轮装置和型材的结构示意图。
14.图3为图2中a处的局部放大示意图。
15.图4为本实用新型实施例的结构截面示意图。
16.图5为本实用新型实施例的结构仰视示意图。
17.附图中：上轮装置1、安装片2、型材3、安装槽100、第二安装孔101、第一安装孔200、插扣槽300、凸台301、插扣部302。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本
领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.如图1至图5所示的联动滑门的可伸缩上轮装置实施例，包括左右对称设置的上轮装置1，所述上轮装置1相互朝向的一端均凹陷形成有安装槽100，所述安装槽100内嵌合有安装片2，且所述安装片2的一端伸出至安装槽100外，所述安装片2伸出安装槽100的一端与伸缩结构相连接，所述伸缩结构包括一对呈镜像上下翻转交错拼接的型材3，所述安装片2抵靠在型材3表面并通过螺钉连接实现可拆卸连接。
24.进一步，在本实施例中，所述型材3一侧边向上延伸形成为插扣槽300，在该侧边的底部形成有凸台301，所述型材3另一侧边上下平行延伸形成与插扣槽300相配合的插扣部302，两个所述型材3翻转交错拼接后，其中一型材3的凸台301顶部外壁与另一型材3的插扣槽300顶部外壁处于同一水平线上，在使用时，两个所述型材3可以伸长或缩短，另外由于两个所述型材3截面形状是一模一样的，因此工厂生产时，只需开一套模具即可，因此更省成本。
25.进一步，在本实施例中，两个所述型材3相远离各自上轮装置1的最远端分别连接有螺钉，所以螺钉穿过与其连接的型材3并抵接在另一型材3表面上，可以实现锁止伸缩结构的功能。
26.进一步，在本实施例中，两个所述型材3翻转交错拼接后中间的区域可供安装片2伸出安装槽100的一端插入，使上轮装置1与型材3进行平行对接，因此可以两个所述型材3翻转交错拼接后中间的区域可形成一个避空区域，可让安装片2伸出安装槽100的一端插入，因此在伸缩结构缩至最短距离时，安装片2不会妨碍两个所述型材3的拼接。
27.进一步，在本实施例中，所述安装片2表面上间隔开设有第一安装孔200，所述安装槽100底部开设有与第一安装孔200相配合的第二安装孔101，因此安装槽100可以通过第二安装孔101与安装片2的第一安装孔200螺钉连接起来。
28.进一步，在本实施例中，所述安装片2两端的边角呈圆角状，所述安装槽100与安装片2相抵的侧壁与安装片2的边角相配合，因此可以更顺畅地放置安装片2在安装槽100内，安装更省时。
29.在使用时，两侧上轮装置1之间通过安装片2连接有伸缩结构，由于伸缩结构是由一对呈镜像上下翻转交错拼接的型材3组合而成的，因此两个型材3可以伸长或缩短，所以在工厂即可把上轮装置1调节成联动滑门门扇的尺寸，在安装现场可以直接取出使用，安装迅速方便，然后即使上轮装置1的尺寸与实际门扇尺寸有出入，也可现场通过拉开或推合两个型材3实现调节上轮装置1尺寸的效果，调节成与实际门扇尺寸相配合后完成安装，因此使联动滑门的上轮装置安装时迅速方便。
30.另外由于两个所述型材3截面形状是一模一样的，因此工厂生产时，只需开一套模具即可，因此更省成本。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
32.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用
以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。