一种钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，而对于钢材的切割需要使用到专用的画线装置对切割位置进行画线。
3.现在传统的画线装置无法对钢材进行多重定位，钢材在进行画线时容易出现位置上的偏移，导致画线位置出现偏差，造成后续切割位置出现误触的情况，画线精度较低，且不能自动的对钢材进行画线，使用不便利，需要能够对钢材进行多重定位，钢材不会在画线工作时出现位置上偏移，画线精度高，后续切割位置不会出现误差，且能够自动对钢材进行画线的新型画线装置。
4.针对上述问题，急需在原有画线装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构，以解决上述背景技术中提出的同类产品无法对钢材进行多重定位，钢材在进行画线时容易出现位置上的偏移，导致画线位置出现偏差，造成后续切割位置出现误触的情况，画线精度较低，且不能自动的对钢材进行画线，使用不便利的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构，包括支脚、转轴和滑槽，所述支脚的右侧固定有底座，且底座的内部安装有中间板，所述转轴的上方设置有工作台，且转轴位于底座的前端表面，所述滑槽的内部安置有滑块，且滑槽位于工作台的内部，所述滑块的上方安装有定位机构，且定位机构的左侧设置有支杆，所述支杆的上方连接有顶板，且顶板的内部安装有电机，所述电机的右侧安置有丝杆，且丝杆的上方固定有保护壳，所述保护壳的内部设置有第一液压杆，且第一液压杆的下方连接有连接板，所述连接板的下方安装有画线杆，且连接板的内部设置有滑道，所述滑道的内部设置有滑动块，且滑动块的左侧安装有第二液压杆。
7.优选的，所述定位机构通过滑块和滑槽之间的配合与工作台构成滑动平移结构，且定位机构之间关于工作台的水平中心线相对称。
8.优选的，所述定位机构包括固定板、延伸板、复位弹簧、夹板和橡胶垫，且固定板的顶端安装有延伸板，所述固定板的前端设置有复位弹簧，且复位弹簧的下方连接有夹板，所述夹板的下方固定有橡胶垫。
9.优选的，所述延伸板与工作台之间相平行，且延伸板通过固定板与工作台之间固定连接，并且夹板通过复位弹簧与延伸板构成弹性结构，而且夹板的底端表面与橡胶垫的顶端表面紧密贴合。
10.优选的，所述丝杆通过电机与顶板之间构成转动结构，且保护壳通过丝杆与顶板之间构成平移结构，并且顶板与保护壳之间相垂直。
11.优选的，所述画线杆与工作台之间相垂直，且画线杆通过滑动块和滑道之间的配合与连接板构成滑动结构，并且滑动块通过第二液压杆与滑道构成平移结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构能够对钢材进行多重定位，钢材不会在画线工作时出现位置上偏移，画线精度高，后续切割位置不会出现误差，且能够自动对钢材进行画线；
13.1、该钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构通过滑块和滑槽的设置，通过滑块在滑槽内部的移动能够对定位机构的位置进行调节，工作台前后两个定位机构的设置使定位机构能够将钢材的前后两侧夹在工作台上，从而使定位机构能够根据需要进行加工钢材的宽度进行调节，提升了装置结构的灵活性；
14.2、该钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构通过定位机构的设置，夹板通过复位弹簧的弹力向下压，从而使装置能够从上下两侧将钢材固定在工作台上，复位弹簧的弹力使夹板能够根据钢材的高度进行调节，进一步的提升了装置的适用范围，使装置能够对钢材进行多重定位，提升了钢材在装置上的稳定性，避免了画线时钢材出现位置上的偏移导致画线位置出现偏差的情况，从而提升了装置的画线精度，同时橡胶垫防止了夹板的边角将钢材表面划伤的情况；
15.3、该钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构通过定位机构的设置，电机能够带动丝杆进行转动，丝杆的转动能够使保护壳在顶板上进行水平方向上位置的调节，从而带动保护壳底端的画线杆进行移动，使画线杆能够根据画线位置进行自动调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接板侧面局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支脚；2、底座；3、中间板；4、转轴；5、工作台；6、滑槽；7、滑块；8、定位机构；801、固定板；802、延伸板；803、复位弹簧；804、夹板；805、橡胶垫；9、支杆；10、顶板；11、电机；12、丝杆；13、保护壳；14、第一液压杆；15、连接板；16、画线杆；17、滑道；18、滑动块；19、第二液压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构，包括支脚1、转轴4和滑槽6，支脚1的右侧固定有底座2，且底座2的内部安装有中间板3，转轴4的上方设置有工作台5，且转轴4位于底座2的前端表面，滑槽6的内部安置有滑块7，且滑槽6位于工作台5的内部，滑块7的上方安装有定位机构8，且定位机构8的左
侧设置有支杆9，支杆9的上方连接有顶板10，且顶板10的内部安装有电机11，电机11的右侧安置有丝杆12，且丝杆12的上方固定有保护壳13，保护壳13的内部设置有第一液压杆14，且第一液压杆14的下方连接有连接板15，连接板15的下方安装有画线杆16，且连接板15的内部设置有滑道17，滑道17的内部设置有滑动块18，且滑动块18的左侧安装有第二液压杆19；
22.进一步的，定位机构8通过滑块7和滑槽6之间的配合与工作台5构成滑动平移结构，且定位机构8之间关于工作台5的水平中心线相对称，通过滑块7在滑槽6内部的移动能够对定位机构8的位置进行调节，工作台5前后两个定位机构8的设置使定位机构8能够将钢材的前后两侧夹在工作台5上，从而使定位机构8能够根据需要进行加工钢材的宽度进行调节，提升了装置结构的灵活性；
23.进一步的，定位机构8包括固定板801、延伸板802、复位弹簧803、夹板804和橡胶垫805，且固定板801的顶端安装有延伸板802，固定板801的前端设置有复位弹簧803，且复位弹簧803的下方连接有夹板804，夹板804的下方固定有橡胶垫805；
24.进一步的，延伸板802与工作台5之间相平行，且延伸板802通过固定板801与工作台5之间固定连接，并且夹板804通过复位弹簧803与延伸板802构成弹性结构，而且夹板804的底端表面与橡胶垫805的顶端表面紧密贴合，夹板804通过复位弹簧803的弹力向下压，从而使装置能够从上下两侧将钢材固定在工作台5上，复位弹簧803的弹力使夹板804能够根据钢材的高度进行调节，进一步的提升了装置的适用范围，使装置能够对钢材进行多重定位，提升了钢材在装置上的稳定性，避免了画线时钢材出现位置上的偏移导致画线位置出现偏差的情况，从而提升了装置的画线精度，同时橡胶垫805防止了夹板804的边角将钢材表面划伤的情况；
25.进一步的，丝杆12通过电机11与顶板10之间构成转动结构，且保护壳13通过丝杆12与顶板10之间构成平移结构，并且顶板10与保护壳13之间相垂直，电机11能够带动丝杆12进行转动，丝杆12的转动能够使保护壳13在顶板10上进行水平方向上位置的调节，从而带动保护壳13底端的画线杆16进行移动，使画线杆16能够根据画线位置进行自动调节；
26.进一步的，画线杆16与工作台5之间相垂直，且画线杆16通过滑动块18和滑道17之间的配合与连接板15构成滑动结构，并且滑动块18通过第二液压杆19与滑道17构成平移结构，第一液压杆14和第二液压杆19的型号均为lx600，通过第一液压杆14能够带动连接板15和画线杆16进行竖直方向上位置的调节，从而使画线杆16能够根据钢材的尺寸进行高度调节，第二液压杆19能够对滑动块18在滑道17中的位置进行调节，从而使画线杆16能够自动的进行画线工作，节省了装置工作时所需的人力资源。
27.工作原理：该钢材加工切割用具有多重定位功能的画线机构的使用原理为，首先将装置放置到合适的位置，并放置平稳，然后通过导线将装置与外部电源进行连接，外部电源对装置提供电力，通过滑块7在滑槽6内部的移动能够对定位机构8的位置进行调节，工作台5前后两个定位机构8的设置使定位机构8能够将钢材的前后两侧夹在工作台5上，从而使定位机构8能够根据需要进行加工钢材的宽度进行调节，提升了装置结构的灵活性，夹板804通过复位弹簧803的弹力向下压，从而使装置能够从上下两侧将钢材固定在工作台5上，复位弹簧803的弹力使夹板804能够根据钢材的高度进行调节，进一步的提升了装置的适用范围，使装置能够对钢材进行多重定位，提升了钢材在装置上的稳定性，避免了画线时钢材出现位置上的偏移导致画线位置出现偏差的情况，从而提升了装置的画线精度，同时橡胶
垫805防止了夹板804的边角将钢材表面划伤的情况；
28.电机11能够带动丝杆12进行转动，丝杆12的转动能够使保护壳13在顶板10上进行水平方向上位置的调节，从而带动保护壳13底端的画线杆16进行移动，使画线杆16能够根据画线位置进行自动调节，通过第一液压杆14能够带动连接板15和画线杆16进行竖直方向上位置的调节，从而使画线杆16能够根据钢材的尺寸进行高度调节，第二液压杆19能够对滑动块18在滑道17中的位置进行调节，从而使画线杆16能够自动的进行画线工作，节省了装置工作时所需的人力资源。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。