一种安全的大角度缓冲掩门器的制作方法

1.本实用新型涉及门体设备技术领域，尤其涉及一种安全的大角度缓冲掩门器。


背景技术：

2.在关门时，如果不加以阻力、用力过大或者让门惯性开闭，会导致门体快速地关闭，并与门框发生碰撞发出很大的噪音，影响用户体验的同时减少门使用寿命，并且若是用于淋浴房的活动玻璃门的话，很有可能因发生碰撞而导致玻璃破碎，对用户的人身安全造成影响。
3.进一步，用户打开门体后，若对门体轻微施力(如风吹、被具有较轻质量的物体砸中等)，门体便会逐渐加速，并最终撞向门框，造成巨大声响，十分影响用户体验。此外，若门体的转动幅度大于转轴的可转动范围，会损伤转轴，甚至会造成门体从门框内脱落。
4.因此，需要一种新型掩门器，能够降低门体移动至门框时的速度，以减小关门时产生的噪音，并保证门体打开时即使轻微受力也能保持静止状态，成为以待解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种安全的大角度缓冲掩门器，能够实现自动缓冲关门的功能，以减小关门噪音，并能实现开门时门体静止的功能。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全的大角度缓冲掩门器，包括底板，所述底板与门体轴连接，
7.还包括连接片、第一滑动柱、滑块以及缓冲件，连接片位于所述底板和门体之间，所述滑块位于所述底板上，所述第一滑动柱的一端与所述滑块的一端相抵接，所述底板内设有第一长孔，所述第一滑动柱的另一端穿过所述第一长孔至所述连接片的一端内，所述连接片的另一端与门体轴连接；
8.所述缓冲件与所述滑块的另一端相连接，门体朝所述底板方向转动时，所述第一滑动柱带动所述滑块沿第一长孔的长度方向移动，所述滑块压缩所述缓冲件，以使所述缓冲件与所述滑块相抵接。
9.优选地，还包括盖体，所述盖体包裹所述连接片、第一滑动柱、滑块以及缓冲件；
10.所述盖体内设有第二长孔，所述滑块上设有第二滑动柱，所述第二滑动柱穿过所述第二长孔，并沿所述第二长孔的长度方向移动。
11.优选地，所述第二长孔为l型孔，其包括长条段和短条段，所述短条段与所述长条段相连通；
12.门体远离所述底板时，所述第二滑动柱由所述长条段移动至所述短条段内，所述第一滑动柱离开所述滑块。
13.优选地，所述滑块上还设有第三滑动柱，所述第二滑动柱位于所述短条段内时，所述第三滑动柱位于所述长条段内。
14.优选地，所述滑块内设有卡槽，所述卡槽为钩状结构，所述卡槽的开口朝向所述长
条段设置，所述第一滑动柱安装在所述卡槽内。
15.优选地，所述第一滑动柱上设有限位环，所述限位环位于所述第一长孔和滑块之间，且所述限位环的直径大于或等于所述第一长孔的宽度。
16.优选地，所述第一长孔的长度大于或等于所述长条段的长度。
17.优选地，所述缓冲件包括缓冲弹簧和液压阻尼管，所述滑块设有安装槽，所述缓冲弹簧和液压阻尼管安装在安装槽内。
18.优选地，还包括门夹，所述门夹安装在门体上，所述底板和连接片与所述门夹相连接。
19.优选地，所述门夹上设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴为间隔设置，所述底板通过所述第一转轴与所述门夹相连接，所述连接片通过第二转轴与所述门夹相连接。
20.实施本实用新型，具有如下有益效果：
21.本实用新型通过滑块位于所述底板上，第一滑动柱的一端与所述滑块的一端相抵接，所述第一滑动柱的另一端穿过底板的第一长孔至所述连接片的一端内，所述连接片的另一端与门体轴连接，所述缓冲件与所述滑块的另一端相连接；门体朝所述底板方向转动时，门体带动连接片发生转动，使第一滑动柱带动所述滑块沿第一长孔的长度方向移动，所述滑块压缩所述缓冲件，使缓冲件产生对滑块的阻力，以逐渐减缓门体的转动速度，最终在门体与底板重合时，缓冲件的阻力足以阻碍门体继续转动，实现自动缓冲关门的功能。
附图说明
22.图1是本实用新型一种安全的大角度缓冲掩门器的结构图；
23.图2是图1所示安全的大角度缓冲掩门器的内部结构图；
24.图3是图1所示滑块与缓冲件的组合结构图；
25.图4是本实用新型一种安全的大角度缓冲掩门器与门体的组合结构图；
26.图5是图4所示a处的局部结构图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
28.结合图1至图5，本实用新型提供一种安全的大角度缓冲掩门器，包括底板21，所述底板21与门体11轴连接，其中，本实用新型还包括连接片22、第一滑动柱23、滑块24以及缓冲件4。
29.本实用新型通过将连接片22位于所述底板21和门体11之间，所述滑块24位于所述底板21上，所述第一滑动柱23的一端与所述滑块24的一端相抵接，所述底板21内设有第一长孔211，所述第一滑动柱23的另一端穿过所述第一长孔211至所述连接片22的一端内，所述连接片22的另一端与门体11轴连接，缓冲件4与所述滑块24的另一端相连接；当门体11朝所述底板21方向转动时，门体11带动连接片22发生转动，使第一滑动柱23带动所述滑块24沿第一长孔211的长度方向移动，所述滑块24压缩所述缓冲件4，使缓冲件4产生对滑块24的
阻力，以逐渐减缓门体11的转动速度，最终在门体11与底板21重合时，缓冲件4的阻力足以阻碍门体11继续转动，实现自动缓冲关门的功能。
30.具体的，为进一步实现自动缓冲关门的功能，缓冲件4包括具有一定弹性形变能力的缓冲弹簧41，和液压阻尼管42，其一端安装在滑块24内，当门体11打开时，缓冲弹簧41和液压阻尼管42被滑块24拉伸；当门体11开始关闭并朝底板21方向转动时，缓冲弹簧41由拉伸状态逐渐转变为压缩状态，并产生对滑块24的阻力，并且，液压阻尼管42因其液压杆被逐渐压回其内部，而产生对滑块24的阻尼力，使滑块24的移动速度逐渐变慢，以使门体11的转动速度逐渐变慢，实现缓冲功能。当门体11与底板21重合时，因缓冲弹簧41和液压阻尼管42产生的阻力，滑块24无法继续移动，导致连接片22无法转动，从而使门体11静止，实现关闭功能。优选地，所述滑块24设有安装槽244，所述缓冲弹簧41和液压阻尼管42的一端安装在安装槽244内。
31.需要说明的是，结合图2、图4和图5，底板21可设置在与门体11相适配的门框12内，使门体11与门框12的组合结构外型美观，并且门框12为底板21提供支撑力，以使门体11可绕底板21转动。
32.进一步，结合图1至图4，为了使滑块24的移动进程更为稳定，本实用新型还包括盖体25，所述盖体25包裹所述连接片22、第一滑动柱23、滑块24以及缓冲件4，盖体25内设有第二长孔26，所述滑块上24设有第二滑动柱241，所述第二滑动柱241穿过所述第二长孔，并沿所述第二长孔的长度方向移动，以防止滑块24在门体11转动的过程中发生偏移。其中，缓冲弹簧41和液压阻尼管42的另一端可与盖体25相连接，以通过盖体25为缓冲弹簧41和液压阻尼管42提供支撑力。优选地，第一滑动柱23上设有限位环231，所述限位环231位于所述第一长孔211和滑块24之间，且所述限位环231的直径大于或等于所述第一长孔211的宽度，以限定第一滑动柱23的移动范围，并防止第一滑动柱23脱离第一长孔211。
33.另一方面，再次结合图1至图4，为了实现开门时门体11静止的功能，第二长孔26为l型孔，其包括长条段261和短条段262，所述短条段262与所述长条段261相连通；当门体11远离所述底板21时，连接片22带动第一滑动柱23朝与门体11关闭时相反的方向移动，以使滑块24上的第二滑动柱241由所述长条段261移动至所述短条段262内，以改变滑块24的移动方向，并且通过短条段262的阻挡，使滑块24能够拉伸缓冲件4。其中，由于滑块24的移动方向发生改变，第一滑动柱23不再与滑块24相抵接，即第一滑动柱23可离开所述滑块24，并沿第一长孔211的一定范围自由移动，使门体11在打开后，可调整开启幅度。进一步，滑块24内设有卡槽243，所述卡槽243为钩状结构，且所述卡槽243的开口朝向所述长条段261设置，所述第一滑动柱23安装在所述卡槽243内，保证滑块24沿长条段261移动时，第一滑动柱23与滑块24相抵接，并且在滑块24卡入短条段262时，第一滑动柱23可脱离滑块24。优选地，第一长孔211的长度大于或等于所述长条段261的长度，为第一滑动柱23脱离滑块24后，提供充足的移动范围，以便于用户调整门体11的开启幅度。更佳地，滑块24上还设有第三滑动柱242，所述第二滑动柱241位于所述短条段262内时，所述第三滑动柱242位于所述长条段241内，以进一步卡住滑块24，使门体11无法因风吹或被较轻质量的物体砸中等状况的发生而突然关闭。
34.因此，本实用新型具有自动缓冲关门与开门时门体11静止的功能。
35.此外，结合图1,、图4和图5，还包括门夹3，所述门夹3安装在门体11上，所述底板21
和连接片22与所述门夹3相连接，其中，底板21可隐藏在门框12内，以便于本实用新型与门体11相组合。进一步，所述门夹3上设有第一转轴31和第二转轴32，所述底板21通过所述第一转轴31与所述门夹3相连接，所述连接片22通过第二转轴32与所述门夹3相连接，使门体11可绕底板21轴向转动，并且门体在转动过程中能够带动连接片22轴向转动。其中，所述第一转轴31和第二转轴32为间隔设置，为连接片22提供转动空间。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.门体11开启时，其远离底板21，滑块24拉伸缓冲件4；门体11关闭时，其朝所述底板21方向转动，并带动连接片22发生转动，使第一滑动柱23带动所述滑块24沿第一长孔211的长度方向移动，所述滑块24压缩所述缓冲件4，使缓冲件4产生对滑块24的阻力，以逐渐减缓门体11的转动速度，最终在门体11与底板21重合时，缓冲件4的阻力足以阻碍门体11继续转动，实现自动缓冲关门的功能。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。