一种切割年糕用设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种切割年糕用设备。


背景技术：

2.年糕是一种大众喜爱的食品，年糕在制作过程中被加工成一整块后会变得又黏又硬，现有的年糕块切割技术，主要依靠人工切割，然而人工切割起来费时费力，并且切成的年糕条形状大小也不均匀，不适合批量加工。
3.因此亟需研发一种能够对年糕块进行快速切割，减轻人力，且可以进行批量化切割，提高工作效率的切割年糕用设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的年糕块切割技术，主要依靠人工切割，然而人工切割起来费时费力，并且切成的年糕条形状大小也不均匀，不适合批量加工的缺点，技术问题：提供一种能够对年糕块进行快速切割，减轻人力，且可以进行批量化切割，提高工作效率的切割年糕用设备。
5.技术方案如下：一种切割年糕用设备，包括有底板、异形支撑架、切割刀、下料机构和推料机构，底板上中部设有异形支撑架，异形支撑架上设有切割刀，底板上左部设有下料机构，底板上后部右侧设有推料机构。
6.进一步的是，下料机构包括有x形支撑架、下料框、开关阀、下料斗、挡料板和开合器，底板上左部设有x形支撑架，x形支撑架上前侧设有下料框，x形支撑架上右侧设有开关阀，x形支撑架上后侧设有下料斗，下料斗右侧设有挡料板，开关阀内滑动式设有开合器，开合器的上部与下料框后侧滑动式连接。
7.进一步的是，推料机构包括有电机支撑架、伺服电机、缺齿轮、全齿轮、转盘、导轨、推料块和滑轨，底板上后部右侧设有电机支撑架，电机支撑架下部右侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有缺齿轮，电机支撑架上部右侧转动式设有全齿轮，全齿轮左侧设有转盘，异形支撑架上部右侧设有导轨，导轨内滑动式设有推料块，导轨与异形支撑架之间连接有滑轨，推料块右部与转盘左部通过连杆偏心转动式连接。
8.进一步的是，还包括有运料机构，运料机构包括有第一支撑架、传送带、滑梯、锥齿轮、支撑块、转轴和传动组件，底板上前部设有第一支撑架，第一支撑架上部设有传送带，第一支撑架上部右侧设有滑梯，底板上前部右侧设有支撑块，支撑块上部转动式设有转轴，转轴左端和传送带上部右侧轴的后端均设有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，转轴右部设有传动组件，传动组件的另一端与缺齿轮连接。
9.进一步的是，还包括有称重机构，称重机构包括有支撑板、装料桶放置块和弹簧，底板上前部左侧设有支撑板，支撑板上滑动式设有装料桶放置块，开合器的下部与装料桶放置块下部连接，支撑板上部套有弹簧，弹簧的两端分别与支撑板和装料桶放置块连接。
10.本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过设有下料机构和推料机构，下料机
构与推料机构配合，能够将年糕块批量进行下料，且自动对年糕块推送进行切割，提高了工作效率；
11.2、通过设有运料机构，运料机构与推料机构配合，可以实现自动传送年糕条的目的；
12.3、通过设有称重机构，称重机构与运料机构和下料机构配合，对切割完成的年糕条进行收集，并在收集到一定重量的年糕条时，可以带动下料机构停止下料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的下料机构立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的推料机构立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的运料机构立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的称重机构立体结构示意图。
18.以上附图中：1：底板，2：异形支撑架，3：切割刀，4：下料机构，41：x形支撑架，42：下料框，43：开关阀，44：下料斗，45：挡料板，46：开合器，5：推料机构，51：电机支撑架，52：伺服电机，53：缺齿轮，54：全齿轮，55：转盘，56：导轨，57：推料块，58：滑轨，6：运料机构，61：第一支撑架，62：传送带，63：滑梯，64：锥齿轮，65：支撑块，66：转轴，67：传动组件，7：称重机构，71：支撑板，72：装料桶放置块，73：弹簧。
具体实施方式
19.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
20.实施例1
21.一种切割年糕用设备，如图1
‑
3所示，包括有底板1、异形支撑架2、切割刀3、下料机构4和推料机构5，底板1上中部设有异形支撑架2，异形支撑架2上设有切割刀3，底板1上左部设有下料机构4，底板1上后部右侧设有推料机构5。
22.当人们需要切割年糕块时，首先在下料机构4中放入年糕块，然后再使用推料机构5，将年糕块推至切割刀3中进行切割，年糕块被切割成条状，之后人们将年糕条取走。
23.下料机构4包括有x形支撑架41、下料框42、开关阀43、下料斗44、挡料板45和开合器46，底板1上左部设有x形支撑架41，x形支撑架41上前侧设有下料框42，x形支撑架41上右侧设有开关阀43，x形支撑架41上后侧设有下料斗44，下料斗44右侧设有挡料板45，开关阀43内滑动式设有开合器46，开合器46的上部与下料框42后侧滑动式连接。
24.当人们使用下料机构4时，将年糕块放入下料框42中，之后落入下料斗44内，从下料斗44内落入推料机构5中，推料机构5将年糕块推至切割刀3进行切割，之后人们可将切割好的年糕条取走。
25.推料机构5包括有电机支撑架51、伺服电机52、缺齿轮53、全齿轮54、转盘55、导轨56、推料块57和滑轨58，底板1上后部右侧设有电机支撑架51，电机支撑架51下部右侧设有
伺服电机52，伺服电机52的输出轴上设有缺齿轮53，电机支撑架51上部右侧转动式设有全齿轮54，全齿轮54左侧设有转盘55，异形支撑架2上部右侧设有导轨56，导轨56内滑动式设有推料块57，导轨56与异形支撑架2之间连接有滑轨58，推料块57右部与转盘55左部通过连杆偏心转动式连接。
26.当人们使用推料机构5时，年糕块从下料斗44内落入滑轨58中，启动伺服电机52，伺服电机52的输出轴带动缺齿轮53转动，当缺齿轮53与全齿轮54啮合时，带动全齿轮54转动，进而带动转盘55转动，使得转盘55左部在导轨56内向前运动，从而带动推料块57在滑轨58内运动，向前侧推动年糕块至切割刀3处进行切割，当缺齿轮53与全齿轮54脱离啮合，转盘55和推料块57停止运动，当缺齿轮53与全齿轮54再次啮合时，转盘55继续转动，带动推料块57复位，当缺齿轮53不与全齿轮54啮合时，全齿轮54停止转动，使得转盘55和推料块57停止运动，重复上述步骤，可以对从下料斗44内落入滑轨58中的年糕块进行自动分块，如此循坏，即可实现间歇性自动推料的目的，完成之后关闭伺服电机52。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图1和图4
‑
5所示，还包括有运料机构6，运料机构6包括有第一支撑架61、传送带62、滑梯63、锥齿轮64、支撑块65、转轴66和传动组件67，底板1上前部设有第一支撑架61，第一支撑架61上部设有传送带62，第一支撑架61上部右侧设有滑梯63，底板1上前部右侧设有支撑块65，支撑块65上部转动式设有转轴66，转轴66左端和传送带62上部右侧轴的后端均设有锥齿轮64，两个锥齿轮64相互啮合，转轴66右部设有传动组件67，传动组件67由皮带和皮带轮组成，其中一个皮带轮连接在转轴66上，另一个皮带轮连接在缺齿轮53上，皮带绕在两个皮带轮上，传动组件67的另一端与缺齿轮53连接。
29.当人们使用运料机构6时，伺服电机52的输出轴带动缺齿轮53转动，进而带动传动组件67，从而带动转轴66转动，使得锥齿轮64转动，带动传送带62转动，年糕块被切割刀3切割成条状落入滑梯63上，再落入传送带62中，传送带62转动将年糕条传送至传送带62左侧，人们可以年糕条取走。
30.还包括有称重机构7，称重机构7包括有支撑板71、装料桶放置块72和弹簧73，底板1上前部左侧设有支撑板71，支撑板71上滑动式设有装料桶放置块72，开合器46的下部与装料桶放置块72下部连接，支撑板71上部套有弹簧73，弹簧73的两端分别与支撑板71和装料桶放置块72连接。
31.当人们使用称重机构7时，年糕条通过传送带62落入装料桶放置块72上被收集，当装料桶放置块72上盛有一定重量的年糕条时，会向下压，弹簧73被压缩，装料桶放置块72带动开合器46向下运动，使得开合器46上部向下运动，将下料框42后侧挡住，不再进行下料，人们将装料桶放置块72上的年糕条取走，重量减轻后，弹簧73和装料桶放置块72复位，带动开合器46复位，开合器46上部不再挡住下料框42后侧，则可以继续下料。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。