一种精密轴承加工用多角度定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种精密轴承加工用多角度定位辅助装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在精密轴承加工的过程中需要用到装夹装置进行辅助定位。
3.然而，现有的精密轴承加工用多角度定位辅助装置在使用时存在不能满足装置对不同规格尺寸工件轴承加工的适配需求，装置结构复杂使用繁琐和不能快速实现了对支撑轴处的工件轴承加工工位的多角度调节固定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适配性强和角度定位便捷精密轴承加工用多角度定位辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承加工用多角度定位辅助装置，包括固定底板、支撑立板、支撑轴以及工件轴承，所述支撑立板固定焊接安装在所述固定底板外部顶端表面一侧，所述支撑轴贯穿转动安装在所述支撑立板外部一侧，所述工件轴承套接安装在所述支撑轴外部中部；所述支撑轴外部对应所述工件轴承外部两侧活动套接安装有锁止机构，所述锁止机构包括侧环盘、圆台导环、紧固旋环、螺纹支杆以及限位螺环，所述侧环盘套接安装在所述支撑轴外部靠近所述工件轴承外部一侧，所述圆台导环套接安装在所述支撑轴外部靠近所述工件轴承外部另一侧，所述紧固旋环焊接安装在所述圆台导环外部底端表面，所述螺纹支杆嵌入插接在所述支撑轴内部一侧，所述限位螺环固定套接安装在所述侧环盘外部一侧。
6.进一步的，所述侧环盘为中空套筒形，所述圆台导环为圆台形，且所述侧环盘与所述圆台导环均为不锈钢材质制成表面打磨光滑，所述侧环盘外壁一侧与所述圆台导环外壁表面均包覆有橡胶垫片。
7.进一步的，所述支撑轴外部对应所述支撑立板端部位置处固定套接安装有定位机构，所述定位机构包括旋转支盘、锁止杆、曲形齿槽、限位齿环以及支撑弹簧，所述旋转支盘固定套接安装在所述支撑轴外部一侧端部，所述曲形齿槽均匀贯穿安装在所述支撑立板内部对应所述支撑轴外壁边缘位置处，所述锁止杆均匀贯穿安装在所述旋转支盘和所述曲形齿槽内部，所述限位齿环固定卡接安装在所述锁止杆外部一侧端部对应所述曲形齿槽内部位置处，所述支撑弹簧套接安装在所述锁止杆外部另一侧端部对应所述旋转支盘外壁一侧。
8.进一步的，还包括六角螺帽，所述六角螺帽固定嵌入安装在所述侧环盘外壁一侧中部，所述限位齿环外部与所述曲形齿槽内壁之间套管齿牙啮合固定连接，且所述锁止杆
的数量为四个。
9.进一步的，所述支撑轴外部一侧端部与所述支撑立板之间通过轴承套环固定连接，且所述支撑立板外部顶端表面对于所述轴承套环位置处贯穿开设有注油孔。
10.进一步的，所述固定底板内部两侧均贯穿开设有固定螺孔，且所述固定底板外壁底端表面贴覆有橡胶耐磨垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置有锁止机构，将待加工的工件轴承放置在支撑轴外部，转动限位螺环经侧环盘对工件轴承外部一侧进行固定，转动紧固旋环，经圆台导环在螺纹支杆外部向侧环盘内部一侧进行滑动，经圆台导环与工件轴承接触的内径逐渐变大，由圆台导环和侧环盘可以对待加工工件轴承外部两侧进行快速支护固定，满足了装置对不同规格尺寸工件轴承加工的适配需求，装置结构简单，使用可靠稳定。
13.设置有定位机构，经向外拔出锁止杆，经锁止杆端部处的限位齿环与支撑立板内部的曲形齿槽之间的分离，同时经六角螺帽转动旋转支盘使得支撑轴进行转动对工件轴承加工的工位角度进行调节改变，同时松开锁止杆，经支撑弹簧对多个锁止杆的复位支撑，重新对旋转支盘在支撑立板外部处进行咬合限位固定，从而实现了对支撑轴处的工件轴承加工工位的多角度调节固定，有利于提高后期工件轴承加工时的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例中装置整体的立体结构示意图；
15.图2为图1实施例中的圆台导环安装的立体结构示意图；
16.图3为图2实施例中的侧环盘安装的立体结构示意图；
17.图4为图1实施例中的锁止杆安装的立体结构示意图；
18.图5为图4实施例中的锁止杆与旋转支盘连接的结构示意图。
19.附图标记：1、固定底板；2、支撑立板；3、支撑轴；4、工件轴承；5、锁止机构；501、侧环盘；502、圆台导环；503、紧固旋环；504、螺纹支杆；505、限位螺环；6、定位机构；601、旋转支盘；602、锁止杆；603、曲形齿槽；604、限位齿环；605、支撑弹簧；606、六角螺帽；7、固定螺孔；8、轴承套环；9、注油孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1-图5，其中，一种精密轴承加工用多角度定位辅助装置，包括固定底板1、支撑立板2、支撑轴3以及工件轴承4，支撑立板2固定焊接安装在固定底板1外部顶端表面一侧，支撑轴3贯穿转动安装在支撑立板2外部一侧，工件轴承4套接安装在支撑轴3外部中部；支撑轴3外部对应工件轴承4外部两侧活动套接安装有锁止机构5，锁止机构5包括侧环盘501、圆台导环502、紧固旋环503、螺纹支杆504以及限位螺环505，侧环盘501套接安装在支撑轴3外部靠近工件轴承4外部一侧，圆台导环502套接安装在支撑轴3外部靠近工件
轴承4外部另一侧，紧固旋环503焊接安装在圆台导环502外部底端表面，为了保证侧环盘501和圆台导环502使用的耐久性同时减小其表面对工件轴承4接触处造成的挤压磨损，侧环盘501为中空套筒形，圆台导环502为圆台形，且侧环盘501与圆台导环502均为不锈钢材质制成表面打磨光滑，侧环盘501外壁一侧与圆台导环502外壁表面均包覆有橡胶垫片，螺纹支杆504嵌入插接在支撑轴3内部一侧，限位螺环505固定套接安装在侧环盘501外部一侧，将待加工的工件轴承4放置在支撑轴3外部，转动限位螺环505经侧环盘501对工件轴承4外部一侧进行固定，转动紧固旋环503，经圆台导环502在螺纹支杆504外部向侧环盘501内部一侧进行滑动，经圆台导环502与工件轴承4接触的内径逐渐变大，由圆台导环502和侧环盘501可以对待加工工件轴承4外部两侧进行快速支护固定，满足了装置对不同规格尺寸工件轴承4加工的适配需求，装置结构简单，使用可靠稳定，为了保证固定底板1在加工台处安装的牢固性，固定底板1内部两侧均贯穿开设有固定螺孔7，且固定底板1外壁底端表面贴覆有橡胶耐磨垫片。
22.支撑轴3外部对应支撑立板2端部位置处固定套接安装有定位机构6，定位机构6包括旋转支盘601、锁止杆602、曲形齿槽603、限位齿环604以及支撑弹簧605，旋转支盘601固定套接安装在支撑轴3外部一侧端部，曲形齿槽603均匀贯穿安装在支撑立板2内部对应支撑轴3外壁边缘位置处，锁止杆602均匀贯穿安装在旋转支盘601和曲形齿槽603内部，限位齿环604固定卡接安装在锁止杆602外部一侧端部对应曲形齿槽603内部位置处，支撑弹簧605套接安装在锁止杆602外部另一侧端部对应旋转支盘601外壁一侧，经向外拔出锁止杆602，经锁止杆602端部处的限位齿环604与支撑立板2内部的曲形齿槽603之间的分离，同时经六角螺帽606转动旋转支盘601使得支撑轴3进行转动对工件轴承4加工的工位角度进行调节改变，同时松开锁止杆602，经支撑弹簧605对多个锁止杆602的复位支撑，重新对旋转支盘601在支撑立板2外部处进行咬合限位固定，从而实现了对支撑轴3处的工件轴承4加工工位的多角度调节固定，有利于提高后期工件轴承4加工时的便捷性，为了保证旋转支盘601在支撑立板2外部处安装的牢固性和紧密性，还包括六角螺帽606，六角螺帽606固定嵌入安装在侧环盘501外壁一侧中部，限位齿环604外部与曲形齿槽603内壁之间套管齿牙啮合固定连接，且锁止杆602的数量为四个。
23.支撑轴3外部一侧端部与支撑立板2之间通过轴承套环8固定连接，且支撑立板2外部顶端表面对于轴承套环8位置处贯穿开设有注油孔9，通过注油孔9可以向轴承套环8处注入润滑油，经润滑油可以对支撑轴3与支撑立板2连接处进行润滑，减小了轴承套环8长时间使用后内壁的摩擦。
24.综上，本实用新型提供的一种精密轴承加工用多角度定位辅助装置，在工作时，首先，将待加工的工件轴承4放置在支撑轴3外部，转动限位螺环505经侧环盘501对工件轴承4外部一侧进行固定，转动紧固旋环503，经圆台导环502在螺纹支杆504外部向侧环盘501内部一侧进行滑动，经圆台导环502与工件轴承4接触的内径逐渐变大，由圆台导环502和侧环盘501可以对待加工工件轴承4外部两侧进行快速支护固定，满足了装置对不同规格尺寸工件轴承4加工的适配需求，装置结构简单，使用可靠稳定。
25.然后，经向外拔出锁止杆602，经锁止杆602端部处的限位齿环604与支撑立板2内部的曲形齿槽603之间的分离，同时经六角螺帽606转动旋转支盘601使得支撑轴3进行转动对工件轴承4加工的工位角度进行调节改变，同时松开锁止杆602，经支撑弹簧605对多个锁
止杆602的复位支撑，重新对旋转支盘601在支撑立板2外部处进行咬合限位固定，从而实现了对支撑轴3处的工件轴承4加工工位的多角度调节固定，有利于提高后期工件轴承4加工时的便捷性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。