一种陀螺的十角雪花形状扳手工具的制作方法

1.本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种陀螺的十角雪花形状扳手工具。


背景技术：

2.对于扳手的结构较为传统，扳手多采用一个固定结构冲压成型设置，对于活动扳手可以根据需要拧动的螺丝尺寸进行调节，但是扳手仅仅只能对内六角或外六角的螺丝进行拧动，且对于内六角结构的螺丝需要不同型号的扳手操作，降低扳手实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陀螺的十角雪花形状扳手工具，通过呈雪花状的扳手结构实现可以对不同型号的内六角、外六角、一字螺丝、十字螺丝等进行拧动，并配合陀螺增加扳手结构的玩趣解压效果，提高扳手实用性的优点，解决了扳手仅仅只能对内六角或外六角的螺丝进行拧动，且对于内六角结构的螺丝需要不同型号的扳手操作，降低扳手实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陀螺的十角雪花形状扳手工具，包括扳手主体，所述扳手主体的外围呈十角雪花状一体设有外凸边，所述外凸边的末端呈一体状分别设有5mm内六角、4mm内六角、8mm内六角、6mm内六角、3mm内六角、一字螺丝刀、t20型梅花、两个10mm内六角、通过两个10mm内六角形成的3.5mm单车辐条扳手、5mm内六角以及十字螺丝刀，外凸边对应4mm内六角和8mm内六角之间通过4mm内六角设有开瓶器；
5.所述扳手主体的正面设有5mm外六角、11mm外六角、6mm外六角16、7mm外六角、9mm外六角、3mm外六角、12mm外六角、4mm外六角、8mm外六角以及10mm外六角；
6.所述扳手主体的中心开设有通孔，并通过通孔配合安装有指尖下盖和指尖上盖，所述指尖上盖和指尖下盖之间通过轴承配合轴承压环连接在扳手主体的正面和背面。
7.进一步的，所述扳手主体、5mm内六角、4mm内六角、8mm内六角、6mm内六角、3mm内六角、一字螺丝刀、t20型梅花、两个10mm内六角、通过两个10mm内六角形成的3.5mm单车辐条扳手、5mm内六角、十字螺丝刀、开瓶器、5mm外六角、11mm外六角、6mm外六角、7mm外六角、9mm外六角、3mm外六角、12mm外六角、4mm外六角、8mm外六角以及10mm外六角采用一体冲压成型设置。
8.进一步的，所述轴承设于轴承压环内部，所述轴承压环的外壁通过螺纹与通孔内部螺接。
9.进一步的，所述扳手主体通过指尖上盖、轴承压环、轴承和指尖下盖之间形成指尖陀螺结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在扳手主体上一体成型5mm内六角、4mm内六角、8mm内六角、6mm内六角、3mm内六角、一字螺丝刀、t20型梅花、两个10mm内六角、通过两个10mm内六角形成的3.5mm单车辐条扳手、5mm内六角、十字螺丝刀、开瓶器、5mm外六角、11mm外六角、6mm外六角、
7mm外六角、9mm外六角、3mm外六角、12mm外六角、4mm外六角、8mm外六角以及10mm外六角，并通过通孔安装指尖上盖、轴承压环、轴承和指尖下盖形成指尖陀螺，使扳手主体具有对不同型号的内六角、外六角、一字螺丝、十字螺丝等进行拧动，并配合指尖陀螺增加扳手结构的玩趣解压效果，提高扳手主体实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型指尖陀螺与扳手主体安装结构示意图。
14.图中：1、扳手主体；2、5mm内六角；3、4mm内六角；4、8mm内六角；5、6mm内六角；6、3mm内六角；7、一字螺丝刀；8、t20型梅花；9、10mm内六角；10、3.5mm单车辐条扳手；11、5mm内六角；12、十字螺丝刀；13、开瓶器；14、5mm外六角；15、11mm外六角；16、6mm外六角；17、7mm外六角；18、9mm外六角；19、3mm外六角；20、12mm外六角；21、4mm外六角；22、8mm外六角；23、10mm外六角；24、通孔；25、指尖下盖；26、指尖上盖；27、轴承；28、轴承压环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，一种陀螺的十角雪花形状扳手工具，包括扳手主体1，所述扳手主体1的外围呈十角雪花状一体设有外凸边，所述外凸边的末端呈一体状分别设有5mm内六角2、4mm内六角3、8mm内六角4、6mm内六角5、3mm内六角6、一字螺丝刀7、t20型梅花8、两个10mm内六角9、通过两个10mm内六角9形成的3.5mm单车辐条扳手10、5mm内六角11以及十字螺丝刀12，外凸边对应4mm内六角3和8mm内六角4之间通过4mm内六角3设有开瓶器13；
17.所述扳手主体1的正面设有5mm外六角14、11mm外六角15、6mm外六角16、7mm外六角17、9mm外六角18、3mm外六角19、12mm外六角20、4mm外六角21、8mm外六角22以及10mm外六角23；
18.所述扳手主体1的中心开设有通孔24，并通过通孔24配合安装有指尖下盖25和指尖上盖26，所述指尖上盖26和指尖下盖25之间通过轴承27配合轴承压环28连接在扳手主体1的正面和背面。
19.进一步的，所述扳手主体1、5mm内六角2、4mm内六角3、8mm内六角4、6mm内六角5、3mm内六角6、一字螺丝刀7、t20型梅花8、两个10mm内六角9、通过两个10mm内六角9形成的3.5mm单车辐条扳手10、5mm内六角11、十字螺丝刀12、开瓶器13、5mm外六角14、11mm外六角15、6mm外六角16、7mm外六角17、9mm外六角18、3mm外六角19、12mm外六角20、4mm外六角21、8mm外六角22以及10mm外六角23采用一体冲压成型设置。
20.进一步的，所述轴承27设于轴承压环28内部，所述轴承压环28的外壁通过螺纹与通孔24内部螺接。
21.进一步的，所述扳手主体1通过指尖上盖26、轴承压环28、轴承27和指尖下盖25之间形成指尖陀螺结构。
22.综上所述：通过在扳手主体1上一体成型5mm内六角2、4mm内六角3、8mm内六角4、6mm内六角5、3mm内六角6、一字螺丝刀7、t20型梅花8、两个10mm内六角9、通过两个10mm内六角9形成的3.5mm单车辐条扳手10、5mm内六角11、十字螺丝刀12、开瓶器13、5mm外六角14、11mm外六角15、6mm外六角16、7mm外六角17、9mm外六角18、3mm外六角19、12mm外六角20、4mm外六角21、8mm外六角22以及10mm外六角23，并通过通孔24安装指尖上盖26、轴承压环28、轴承27和指尖下盖25形成指尖陀螺，使扳手主体1具有对不同型号的内六角、外六角、一字螺丝、十字螺丝等进行拧动，并配合指尖陀螺增加扳手主体1的玩趣解压效果，提高扳手主体1实用性。