一种用于机械配件生产的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件生产夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于机械配件生产的夹持装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械。各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。在机械生产线上都需要机械配件夹持装置和生产装置组合使用，才能有效的提高产能。现有技术中，用于机械配件生产的夹持装置难以实现既能夹持方形工件，又能夹持圆形工件，需要根据不同的工件形状更换不同的夹持装置，增加成本，浪费时间。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于机械配件生产的夹持装置，设置转动柱，与限位组件配合，改变夹持组件的方向，从夹持圆形工件变为可以夹持方形工件，操作简单，节省设备和时间成本，提高效率；设置夹持组件，可以对不同尺寸的圆形工件或方形工件进行夹持，满足更多的使用条件，适用于更多情况。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于机械配件生产的夹持装置，包括平板一、平板二、连接柱、转动柱、夹持组件和限位组件；平板一和平板二平行；连接柱两端分别连接平板一和平板二；转动柱设置四组，围绕平板二的中心圆形阵列，四组转动柱垂直于平板二，且一端转动连接平板二，另一端穿过平板一；夹持组件设置在转动柱远离平板二的一端；转动柱侧壁上设置有限制转动柱只能转动度的限位组件；夹持组件包括滑杆、安装板、多节杆、移动杆、弹簧一、挡块一、挡块二和弹簧二；滑杆贯穿设置在转动柱上，且与转动柱垂直；转动柱上设置驱动滑杆沿垂直转动柱的方向移动的动力组件；滑杆的一端设置平行于转动柱的安装板；安装板远离滑杆的一侧设置多节杆；多节杆包括若干组依次转动连接的杆；若干组杆与转动柱垂直，且若干组杆之间的转动轴与转动柱平行；多节杆两端的杆转动连接移动杆，且转动轴与转动柱平行；移动杆远离多节杆的一端穿过安装板，设置挡块二；挡块一套设在移动杆上，位于安装板和多节杆之间；弹簧一套设在移动杆上，位于安装板和挡块一之间；多节杆除两端的各一组杆之外，其余各组杆上分别设置弹簧二；弹簧二远离多节杆的一端连接安装板。
7.优选的，限位组件包括弧形板和螺钉；弧形板设置在转动柱的侧壁上，且弧形板上设置定位孔一和定位孔二；定位孔一和定位孔二绕转动柱圆形阵列，且定位孔一和定位孔二之间夹角为度；平板一上与定位孔一对应的位置设置螺孔；螺钉穿过定位孔一，通过螺孔与平板一螺纹连接。
8.优选的，动力组件包括丝杆、转盘和把手；丝杆与滑杆平行，贯穿转动柱设置，且与转动柱螺纹连接，丝杆一端转动连接安装板，另一端设置转盘；转盘远离丝杆的一侧设置把手。
9.优选的，转盘的非圆心处设置转动支座；把手的一端转动连接转动支座，且把手上套设有转动套；转动套与把手转动连接。
10.优选的，安装板上设置固定件；丝杆一端设置挡块三；挡块三转动设置在固定件内部；滑杆远离安装板的一端设置套筒一；丝杆穿过套筒一，并与套筒一转动连接。
11.优选的，固定件靠近转动柱一端设置橡胶垫一；橡胶垫一靠近转动柱的一端设置与转动柱侧壁相适应的弧面；套筒一靠近转动柱一端设置橡胶垫二；橡胶垫二靠近转动柱的一端设置与转动柱侧壁相适应的弧面。
12.优选的，转动柱的侧壁上设置套筒二；套筒二套设在滑杆上；滑杆上沿其轴向设置有刻度。
13.优选的，多节杆中的各组杆远离安装板的一端均设置有橡胶垫三。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，
16.1、设置转动柱，与限位组件配合，当相对的两组转动柱上的夹持组件的多节杆相对时，可以利用四组夹持组件对圆形工件进行夹持，多节杆弯曲，贴合圆形工件的侧壁，转动柱转动45度，当相邻的转动柱上的夹持组件的多节杆两两相对时，利用两两相对的多节杆对方形工件进行夹持，操作简单，节省设备和时间成本，提高效率；
17.2、设置夹持组件，利用转盘驱动丝杆移动，从而带动安装板和多节杆移动，可以对不同尺寸的圆形工件或方形工件进行夹持，满足更多的使用条件，适用于更多情况，滑杆上设置有刻度，便于对所夹持的工件进行定位。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的用于机械配件生产的夹持装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的用于机械配件生产的夹持装置的部分侧视剖视图。
20.图3为本实用新型提出的用于机械配件生产的夹持装置中a处的局部放大图。
21.图4为本实用新型提出的用于机械配件生产的夹持装置中b处的局部放大图。
22.图5为本实用新型提出的用于机械配件生产的夹持装置中c处的局部放大图。
23.附图标记：1、平板一；2、平板二；3、连接柱；4、转动柱；5、滑杆；6、安装板；7、多节杆；8、移动杆；9、弹簧一；10、挡块一；11、挡块二；12、弹簧二；13、弧形板；14、定位孔一；15、螺钉；16、定位孔二；17、丝杆； 18、转盘；19、把手；20、转动支座；21、转动套；22、固定件；23、挡块三； 24、套筒一；25、橡胶垫一；26、橡胶垫二；27、套筒二；28、橡胶垫三。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种用于机械配件生产的夹持装置，包括平板一1、平板二2、连接柱3、转动柱4、夹持组件和限位组件；平板一1 和平板二2平行；连接柱3两端分别连接平板一1和平板二2；转动柱4设置四组，围绕平板二2的中心圆形阵列，四组转动柱4垂直于平板二2，且一端转动连接平板二2，另一端穿过平板一1；夹持组件设置在转动柱4远离平板二2的一端；转动柱4侧壁上设置有限制转动柱4只能转动45度的限位组件；夹持组件包括滑杆5、安装板6、多节杆7、移动杆8、弹簧一9、挡块一10、挡块二11和弹簧二12；滑杆5贯穿设置在转动柱4上，且与转动柱4垂直；转动柱4 上设置驱动滑杆5沿垂直转动柱4的方向移动的动力组件；滑杆5的一端设置平行于转动柱4的安装板6；安装板6远离滑杆5的一侧设置多节杆7；多节杆 7包括若干组依次转动连接的杆；若干组杆与转动柱4垂直，且若干组杆之间的转动轴与转动柱4平行；多节杆7两端的杆转动连接移动杆8，且转动轴与转动柱4平行；移动杆8远离多节杆7的一端穿过安装板6，设置挡块二11；挡块一10套设在移动杆8上，位于安装板6和多节杆7之间；弹簧一9套设在移动杆8上，位于安装板6和挡块一10之间；多节杆7除两端的各一组杆之外，其余各组杆上分别设置弹簧二12；弹簧二12远离多节杆7的一端连接安装板6。
26.在一个可选的实施例中，限位组件包括弧形板13和螺钉15；弧形板13设置在转动柱4的侧壁上，且弧形板13上设置定位孔一14和定位孔二16；定位孔一14和定位孔二16绕转动柱4圆形阵列，且定位孔一14和定位孔二16之间夹角为45度；平板一1上与定位孔一14对应的位置设置螺孔；螺钉穿过定位孔一14，通过螺孔与平板一1螺纹连接。
27.在一个可选的实施例中，动力组件包括丝杆17、转盘18和把手19；丝杆17与滑杆5平行，贯穿转动柱4设置，且与转动柱4螺纹连接，丝杆17一端转动连接安装板6，另一端设置转盘18；转盘18远离丝杆17的一侧设置把手19。
28.在一个可选的实施例中，转盘18的非圆心处设置转动支座20；把手19的一端转动连接转动支座20，且把手19上套设有转动套21；转动套21与把手19 转动连接。
29.在一个可选的实施例中，安装板6上设置固定件22；丝杆17一端设置挡块三23；挡块三23转动设置在固定件22内部；滑杆5远离安装板6的一端设置套筒一24；丝杆17穿过套筒一24，并与套筒一24转动连接。
30.在一个可选的实施例中，固定件22靠近转动柱4一端设置橡胶垫一25；橡胶垫一25靠近转动柱4的一端设置与转动柱4侧壁相适应的弧面；套筒一24 靠近转动柱4一端设置橡胶垫二26；橡胶垫二26靠近转动柱4的一端设置与转动柱4侧壁相适应的弧面。
31.在一个可选的实施例中，转动柱4的侧壁上设置套筒二27；套筒二27套设在滑杆5上；滑杆5上沿其轴向设置有刻度。
32.在一个可选的实施例中，多节杆7中的各组杆远离安装板6的一端均设置有橡胶垫三28。
33.本实用新型中，该装置的工作原理是当相对的两组转动柱4上的夹持组件中的多节杆7相对时，转动转盘18，驱动丝杆17带动多节杆7向平板一1的中心处靠近，多节杆7接触圆形工件侧壁后弯曲，压缩弹簧一9和弹簧二12，各组杆在弹簧一9和弹簧二12的作用下，贴合圆形工件的侧壁，利用四组夹持组件对圆形工件进行夹持；拧下螺钉15，将转动柱4转动45度后，将螺钉15从定位孔二16中穿过，与螺孔连接，对转动柱4进行固定；此时相邻转动柱4上的夹持组件两两相对，利用转盘18和丝杆17驱动两两相对的夹持组件中的两组多节杆7
相互靠近，多节杆7与方形工件侧壁贴合，装置可以夹持方形工件。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。