一种可调式机械加工工作台的制作方法

1.本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种可调式机械加工工作台。


背景技术：

2.工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg，多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求。
3.现有的机械加工工作台在使用的时候工作台的角度一般都是固定的，这样在加工一些工件时可能会由于角度无法改变从而出现加工不方便的现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调式机械加工工作台，包括第二工作台和第一横板，所述第二工作台下方一侧设置有第一横板，所述第二工作台和第一横板点焊固定，所述第二工作台下方远离第一横板的一侧设置有第三横板，所述第一横板和第三横板的内侧设置有第二横板，所述第二横板的上方设置有传动机构，所述传动机构的上方设置有第一工作台，所述第一工作台和第二工作台相交处的一侧设置有缓冲机构。
7.优选的，所述第一工作台是由转动轴、固定座、台体与万向球连接件组成，所述转动轴安装在台体一侧的下方，所述万向球连接件安装在台体远离转动轴的一侧下方，所述固定座安装在转动轴和台体的相交处。
8.优选的，所述缓冲机构是由第一承接板、缓冲组件、第二承接板、磁石与竖杆组成，所述第一承接板安装在缓冲组件的上方，所述第二承接板安装在缓冲组件的下方，所述竖杆安装在第二承接板下方两侧，所述磁石安装在竖杆和第二承接板的相交处。
9.优选的，所述传动机构是由第一支架、连接轴、传动轴、气缸组件、第二支架与底板组成，所述第一支架安装在底板上方一侧，所述第二支架安装在底板上方远离第一支架的一侧，所述气缸组件安装在第一支架和第二第二支架的相交处，所述传动轴安装在气缸组件内部轴心处，所述连接轴安装在传动轴的上方。
10.优选的，所述第一工作台和第二工作台均为板状结构，所述第一工作台上端表侧设置有夹具。
11.优选的，所述第二工作台和传动机构的相交处设置有圆形的孔洞，所述第二工作台与缓冲机构的相交处上端设置有两个圆形的插孔。
12.优选的，所述万向球连接件为内部中空的半圆形结构，所述万向球连接件内部两侧各设置有一个轴承。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式机械加工工作台，具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型中通过在第二工作台的上端设置有第一工作台，并且第一工作台和第二工作台一侧采用转动轴固定连接，在第二工作台下方远离转动轴的一侧设置有传动机构，而且传动机构贯穿第二工作台与第一工作台连接，这样在传动机构的作用下，可以改变第一工作台和第二工作台之间的角度，从而可以方便不同工件的加工；
15.(2)、本实用新型中通过在第一工作台和第二工作台相交处远离转动轴的一侧设置有缓冲机构，这样第一工作台和第二工作台在不改变角度时可以通过缓冲机构使得第一工作台和第二工作台处于同一角度，并且缓冲机构通过竖杆插接到第一工作台的内部，而且通过磁石可以使得缓冲机构与第二工作台安装紧密，这样可以避免缓冲机构出现滑动的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的可调式机械加工工作台整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一工作台正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的缓冲机构正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的传动机构整体结构示意图。
20.图中：1、第一工作台；11、转动轴；12、固定座；13、台体；14、万向球连接件；2、缓冲机构；21、第一承接板；22、缓冲组件；23、第二承接板；24、磁石；25、竖杆；3、第二工作台；4、第一横板；5、第二横板；6、传动机构；61、第一支架；62、连接轴；63、传动轴；64、气缸组件；65、第二支架；66、底板；7、第三横板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种可调式机械加工工作台，包括第二工作台3和第一横板4，第二工作台3下方一侧设置有第一横板4，第二工作台3和第一横板4点焊固定，第二工作台3下方远离第一横板4的一侧设置有第三横板7，第一横板4和第三横板7的内侧设置有第二横板5，第二横板5的上方设置有传动机构6，传动机构6的上方设置有第一工作台1，第一工作台1和第二工作台3相交处的一侧设置有缓冲机构2。
25.通过采用上述技术方案：
26.第一工作台1和第二工作台3均为板状结构，第一工作台1上端表侧设置有夹具，第二工作台3和传动机构6的相交处设置有圆形的孔洞，第二工作台3与缓冲机构2的相交处上
端设置有两个圆形的插孔，第一工作台1是由转动轴11、固定座12、台体13与万向球连接件14组成，万向球连接件14为内部中空的半圆形结构，万向球连接件14内部两侧各设置有一个轴承，通过轴承的设置，这样可以使得更好的进行旋转，转动轴11安装在台体13一侧的下方，万向球连接件14安装在台体13远离转动轴11的一侧下方，固定座12安装在转动轴11和台体13的相交处。
27.通过采用上述技术方案：
28.缓冲机构2是由第一承接板21、缓冲组件22、第二承接板23、磁石24与竖杆25组成，第一承接板21安装在缓冲组件22的上方，第二承接板23安装在缓冲组件22的下方，从而可以使得第一工作台1和第二工作台3之间不会出现较大的接触，竖杆25安装在第二承接板23下方两侧，磁石24安装在竖杆25和第二承接板23的相交处。
29.通过采用上述技术方案：
30.传动机构6是由第一支架61、连接轴62、传动轴63、气缸组件64、第二支架65与底板66组成，第一支架61安装在底板66上方一侧，第二支架65安装在底板66上方远离第一支架61的一侧，气缸组件64安装在第一支架61和第二第二支架65的相交处，从而可以使得气缸组件64固定的更加紧密，传动轴63安装在气缸组件64内部轴心处，连接轴62安装在传动轴63的上方。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出待要加工的工作，之后将待要加工的工件放置在第一工作台1的表端进行加工，若是需要改变加工工件的倾斜角度时，这时使用者打开传动机构6的启动按键，在传动机构6内部气缸组件64的作用下使得传动轴63向着靠近第一工作台1的一侧运动，
32.这样在传动轴63的作用下可以使得第一工作台1的角度得到改变，而且在远离传动机构6的一侧第一工作台1和第二工作台3通过转动轴11旋转，这样避免了第一工作台1和第二工作台3出现脱离的现象，
33.而且第一工作台1和传动机构6的相交处设置有万向球连接件14，这样在传动轴63的上升作用下第一工作台1可以方便的进行角度的改变，
34.当加工完成之后，关闭传动机构6的启动按键，这样在气缸组件64带动传动轴63下降的过程中使得第一工作台1的一侧逐渐与第二工作台3的一侧下落，直到第一工作台1与第二工作台3上端的缓冲机构2相互接触时，这时传动机构6停止运动，这样就完成了该装置的使用了。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。