1.本实用新型属于纸管机技术领域,具体涉及一种四机头数控纸管机。
背景技术:2.纸管机是生产纸管的机器设备,所生产的纸管应用于各行业,化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。在常规的使用纸管机中,大多为将纸管进行定量裁断,从而生产出多个小型的纸管,运用于支撑包装运输等行业的使用,而现有的纸管机在使用过程中,大多采用光滑圆管进行纸管的套接,并通过液压缸带动裁剪刀对旋转的纸管进行裁剪加工,在加工过程中,容易出现废纸的废屑,并且容易遇到潮湿环境下,纸管出现一定软化,导致裁剪无法正常进行,一般需要提前进行烘干处理,整体效率较低。
3.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种四机头数控纸管机,以满足实际使用的需要。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种四机头数控纸管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四机头数控纸管机,包括纸管机本体和控制机箱,所述纸管机本体的底部通过螺栓连接有支撑底座,且纸管机本体的顶部一侧安装有控制机箱,所述控制机箱的内腔中安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿控制机箱的外壁并通过联轴器连接有夹紧爪盘,所述夹紧爪盘远离控制机箱的一侧外壁上连接有多个呈等间距分布的内套杆,所述纸管机本体远离控制机箱的一侧外壁上安装有支撑辅助机构;
6.所述支撑辅助机构包括安装在纸管机本体内腔中的液压缸和废屑回收箱,所述液压缸的输出端远离控制机箱的一侧连接有废屑回收箱,且废屑回收箱的内腔中安装有负压泵,所述负压泵的进气端连接有连接管,所述废屑回收箱的顶部通过螺栓连接有移动挡板,且移动挡板与连接管的另一端连接,所述移动挡板远离连接管的一侧螺接有多个呈等间距分布且与连接管相连通的连接堵头,且多个连接堵头与多个内套杆相适配,所述连接堵头插接在对应内套杆的内腔中,所述内套杆的内腔中开设有内回流槽。
7.优选的,所述纸管机本体的顶部一侧安装有固定台,且固定台的外壁上安装有步进电机,且步进电机的输出端贯穿固定台并通过联轴器连接有传动螺纹杆,且传动螺纹杆的外周上螺接有移动台,所述移动台的顶部安装有多个呈等间距分布且与内套杆相适配的刀头移动气缸,且刀头移动气缸的输出端顶部安装有与对应内套杆相适配的切割刀头。
8.优选的,所述内套杆的内腔中开设有与内回流槽相连通的缓冲空腔,且内套杆的外壁上开设有多个呈等间距分布的负压进气孔,且负压进气孔与缓冲空腔连通。
9.优选的,所述内套杆的内腔靠近连接堵头的一侧嵌套有与连接堵头相适配的连接
轴承,且连接堵头的外周与连接轴承的内圈相贴合,所述连接堵头的外周与内套杆相贴合的位置套接有密封橡胶垫。
10.优选的,所述内套杆的外周上套接有紧固外套筒,且紧固外套筒的内周与内套杆的外周相贴合,所述紧固外套筒的内圈两端均粘接有呈对称分布的密封橡胶圈。
11.本实用新型的技术效果和优点:该四机头数控纸管机,通过设有液压缸带动移动挡板的移动,并且移动挡板采用活动连接,整体方便进行活动,并对内套杆进行连接支撑,从而提高整体旋转过程中的稳定性;通过设有负压泵和连接管,可以通过外接高温气体对内套杆进行加温,从而实现对外套的纸管进行烘干和裁剪操作,方便加工;也可通过改变负压泵的进气口和在内套杆上设有内回流槽,对外部裁剪产生的废屑进行负压吸附,减少环境污染,该四机头数控纸管机,可实现对纸管的正常加工的同时,可完成对纸管的加热烘干,也可在裁剪生产过程中,对废屑进行吸附,减少环境污染。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型控制机箱的剖视图;
14.图3为本实用新型内套杆的结构示意图。
15.图中:1纸管机本体、2支撑底座、3控制机箱、4内套杆、5支撑辅助机构、6液压缸、7废屑回收箱、8负压泵、9移动挡板、10连接管、11连接堵头、12内回流槽、13移动台、14刀头移动气缸、15驱动电机、16夹紧爪盘、17紧固外套筒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种四机头数控纸管机,包括纸管机本体1和控制机箱3,所述纸管机本体1的底部通过螺栓连接有支撑底座2,且纸管机本体1的顶部一侧安装有控制机箱3,所述控制机箱3的内腔中安装有驱动电机15,驱动电机15可选输出功率为500w的三相异步电动机,用于带动夹紧爪盘16和内套杆4的转动,且驱动电机15的输出端贯穿控制机箱3的外壁并通过联轴器连接有夹紧爪盘16,对外侧的纸管进行夹紧固定,然后通过外部的切割机头(图中未画出)进行切割加工,所述夹紧爪盘16远离控制机箱3的一侧外壁上连接有多个呈等间距分布的内套杆4,所述纸管机本体1远离控制机箱3的一侧外壁上安装有支撑辅助机构5;
19.所述支撑辅助机构5包括安装在纸管机本体1内腔中的液压缸6和废屑回收箱7,液压缸6和刀头移动气缸14均可选型号为hob的油缸,所述液压缸6的输出端远离控制机箱3的一侧连接有废屑回收箱7,且废屑回收箱7的内腔中安装有负压泵8,负压泵8可选型号为4a12b25r37的气泵,用于接外部热气,对内套杆4进行加热,从而方便对外侧的纸管从内部
进行加热烘干,保证纸管的硬度,也可对内套杆4的内部进行负压吸附,从而对纸屑进行吸附收集,减少环境污染,所述负压泵8的进气端连接有连接管10,所述废屑回收箱7的顶部通过螺栓连接有移动挡板9,且移动挡板9与连接管10的另一端连接,移动挡板9可通过插销或螺栓等方式进行活动连接,从而方便对长度较长的纸管安装的同时,可与内套杆4的一端连接,从而提高整体运转的稳定性,所述移动挡板9远离连接管10的一侧螺接有多个呈等间距分布且与连接管10相连通的连接堵头11,完成连接支撑,且多个连接堵头11与多个内套杆4相适配,所述连接堵头11插接在对应内套杆4的内腔中,所述内套杆4的内腔中开设有内回流槽12,实现烘干时的出气和吸附时的进气。
20.具体的,所述纸管机本体1的顶部一侧安装有固定台,且固定台的外壁上安装有步进电机,步进电机采用常规型号的步进电机,实现距离控制,且步进电机的输出端贯穿固定台并通过联轴器连接有传动螺纹杆,且传动螺纹杆的外周上螺接有移动台13,所述移动台13的顶部安装有多个呈等间距分布且与内套杆4相适配的刀头移动气缸14,且刀头移动气缸14的输出端顶部安装有与对应内套杆4相适配的切割刀头,通过将常规的侧面的切割刀头(上述描述的切割机头)进行底部设计,从而方便将较大的不易被吸附的纸屑收集到对应的移动台13上,从而提高收集效果。
21.具体的,所述内套杆4的内腔中开设有与内回流槽12相连通的缓冲空腔,且内套杆4的外壁上开设有多个呈等间距分布的负压进气孔,且负压进气孔与缓冲空腔连通,可实现空气连通,进而完成吸附效果。
22.具体的,所述内套杆4的内腔靠近连接堵头11的一侧嵌套有与连接堵头11相适配的连接轴承,且连接堵头11的外周与连接轴承的内圈相贴合,所述连接堵头11的外周与内套杆4相贴合的位置套接有密封橡胶垫,保证连接堵头11与内套杆4连接后,内套杆4可以正常的转动。
23.具体的,所述内套杆4的外周上套接有紧固外套筒17,且紧固外套筒17的内周与内套杆4的外周相贴合,所述紧固外套筒17的内圈两端均粘接有呈对称分布的密封橡胶圈,对纸管进行夹紧,避免裁剪后的纸管被高速旋转带动发生移动的可能性。
24.工作原理,该四机头数控纸管机,使用时,将纸管套接在内套杆4的外侧,然后固定好移动挡板9,并在液压缸6的带动下,与内套杆4连接,完成对内套杆4的固定,并且通过设有多个内套杆4,可进行同时多工位的加工,并且在使用时,通过负压泵8的进气口的连接切换,可实现将外部的热气导入到内套杆4内腔中,对内套杆4进行加热,并对外部的纸管进行加热烘干,适合对有些潮湿疲软的纸管进行加热烘干后,再进行裁剪,而对于正常的纸管,负压泵8对裁剪的纸屑进行负压吸附,通过步进电机带动移动台13的移动,并且配合刀头移动气缸14对切割刀头移动(此处技术为本技术领域技术人员常规通用技术手段,此处不再加以赘述),使切割刀头与纸管外周贴合,并且在驱动电机15和夹紧爪盘16的固定作用下,带动纸管转动,完成纸管的切割。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。