一种高效净化空气的净化间用钢质密封门的制作方法

1.本实用新型涉及密封门技术领域，具体为一种高效净化空气的净化间用钢质密封门。


背景技术：

2.净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
3.目前净化间的密封门在长时间使用后，密封门自带的润滑物质消耗完毕，会使得密封门在打开是，发出一定的噪音，十分刺耳，因此需要工作人员用针筒吸入2毫升机油，往门轴的合页缝隙中加注，但由于加注的量不便控制，故使得流出的机油会污染门和门框，甚至会破坏油漆层。企业工作间所有的门轴都做上述处理，此过程耗时费力，故需要对其进行改进。
4.基于此，本实用新型设计了一种高效净化空气的净化间用钢质密封门，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效净化空气的净化间用钢质密封门，以解决上述背景技术中提出的目前净化间的密封门在长时间使用后，密封门自带的润滑物质消耗完毕，会使得密封门在打开是，发出一定的噪音，十分刺耳，因此需要工作人员用针筒吸入2毫升机油，往门轴的合页缝隙中加注，但由于加注的量不便控制，故使得流出的机油会污染门和门框，甚至会破坏油漆层。企业工作间所有的门轴都做上述处理，此过程耗时费力，故需要对其进行改进的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效净化空气的净化间用钢质密封门，包括门体，所述门体的左端均匀设置有合页，所述门体的左端内部均匀开设有矩形腔，矩形腔中均设置有长杆，所述长杆的内壁固定安装有弹簧，弹簧嵌入有滚珠，所述长杆的内壁位于弹簧的对面开设有锥形孔，所述长杆的右端开设有限位槽，限位槽中设置有抵接杆，所述抵接杆套接有弹簧，所述门体中位于矩形腔的上部均设置有储油腔，所述储油腔设置有内腔，内腔中固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有安装腔，安装腔中设置有弹簧，并嵌入有挤压块，所述挤压块的左右两端均贯穿所述固定块的左右两端，所述挤压块的底部固定安装有导液杆，所述长杆的右端顶部铰接有连接杆，所述门体中设置有矩形杆，所述连接杆的外端与所述矩形杆铰接，所述长杆的左右两端均匀开设有限位槽，位于左端的限位槽中设置有弹簧，位于右部的限位槽中设置有推注杆。
7.优选的，所述储油腔的底部设置有海绵块。
8.优选的，所述固定块的底部内端均匀设置有导流孔，所述导液杆的杆体开设有t形导流孔。
9.优选的，所述矩形杆的杆体均匀固定安装有抵接杆。
10.优选的，所述推注杆的右端均设置为倾斜面。
11.优选的，所述门体底部的左端设置有夹腔，所述矩形杆的底部嵌入夹腔中，并抵接有弹簧，所述矩形杆的底部固定安装有踏板，踏板贯穿夹腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚珠、长杆、导液杆、挤压块、固定块、海绵块、推注杆和连接杆的配合，实现代替工作人员手动对合页涂抹润滑油，且上油方式简单便捷，有效的提高了对密封门润滑的效率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型内部正视结构示意图；
17.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-门体，3-矩形杆，4-连接杆，5-抵接杆，6-滚珠，7-长杆，8-导液杆，9-挤压块，10-储油腔，11-固定块，12-海绵块，13-推注杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效净化空气的净化间用钢质密封门，包括门体1，门体1的左端均匀设置有合页，门体1的左端内部均匀开设有矩形腔，矩形腔中均设置有长杆7，长杆7的内壁固定安装有弹簧，弹簧嵌入有滚珠6，长杆7的内壁位于弹簧的对面开设有锥形孔，长杆7的右端开设有限位槽，限位槽中设置有抵接杆5，抵接杆5套接有弹簧，门体1中位于矩形腔的上部均设置有储油腔10，储油腔10设置有内腔，内腔中固定安装有固定块11，固定块11的内部开设有安装腔，安装腔中设置有弹簧，并嵌入有挤压块9，挤压块9的左右两端均贯穿固定块11的左右两端，挤压块9的底部固定安装有导液杆8，长杆7的右端顶部铰接有连接杆4，门体1中设置有矩形杆3，连接杆4的外端与矩形杆3铰接，长杆7的左右两端均匀开设有限位槽，位于左端的限位槽中设置有弹簧，位于右部的限位槽中设置有推注杆13。
22.进一步地，储油腔10的底部设置有海绵块12，有利于对润滑剂进行吸附。
23.进一步地，固定块11的底部内端均匀设置有导流孔，导液杆8的杆体开设有t形导流孔，有利于使得导液杆8左右两端同时导液。
24.进一步地，矩形杆3的杆体均匀固定安装有抵接杆5，有利于在矩形杆3下降时带动推注杆13向内移动。
25.进一步地，推注杆13的右端均设置为倾斜面，有利于与矩形杆3抵接。
26.进一步地，门体1底部的左端设置有夹腔，矩形杆3的底部嵌入夹腔中，并抵接有弹簧，矩形杆3的底部固定安装有踏板，踏板贯穿夹腔，有利于使用者进行有效控制。
27.本实施例的一个具体应用为：通过踩动矩形杆3杆体底部的踏板，矩形杆3向下移动，通过连接杆4带动长杆7同时向左移动，长杆7为中空设置，长杆7的左端贯穿门体1左端，当长杆7顶部的锥形孔移动至导液杆8的下方，挤压块9在弹簧回缩的作用下向下移动，对海绵块12进行挤压，此时导液杆8杆体的t形导流槽与固定块11的导流槽对接，从而使得润滑油进入长杆7中，当抵接杆5与连接杆4抵接时，推动推注杆13向左移动，使得长杆7中的润滑油流入合页的顶部，润滑油渗透进入合页内部，对合页进行润滑。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。