一种锂电池生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用切边装置。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。而锂电池的生产过程中需要对锂电池进行切边修整。
3.目前，现有的锂电池切边装置不便于对切刀进行拆装，导致切刀更换繁琐，使用不便，且现有的锂电池在进行切边加工时，为了加工安全，通常会用夹具来对锂电池进行固定，以避免切边过程中刀具对工作人员造成伤害，但是固定好的电池需要重新拆装才能进行角度调整，从而影响切边加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用切边装置，包括基座、支撑板、刀具、工作台、转动轴以及传动轴，所述基座的上端面对称固定有两个支撑板，支撑板的中部均开设有拆装口，且两个支撑板的顶端共同支撑有安装板，安装板的上端面中部安装有气缸，气缸的机轴向下穿过安装板并连接有固定轴，所述固定轴远离气缸的一端固定有刀具，所述刀具包括刀架以及固定条，固定条滑动安装于刀架的下端面并通过固定件插接固定。
6.优选的，所述基座的上端面中部设置有工作台，工作台位于刀具的正下方，且基座内开设有机动腔，而所述工作台的下端面中部固定有转动轴，转动轴穿入机动腔内并与机动腔的底面中部活动固定，且转动轴伸入机动腔内的一端构造有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合配合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧水平固定有传动轴，传动轴远离第二齿轮的一端穿出基座的外侧并构造有转动盘。
7.优选的，所述刀架的上端面中部与固定轴的下端面固定连接，刀架的上端面两侧还对称开设有两个固定孔，固定孔内均配合有磁吸块，且所述刀架的下端面开设有t形槽，t形槽内滑动安装有固定条，所述固定条的两侧对称构造有两个抽拉耳，固定条的下端面伸出t形槽的槽口并固定有切刀，且所述磁吸块穿过固定孔并伸入t形槽内，而固定条的上端面开设有供磁吸块插接的插槽。
8.优选的，所述工作台的下端面嵌合安装有多个滚珠，滚珠的下缘面抵接于基座的上端面，且所述工作台的上端面中部还开设有移动槽，移动槽内活动安装有表面构造有两段相反螺纹的丝杠，丝杠的两段螺纹上均套接有夹持块，且所述移动槽的一端穿出工作台的外侧并构造有第一拧帽。
9.优选的，所述转动盘上螺纹贯穿有螺纹柱，螺纹柱的一端与基座的侧壁抵接，螺纹
柱的另一端构造有第二拧帽，且传动轴上还套有减磨套，减磨套位于转动盘与第二拧帽之间。
10.优选的，所述基座的下端对称固定有多个支撑腿，且基座的上端面固定有刻度尺，刻度尺一侧朝向工作台底部并开设有适配工作台曲面的弧形槽，槽上还设有刻度。
11.本实用新型的技术效果和优点：该锂电池生产用切边装置，得益于拆装口、刀架、固定孔、磁吸块、t形槽、固定条、抽拉耳以及切刀的配合，使得在需要更换切刀时，可直接拔出磁吸块，然后握持抽拉耳来将固定条从t形槽内抽出，从而实现对切刀的快速拆卸，并可将新的固定条与切刀直接滑入t形槽内，再重新插入磁吸块来进行安装，能够快速的对刀具进行拆装更换，使用方便；
12.得益于工作台、移动槽、丝杠、夹持块以及第一拧帽的配合，方便工作人员通过转动丝杠来使两个夹持块相向移动，来对锂电池进行夹持固定，并得益于工作台、滚珠、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、转动盘、螺纹柱、第二拧帽、以及减磨套的配合，可手动转动传动轴来驱使转动轴带动工作台转动，从而对工作台上已固定好的锂电池进行转动，使得无需重新拆装即可对锂电池进行角度调整，提高了对锂电池的切边加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a
‑
a处的剖视图；
15.图3为本实用新型的图1中b处结构的放大示意图；
16.图4为本实用新型的刀具的结构示意图。
17.图中：1基座、101支撑腿、102刻度尺、103机动腔、2支撑板、201拆装口、202安装板、3气缸、301固定轴、4刀具、401刀架、402固定孔、403磁吸块、404t形槽、5固定条、501抽拉耳、502切刀、6工作台、601滚珠、7移动槽、701丝杠、702夹持块、703第一拧帽、8转动轴、801第一齿轮、802第二齿轮、9传动轴、901转动盘、10螺纹柱、1001第二拧帽、1002减磨套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1与图3所示,该锂电池生产用切边装置，包括基座1、支撑板2以及刀具4，所述基座1的上端面对称固定有两个支撑板2，支撑板2的中部均开设有拆装口201，且两个支撑板2的顶端共同支撑有安装板202，安装板202的上端面中部安装有气缸3，气缸3的机轴向下穿过安装板202并连接有固定轴301，所述固定轴301远离气缸3的一端固定有刀具4，所述刀具4包括刀架401以及固定条5，固定条5滑动安装于刀架401的下端面并通过固定件插接固定，具体实施时，拆装口201能够供固定条5以及切刀502经过；
20.所述刀架401的上端面中部与固定轴301的下端面固定连接，刀架401的上端面两侧还对称开设有两个固定孔402，固定孔402内均配合有磁吸块403，且所述刀架401的下端面开设有t形槽404，t形槽404内滑动安装有固定条5，所述固定条5的两侧对称构造有两个
抽拉耳501，固定条5的下端面伸出t形槽404的槽口并固定有切刀502，且所述磁吸块403穿过固定孔402并伸入t形槽404内，而固定条5的上端面开设有供磁吸块403插接的插槽，具体实施时，磁吸块403能够穿过固定孔402并伸入t形槽404内，并与t形槽404内的固定条5磁吸插接，从而使固定条5固定于t形槽404内；
21.使用时，当需要对切刀502进行更换时，可直接拔出磁吸块403来解除t形槽404与固定条5之间的相对固定，然后握持抽拉耳501来将固定条5从t形槽404内抽出，此时拆装口201提供了横向抽出固定条5的空间，方便实现对切刀502的快速拆卸，然后可将新的固定条5与切刀502滑入t形槽404内，并重新插入磁吸块403，使得磁吸块403与新的固定条5上的插槽磁吸插接，从而将新的固定条5固定在t形槽404内，实现了对刀具4的快速拆装更换，使用方便。
22.如图1、图2与图4所示,该锂电池生产用切边装置，包括基座1、工作台6、转动轴8以及传动轴9，所述基座1的上端面中部设置有工作台6，工作台6位于刀具4的正下方，且基座1内开设有机动腔103，而所述工作台6的下端面中部固定有转动轴8，转动轴8穿入机动腔103内并与机动腔103的底面中部活动固定，且转动轴8伸入机动腔103内的一端构造有第一齿轮801，第一齿轮801的一侧啮合配合有第二齿轮802，所述第二齿轮802远离第一齿轮801的一侧水平固定有传动轴9，传动轴9远离第二齿轮802的一端穿出基座1的外侧并构造有转动盘901，具体实施时，转动轴8以及传动轴9均通过滚子轴承与基座1配合，方便转动；
23.所述工作台6的下端面嵌合安装有多个滚珠601，滚珠601的下缘面抵接于基座1的上端面，且所述工作台6的上端面中部还开设有移动槽7，移动槽7内活动安装有表面构造有两段相反螺纹的丝杠701，丝杠701的两段螺纹上均套接有夹持块702，且所述移动槽7的一端穿出工作台6的外侧并构造有第一拧帽703，具体实施时，两个夹持块702的底端均构造有伸入移动槽7内的滑块，且滑块上分别开设有供丝杠701上不同螺纹贯穿的螺纹孔，使得丝杠701转动时，夹持块702能够相向移动或向背移动；
24.所述转动盘901上螺纹贯穿有螺纹柱10，螺纹柱10的一端与基座1的侧壁抵接，螺纹柱10的另一端构造有第二拧帽1001，且传动轴9上还套有减磨套1002，减磨套1002位于转动盘901与第二拧帽1001之间；
25.所述基座1的下端对称固定有多个支撑腿101，且基座1的上端面固定有刻度尺102，刻度尺102一侧朝向工作台6底部并开设有适配工作台6曲面的弧形槽，槽上还设有刻度，具体实施时，配合刻度尺102上的刻度，使用者可方便判断转动工作台6的度数，从而方便调整工作台6上所固定的锂电池的转动角度；
26.具体使用时，工作人员可通过旋动第一拧帽703来使丝杠701转动，而丝杠701转动会使两个夹持块702相向移动，从而可对锂电池进行夹持固定，以便于进行切边加工，并当需要对锂电池的其他边缘进行切边时，可握持减磨套1002来转动传动轴9，使得传动轴9利用第一齿轮801与第二齿轮802的啮合来驱使转动轴8带动工作台6转动，从而使工作台6上已固定好的锂电池进行转动，而当锂电池的位置转动至适宜角度后，可旋动第二拧帽1001来使螺纹柱10抵接于基座1的侧壁，使的转动盘901的位置固定，从而避免工作台6在外力作用下轻易转动。该锂电池生产用切边装置，结构合理，无需重新拆装即可对锂电池进行角度调整，提高了对锂电池的切边加工效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。