一种用于印刷设备的切线刀装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体是一种用于印刷设备的切线刀装置。


背景技术：

2.印刷是指将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，一般采用一些特定的印刷设备在各种材料的表面进行印刷。
3.纸张的印刷前一般需要对体积过大的纸张进行裁剪，一般采用切线刀装置，传统的切线刀装置仅仅具备裁剪的作用，当刀头对纸张进行裁剪时，由于刀头对纸张施加的压力，在裁剪的过程中纸张容易产生褶皱并且发生偏移和意外运动，导致纸张裁剪的并不均匀，不均匀的纸张无法投入后续的印刷工作，导致了资源的浪费，也给操作人员的使用带来了不便。
4.传统的切线刀设备在对纸张进行裁剪时，无法准确裁剪出长短均匀的纸张，导致纸张的大小参差不齐，并且在裁剪时无法判断装置内部纸张的位置，需要操作人员手动将纸张进行定位，然后再进行裁剪，如此不仅需要大量的人力，而且裁剪的效率并不高，给操作人员的使用带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于印刷设备的切线刀装置，具有防止纸张褶皱偏移和纸张自动定位的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷设备的切线刀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶端中部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机为现有装置，且第一动力电机的型号适用于y80m1
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2系列，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿工作箱的顶部并延伸至工作箱的内腔，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于工作箱内腔的活动板，所述活动板的内部均活动套接有位于第一动力电机两侧的限位柱，所述限位柱的另一端与工作箱的顶端内表面固定连接，所述活动板的底端固定安装有位于限位柱两侧的固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有位于活动板下方的固定架，所述固定柱的底端固定安装有位于固定架内部的挤压板，所述固定架顶端的中部固定安装有升降装置，所述螺纹杆的底端与升降装置的顶部活动套接，所述限位柱的底部与升降装置的顶部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括有固定框，所述固定框的顶部与螺纹杆的底部活动套接，所述固定框的顶部与限位柱的底部固定连接，所述固定框的外表面与固定架顶端的内部固定连接，所述固定框内表面的顶部固定安装有圆柱块，所述圆柱块底部的外表面活动套接有移动板，所述移动板的外表面与固定框的内表面活动连接，所述圆柱块的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定框的顶端固定连接，所
述弹簧的底端与移动板固定连接，所述固定框的内部固定安装有凸轮装置，由于弹簧的设计，当弹簧解除压缩状态后，可以带动移动板向下运动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮装置包括有第二动力电机，所述第二动力电机的正面与固定框的内表面固定连接，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的背面固定安装有位于移动板上方的凸轮，所述凸轮的底部与移动板的顶部活动连接，所述第二动力电机为现有装置，且第二动力电机的型号适用于y90s
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2系列，由于凸轮的设计，当第二动力电机启动后，转轴旋转带动凸轮以转轴为轴心旋转，当凸轮长轴一端与移动板接触，移动板可以向下运动，当凸轮短轴一端与移动板接触，移动板可以向上运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部固定安装有夹持块，所述夹持块的中部固定安装有刀头，所述刀头的底部呈现为尖头状，由于夹持块的设计，可以固定刀头，防止其发生意外活动，由于刀头的设计，可以轻松的将纸切断。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱正面的内壁中固定安装有位于固定架右方的第三动力电机，所述第三动力电机输出轴的另一端固定套接有位于工作箱内腔右侧的主动轮，所述工作箱内腔的左侧活动安装有位于固定架左侧的从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述传送带的底部活动安装有固定台，所述固定台的底部与底座的顶部固定连接，所述固定台的顶部与固定架的底部固定连接，所述第三动力电机为现有装置，且第三动力电机的型号适用于y355l2
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2系列，由于固定台的设计，可以在刀头进行切割任务时，可以起到良好的支撑作用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架左侧正面的内壁中固定安装有第四动力电机，所述第四动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端与固定架背面的内表面活动套接，所述传动轴的外表面固定套接有位于固定架内部的挡板，所述挡板的右端与挤压板的左端活动连接，所述挡板的底端与传送带的顶端活动连接，所述第四动力电机为现有装置，且第四动力电机的型号适用于y100l
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2系列，由于挡板的设计，当第四动力电机启动时，传动轴转动带动挡板以传动轴为轴心转动，当挡板转动到其底部与传送带接触时，可以对工作箱内部的纸张进行阻挡进而可以将纸张进行定位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一动力电机、螺纹杆、固定柱、和挤压板，当第一动力电机启动时可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转使得活动板向下运动，此时活动板带动固定柱也向下运动，最终带动挤压板向下运动，由于挤压板的设计，可以对其底部的纸张进行按压，有效的防止了在裁剪过程中纸张产生褶皱和发生位置移动，防止了纸张不必要的浪费，给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置第四动力电机、传动轴和挡板，当第四动力电机启动时，可以使得传动轴旋转，传动轴的旋转可以让挡板以传动轴为轴心旋转，当挡板的底部水平并与传送带接触时，可以对传送带上方运动的纸张进行阻挡，此时，纸张的位置被固定在挡板的右方，此时操作人员可以对被定位的纸张进行裁剪，最终裁剪出均匀大小的纸张。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型第二动力电机的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型第三动力电机的安装结构示意图；
20.图6为本实用新型升降装置的内部结构示意图；
21.图7为本实用新型凸轮装置的内部结构示意图。
22.图中：1、底座；2、工作箱；3、第一动力电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、限位柱；7、固定柱；8、挤压板；9、固定架；10、升降装置；101、固定框；102、圆柱块；103、移动板；104、弹簧；105、凸轮装置；1051、第二动力电机；1052、转轴；1053、凸轮；11、夹持块；12、刀头；13、第三动力电机；14、主动轮；15、从动轮；16、传送带；17、固定台；18、第四动力电机；19、传动轴；20、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于印刷设备的切线刀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作箱2，工作箱2的顶端中部固定安装有第一动力电机3，第一动力电机3为现有装置，且第一动力电机3的型号适用于y80m1
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2系列，第一动力电机3输出轴的另一端固定套接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端贯穿工作箱2的顶部并延伸至工作箱2的内腔，螺纹杆4的外表面螺纹套接有位于工作箱2内腔的活动板5，活动板5的内部均活动套接有位于第一动力电机3两侧的限位柱6，限位柱6的另一端与工作箱2的顶端内表面固定连接，活动板5的底端固定安装有位于限位柱6两侧的固定柱7，固定柱7的外表面活动套接有位于活动板5下方的固定架9，固定柱7的底端固定安装有位于固定架9内部的挤压板8，固定架9顶端的中部固定安装有升降装置10，螺纹杆4的底端与升降装置10的顶部活动套接，限位柱6的底部与升降装置10的顶部固定连接。
25.其中，升降装置10包括有固定框101，固定框101的顶部与螺纹杆4的底部活动套接，固定框101的顶部与限位柱6的底部固定连接，固定框101的外表面与固定架9顶端的内部固定连接，固定框101内表面的顶部固定安装有圆柱块102，圆柱块102底部的外表面活动套接有移动板103，移动板103的外表面与固定框101的内表面活动连接，圆柱块102的外表面活动套接有弹簧104，弹簧104的顶端与固定框101的顶端固定连接，弹簧104的底端与移动板103固定连接，固定框101的内部固定安装有凸轮装置105，由于弹簧104的设计，当弹簧104解除压缩状态后，可以带动移动板103向下运动。
26.其中，凸轮装置105包括有第二动力电机1051，第二动力电机1051的正面与固定框101的内表面固定连接，第二动力电机1051输出轴的另一端固定套接有转轴1052，转轴1052的背面固定安装有位于移动板103上方的凸轮1053，凸轮1053的底部与移动板103的顶部活动连接，第二动力电机1051为现有装置，且第二动力电机1051的型号适用于y90s
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2系列，由于凸轮1053的设计，当第二动力电机1051启动后，转轴1052旋转带动凸轮1053以转轴1052
为轴心旋转，当凸轮1053长轴一端与移动板103接触，移动板103可以向下运动，当凸轮1053短轴一端与移动板103接触，移动板103可以向上运动。
27.其中，移动板103的底部固定安装有夹持块11，夹持块11的中部固定安装有刀头12，刀头12的底部呈现为尖头状，由于夹持块11的设计，可以固定刀头12，防止其发生意外活动，由于刀头12的设计，可以轻松的将纸切断。
28.其中，工作箱2正面的内壁中固定安装有位于固定架9右方的第三动力电机13，第三动力电机13输出轴的另一端固定套接有位于工作箱2内腔右侧的主动轮14，工作箱2内腔的左侧活动安装有位于固定架9左侧的从动轮15，主动轮14和从动轮15通过传送带16传动连接，传送带16的底部活动安装有固定台17，固定台17的底部与底座1的顶部固定连接，固定台17的顶部与固定架9的底部固定连接，第三动力电机13为现有装置，且第三动力电机13的型号适用于y355l2
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2系列，由于固定台17的设计，可以在刀头12进行切割任务时，可以起到良好的支撑作用。
29.其中，固定架9左侧正面的内壁中固定安装有第四动力电机18，第四动力电机18输出轴的另一端固定套接有传动轴19，传动轴19的另一端与固定架9背面的内表面活动套接，传动轴19的外表面固定套接有位于固定架9内部的挡板20，挡板20的右端与挤压板8的左端活动连接，挡板20的底端与传送带16的顶端活动连接，第四动力电机18为现有装置，且第四动力电机18的型号适用于y100l
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2系列，由于挡板20的设计，当第四动力电机18启动时，传动轴19转动带动挡板20以传动轴19为轴心转动，当挡板20转动到其底部与传送带16接触时，可以对工作箱2内部的纸张进行阻挡进而可以将纸张进行定位。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.当操作人员需要对纸张进行裁剪时，启动第一动力电机3，此时螺纹杆4将会旋转，接着活动板5在螺纹杆4的作用下向下运动，最终固定柱7和挤压板8也将向下运动，此时挤压板8会将其底部的纸张进行按压，接着启动第二动力电机1051使得转轴1052转动，此时凸轮1053会以转轴1052为轴心旋转，当凸轮1053长轴一端与移动板103接触时，移动板103向下运动，此时圆柱块102处于拉伸状态，最终夹持块11带动刀头12向下运动，刀头12将其底部的纸张进行裁剪。
32.当操作人员需要对纸张进行定位时，启动第四动力电机18带动传动轴19转动，此时传动轴19会带动挡板20以传动轴19为轴心旋转，当挡板20的底端处于水平面并与传送带16接触，这时纸张运动到挡板20处时会被阻挡，从而会被其进行定位，保障了刀头12裁剪出的纸张大小均匀。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。