一种塑钢门窗固定支架的制作方法

1.本实用新型属于门窗相关技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗固定支架。


背景技术：

2.塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。
3.在门窗框扇制作过程中，需要对弓箭进行固定，再进行物理加工，因此市场上出现固定支架用于对塑钢门窗进行固定。
4.目前，市场上的门窗固定架大多存在以下缺陷，在对工件进行固定时，为了能固定不同规格型号的工件，一般都是通过单方向的固定，此种方式容易导致工件在另一方向出现倾斜，两个工件之间连接后尺寸出现偏差。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种塑钢门窗固定支架，旨在解决市场上的门窗固定架通过单方向的固定，此种方式容易导致工件在另一方向出现倾斜，两个工件之间连接后尺寸出现偏差的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种塑钢门窗固定支架，包括基座、对称设置于所述基座上的承载板和设置于所述承载板上的可调节固定机构，所述可调节固定机构包括：
7.滑架，对称设置于所述承载板两侧；
8.挤压组件，滑动设置于两个所述滑架之间；以及
9.调节组件，用于驱动所述挤压组件相对于所述滑架移动；
10.所述承载板两侧为对称分布的斜面，所述滑架沿着所述斜面滑动；
11.所述滑架通过紧固件与所述承载板连接。
12.优选地，所述紧固件包括与所述滑架螺纹内连接且抵接于所述承载板侧面的紧固螺栓。
13.优选地，所述挤压组件包括：
14.挤压套，与所述调节组件固定；以及
15.滑块，对称设置于所述挤压套内且与所述挤压套滑动连接；
16.所述滑块远离挤压套一侧固定连接有与所述滑架滑动连接的连接杆；
17.所述挤压套设置有与所述滑块配合的滑槽，所述滑槽内设置有弹性件，两个所述滑块通过所述弹性件连接。
18.优选地，所述调节组件包括：
19.调节螺杆，设置于所述挤压组件上；
20.螺母块，与所述调节螺杆螺纹连接；
21.限位杆，对称设置于所述调节螺杆两侧且贯穿对应的所述滑架；
22.限位块，与所述限位杆远离螺母块的一端固定连接。
23.优选地，所述调节螺杆远离所述挤压组件的一端固定连接有旋钮。
24.优选地，所述承载板与所述基座之间设置有角度调节组件，所述角度调节组件用于调节所述承载板的水平角度。
25.优选地，所述角度调节组件包括：
26.转动件，与所述基座转动连接；
27.固定杆，与所述转动件、承载板固定连接；以及
28.转柄，与所述固定杆固定连接；
29.所述转动件与所述基座之间具有阻尼。
30.本实用新型实施例提供的一种塑钢门窗固定支架，通过设置承载板、滑架、挤压组件和调节组件，能通过两个方向对工件进行固定，固定牢固可靠，精确度较高，并且能适应不同规格型号的工件，结构巧妙，适应性广泛。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的一种塑钢门窗固定支架的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的一种塑钢门窗固定支架中滑架的侧视剖视图；
33.图3为本实用新型实施例提供的一种塑钢门窗固定支架中承载板的立体结构图。
34.附图中：1、基座；2、转动件；3、固定杆；4、承载板；5、滑架；6、紧固螺栓；7、挤压套；8、滑块；9、滑槽；10、弹性件；11、连接杆；12、调节螺杆；13、旋钮；14、螺母块；15、限位杆；16、限位块；17、转柄。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.如图1、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种塑钢门窗固定支架的结构示意图，包括基座1、对称设置于所述基座1上的承载板4和设置于所述承载板4上的可调节固定机构，所述可调节固定机构包括：
38.滑架5，对称设置于所述承载板4两侧；
39.挤压组件，滑动设置于两个所述滑架5之间；以及
40.调节组件，用于驱动所述挤压组件相对于所述滑架5移动；
41.所述承载板4两侧为对称分布的斜面，所述滑架5沿着所述斜面滑动；
42.所述滑架5通过紧固件与所述承载板4连接；
43.初始时，所述滑架5位于所述承载板4的较宽端。
44.在本实用新型实施例中，通过将所述承载板4的两侧设置为斜面，根据不同宽度的工件，可以拉动所述滑架5沿着所述承载板4的斜面滑动，此时受到两个所述承载板4之间距离的作用，两个所述滑架5逐渐靠近从而对工件进行夹紧，此时再通过调节组件驱动所述挤压组件沿着所述滑架5滑动对所述工件进行挤压，此时通过两个方向对工件进行固定，固定
牢固可靠，精确度较高，并且能适应不同规格型号的工件。
45.在本实施例的一种情况中，所述紧固件可以为图1中所示与所述滑架5螺纹内连接且抵接于所述承载板4侧面的紧固螺栓6，通过拧紧所述紧固螺栓6，可以使得所述滑架5与所述承载板4相对固定，除此以外，所述紧固件也可以为螺钉等其他可拆卸类型的紧固件。
46.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述挤压组件包括：
47.挤压套7，与所述调节组件固定；以及
48.滑块8，对称设置于所述挤压套7内且与所述挤压套7滑动连接；
49.所述滑块8远离挤压套7一侧固定连接有与所述滑架5滑动连接的连接杆11；
50.所述挤压套7设置有与所述滑块8配合的滑槽9，所述滑槽9内设置有弹性件10，两个所述滑块8通过所述弹性件10连接。
51.在本实用新型实施例中，当驱动所述滑架5沿着所述承载板4的斜面滑动时，此时受到两个斜面之间距离的影响，再通过所述弹性件10的弹力作用，两个所述滑架5逐渐缩短距离，而通过所述弹性件10的弹力可以使得两个所述滑架5之间绷紧，最终两个所述滑架5可以对不同宽度的工件进行固定。
52.如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述调节组件包括：
53.调节螺杆12，设置于所述挤压组件上；
54.螺母块14，与所述调节螺杆12螺纹连接；
55.限位杆15，对称设置于所述调节螺杆12两侧且贯穿对应的所述滑架5；
56.限位块16，与所述限位杆15远离螺母块14的一端固定连接。
57.在本实用新型实施例中，通过转动所述调节螺杆12，所述调节螺杆12以所述螺母块14为基准升降，所述调节螺杆12带动所述挤压组件沿着所述滑架5滑动，从而使得所述挤压组件对工件进行挤压固定；并且通过设置所述限位杆15和所述限位块16，可以使得所述螺母块14不受两个所述滑架5之间距离变化的影响。
58.在本实施例的一种情况中，所述调节螺杆12远离所述挤压组件的一端固定连接有旋钮13，通过所述旋钮13可以更加方便旋拧调节螺杆12。
59.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述承载板4与所述基座1之间设置有角度调节组件，所述角度调节组件用于调节所述承载板4的水平角度。
60.在本实用新型实施例中，通过所述角度调节组件，可以使得两个工件以不同的夹角进行连接，满足不同环境下门窗形状的需求，灵活性较高，适应度较为广泛。
61.在本实施例的一种情况中，所述角度调节组件包括：
62.转动件2，与所述基座1转动连接；
63.固定杆3，与所述转动件2、承载板4固定连接；以及
64.转柄17，与所述固定杆3固定连接；
65.所述转动件2与所述基座1之间具有阻尼。
66.在本实用新型实施例中，所述转动件2与所述基座1之间具有阻尼，可以避免转动件2随意转动，使得工件角度发生变化，当需要将两个工件以其他角度进行焊接或者其他连接时，通过抓取所述转柄17带动所述固定杆3转动即可，调节方便灵活。
67.本实用新型上述实施例中提供了一种塑钢门窗固定支架，通过设置承载板4、滑架5、挤压组件和调节组件，能通过两个方向对工件进行固定，固定牢固可靠，精确度较高，并
且能适应不同规格型号的工件，结构巧妙，适应性广泛。
68.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。