一种光学棱镜生产用切割设备的制作方法

文档序号:27530426发布日期:2021-11-22 20:23阅读:169来源:国知局
一种光学棱镜生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学棱镜相关技术领域,具体为一种光学棱镜生产用切割设备。


背景技术:

2.棱镜是透明材料做成的多面体,在光学仪器中应用很广,同时棱镜的种类多样,棱镜按其性质和用途可分为若干种,例如,在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”,较常用的是等边三棱镜,棱镜在加工时,需要对棱镜原料根据需求进行切割处理,但是现有的切割设备在对棱镜进行加工时,往往无法对棱镜原料进行快速的固定,且不能对不同尺寸的棱镜原料进行限位,同时传统的切割设备不能在加工时对应棱镜原料切割角度进行动态调整。
3.现有技术有以下不足:现有的切割设备在对棱镜进行加工时,往往无法对棱镜原料进行快速的固定,且不能对不同尺寸的棱镜原料进行限位,同时传统的切割设备不能在加工时对应棱镜原料切割角度进行动态调整,无法对加工产生的废料进行收集,增大了工作人员后续清理强度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种光学棱镜生产用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学棱镜生产用切割设备,包括底座、一号加强板、定位组件、吸收组件以及切割组件,所述一号加强板固定安装在底座上表面一侧,所述定位组件匹配安装在一号加强板顶端一侧,所述切割组件对应安装在底座上表面另一侧,所述吸收组件安装底座上表面,且所述吸收组件与定位组件、切割组件匹配设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的,所述定位组件包括横板、限位件、两组转盘、一号步进电机、二号步进电机、两组一号电推杆以及调节部,所述横板锁合安装在一号加强板内侧顶端,所述限位件对应安装在横板下方,所述调节部安装在限位件、横板之间,两组所述转盘转动安装在限位件内顶端、底端,所述一号步进电机安装在限位件上表面中心处,且所述一号步进电机输出端与顶部转盘传动连接,所述二号步进电机通过支架安装在底部转盘下表面,且所述二号步进电机输出端与底部转盘传动连接,两组所述一号电推杆平行安装在限位件内底端两侧,且所述一号电推杆顶端与底部转盘转动连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述限位件整体呈凹状结构,且所述限位件整体采用钢材压制而成。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述调节部包括滑轨、两组滑动板以及二号电推杆,所述滑轨贯穿开设在横板上,两组所述滑动板平行安装在限位件上表面两侧,所述滑动板顶端延伸出滑轨,且所述滑动板与滑轨滑动连接,所述二号电推杆安装在横板下表面一侧,且所述二号电推杆输出端与滑动板传动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述切割组件包括二号加强板、安装架、两组气缸以及切割机,所述二号加强板锁合安装在底座上表面一侧,所述安装架固定设置在二号加强板内侧顶端一侧,两组所述气缸平行安装在安装架底端两侧,所述切割机安装在安装架下方,所述切割机输出端朝向定位组件,且所述气缸输出端与切割机传动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述吸收组件包括顶端设有开口的吸收罩、导料斗、收纳箱、输送通道以及负压泵,所述吸收罩位于切割组件、定位组件下方,且所述吸收罩通过支撑架与一号加强板连接,所述导料斗安装在吸收罩下表面,所述收纳箱安装在底座上表面,所述输送通道两端分别与导料斗、收纳箱连通,所述负压泵对应安装在输送通道端处。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述收纳箱侧壁通过铰链转动安装有箱门,且所述箱门通过锁扣与收纳箱连接。
12.本实用新型提供了一种光学棱镜生产用切割设备,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过设有定位组件,电控一号电推杆,推动底部转盘在限位件内上升,可对不同尺寸原件进行固定,随后原件顶端、底端与转盘贴合,实现了对原件的快速安装,通过电控一号步进电机、二号步进电机,带动转盘进行自转,可对原件的角度进行转动调整,可对原件进行多种角度的切割处理。
14.(2)本实用新型通过设有吸收组件,切割过程中产生的废料掉落至吸收罩内,提升了整体加工平台的洁净度,降低了工作人员的清理强度,随后经过导料斗将废料输送至收纳箱内,且在负压泵的辅助下,可对废料进行抽取,加速了废料的下落速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的定位组件结构示意图;
17.图3为本实用新型的吸收组件结构示意图;
18.图4为本实用新型的限位件与转盘连接示意图;
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中:1、底座;2、一号加强板;3、定位组件;4、吸收组件;5、切割组件;6、横板;7、限位件;8、转盘;9、一号步进电机;10、二号步进电机;11、一号电推杆;12、调节部;13、滑轨;14、滑动板;15、二号电推杆;16、二号加强板;17、安装架;18、气缸;19、切割机;20、吸收罩;21、导料斗;22、收纳箱;23、输送通道;24、负压泵;25、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1

5所示,本实用新型提供技术方案:一种光学棱镜生产用切割设备,包括底座1、一号加强板2、定位组件3、吸收组件4以及切割组件5,所述一号加强板2固定安装在底座1上表面一侧,所述定位组件3匹配安装在一号加强板2顶端一侧,所述切割组件5对应安装在底座1上表面另一侧,所述吸收组件4安装底座1上表面,且所述吸收组件4与定位组件3、切割组件5匹配设置。
23.本实施例中,具体的:所述定位组件3包括横板6、限位件7、两组转盘8、一号步进电机9、二号步进电机10、两组一号电推杆11以及调节部12,所述横板6锁合安装在一号加强板2内侧顶端,所述限位件7对应安装在横板6下方,所述调节部12安装在限位件7、横板6之间,两组所述转盘8转动安装在限位件7内顶端、底端,所述一号步进电机9安装在限位件7上表面中心处,且所述一号步进电机9输出端与顶部转盘8传动连接,所述二号步进电机10通过支架安装在底部转盘8下表面,且所述二号步进电机10输出端与底部转盘8传动连接,两组所述一号电推杆11平行安装在限位件7内底端两侧,且所述一号电推杆11顶端与底部转盘8转动连接,电控一号电推杆11,推动底部转盘8在限位件7内上升,可对不同尺寸原件进行固定,随后原件顶端、底端与转盘8贴合,实现了对原件的快速安装,通过电控一号步进电机9、二号步进电机10,带动转盘8进行自转,可对原件的角度进行转动调整。
24.本实施例中,具体的:所述限位件7整体呈凹状结构,且所述限位件7整体采用钢材压制而成。
25.本实施例中,具体的:所述调节部12包括滑轨13、两组滑动板14以及二号电推杆15,所述滑轨13贯穿开设在横板6上,两组所述滑动板14平行安装在限位件7上表面两侧,所述滑动板14顶端延伸出滑轨13,且所述滑动板14与滑轨13滑动连接,所述二号电推杆15安装在横板6下表面一侧,且所述二号电推杆15输出端与滑动板14传动连接,利用滑轨13可对两组滑动板14进行导向,保证了限位件7滑动过程中平稳性,避免发生偏移的状况,工作人员电控二号电推杆15,推动限位件7以及滑动板14在横板6下方滑动,联动原件进行延伸。
26.本实施例中,具体的:所述切割组件5包括二号加强板16、安装架17、两组气缸18以及切割机19,所述二号加强板16锁合安装在底座1上表面一侧,所述安装架17固定设置在二号加强板16内侧顶端一侧,两组所述气缸18平行安装在安装架17底端两侧,所述切割机19安装在安装架17下方,所述切割机19输出端朝向定位组件3,且所述气缸18输出端与切割机19传动连接,通过电控气缸18,推动切割机19进行延伸,确保了整体切割的稳定。
27.本实施例中,具体的:所述吸收组件4包括顶端设有开口的吸收罩20、导料斗21、收纳箱22、输送通道23以及负压泵24,所述吸收罩20位于切割组件5、定位组件3下方,且所述吸收罩20通过支撑架与一号加强板2连接,所述导料斗21安装在吸收罩20下表面,所述收纳箱22安装在底座1上表面,所述输送通道23两端分别与导料斗21、收纳箱22连通,所述负压泵24对应安装在输送通道23端处,切割过程中产生的废料掉落至吸收罩20内,提升了整体加工平台的洁净度,降低了工作人员的清理强度,随后经过导料斗21将废料输送至收纳箱22内,且在负压泵24的辅助下,可对废料进行抽取。
28.本实施例中,具体的:所述收纳箱22侧壁通过铰链转动安装有箱门25,且所述箱门25通过锁扣与收纳箱22连接,便于工作人员对废料进行清理。
29.工作原理,在使用时,首先将原件放置在限位件7内,通过设有定位组件3,工作人员电控一号电推杆11,推动底部转盘8在限位件7内上升,可对两组转盘8之间的距离进行调整,进而可对不同尺寸原件进行固定,随后原件顶端、底端与转盘8贴合,实现了对原件的快速安装,通过电控一号步进电机9、二号步进电机10,带动转盘8进行自转,可对原件的角度进行转动调整,可对原件进行多种角度的切割处理,便于工作人员操作使用,且在调节部12的辅助下,利用滑轨13可对两组滑动板14进行导向,保证了限位件7滑动过程中平稳性,避免发生偏移的状况,工作人员电控二号电推杆15,推动限位件7以及滑动板14在横板6下方
滑动,联动原件进行延伸,增大了整体加工范围,延长了与切割机19的接触面积,提升了整体加工精度,通过设有切割组件5,利用安装架17对切割机19进行固定,通过电控气缸18,推动切割机19进行延伸,确保了整体切割的稳定,通过设有吸收组件4,切割过程中产生的废料掉落至吸收罩20内,提升了整体加工平台的洁净度,降低了工作人员的清理强度,随后经过导料斗21将废料输送至收纳箱22内,且在负压泵24的辅助下,可对废料进行抽取,加速了废料的下落速度,通过在收纳箱22侧壁开设有箱门25,工作人员可通过开启箱门25对收纳箱22进行废料清理,整体操作便捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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