一种负压式圆角机的制作方法

文档序号:29373619发布日期:2022-03-23 10:56阅读:78来源:国知局
一种负压式圆角机的制作方法

1.本实用新型涉及圆角机领域,特别涉及一种负压式圆角机。


背景技术:

2.圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品,是一种用于印刷包装行业:纸张、皮革、pvc、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备。
3.在中国使用新型专利申请号:cn202020378880.7中公开了

种负压式圆角机,包括圆角机本体,圆角机本体设有工作台、刀具、驱动机构,圆角机本体设有吸气通道、吸气风机,圆角机本体设有存屑腔,圆角机本体设有连通口、门板,存屑腔内壁滑动设有存屑箱,存屑箱贯穿设有通孔,存屑箱设有滑轮,圆角机本体设有观测口、观测玻璃,圆角机本体设有排气通道、过滤袋、伸缩管道。通过设置吸气通道、吸气风机,此装置再投入到使用时,不能保证材料圆角的平整度,且不能快速的更换压头。
4.因此,提出一种负压式圆角机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种负压式圆角机,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种负压式圆角机,包括装置本体,所述装置本体正面的正中开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔顶部的正中固定连接有液压推杆,所述液压推杆正面的底部开设有第一圆槽,所述第一圆槽的正面设置有固定螺栓,所述固定螺栓的底部设置有第一卡块,所述第一卡块正面的顶部开设有第二圆槽,所述第二圆槽的底部设置有第一限位块,所述第一限位块的底部设置有压角头,所述压角头的顶部的正中开设有第二凹槽,所述第二凹槽的底部设置有第三圆槽,所述第三圆槽的底部设置有承载台,所述承载台的四周对称固定连接有第二卡块,所述第二卡块的底部对称设置有第三凹槽,四个所述第三凹槽相对的一侧设置有第四圆槽,所述第四圆槽内腔的正中设置有转动轴,所述转动轴的底部通过联轴器转动连接有伺服电机,所述伺服电机顶部的左右两侧对称固定连接有固定柱,两个所述固定柱的顶部对称开设有第四凹槽,两个所述第四凹槽的顶部对称设置有连接柱,两个所述第二限位块的底部对称固定连接有弹簧。
8.优选的,所述固定螺栓和第一圆槽的尺寸相适配,所述第一卡块的顶部插接在液压推杆底部的正中,所述第二圆槽和固定螺栓的尺寸相适配,当所述第一卡块插接在液压推杆的底部时,所述第二圆槽和第一圆槽在同一轴线上。
9.优选的,所述第一限位块的顶部固定连接爱第一卡块的底部,所述第二凹槽的顶部和底部与外界相通,所述第三圆槽开始在压角头底部的正中,所述第一限位块和第三圆槽的尺寸相适配,所述第二凹槽和第一卡块的尺寸相适配。
10.优选的,所述承载台底部的正中固定连接在转动轴的顶部,所述第三凹槽对称开
设在第四圆槽的四周,所述第四圆槽开设在第一凹槽内腔底部的正中,所述第二卡块和第三凹槽的尺寸相适配。
11.优选的,所述承载台和第四圆槽的尺寸相适配,所述转动轴插接在第四圆槽的内腔。
12.优选的,两个所述连接柱的顶部对称固定连接在装置本体底部的左右两个,所述第四凹槽和连接柱的尺寸相适配,所述第二限位块比第四凹槽大,所述第二限位块的顶部贴合在固定柱内腔的顶部,所述弹簧的底部固定连接在固定柱内腔的底部。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、该负压式圆角机,通过设置的液压推杆可带动压角头向承载台的顶部压去,即可对承载台顶部的材料进行切圆角,通过设置的固定螺栓,可将第一卡块和液压推杆固定连接在一起,通过设置的第一限位块卡入第三圆槽,在压角头进行下压时,不会对材料表面造成破坏,通过取下设置的固定螺栓,即可将第一卡块从液压推杆的底部取出,将压角头通过第二凹槽在第一卡块的表面向上滑动,即可将压角头取出,进行更换。
16.2、该负压式圆角机,通过设置的第三凹槽,在承载台被液压推杆下压时,能将第二卡块卡入至第三凹槽的内腔,通过设置的连接柱,在承载台向下移动时,连接柱会向第四凹槽内腔的底部移动,在液压推杆停止工作并上升时,通过设置的弹簧,会将连接柱向上顶起,连接柱带动承载台向上抬起,即可对承载台完成复位,当液压推杆向上抬起时,承载台会带动材料同步上升,使得圆角能进行二次切割。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图;
18.图2是本实用新型液压推杆和压角头的结构示意图;
19.图3是本实用新型伺服电机和连接柱的结构示意图。
20.图中:1、装置本体;2、第一凹槽;3、液压推杆;4、第一圆槽;5、固定螺栓;6、第一卡块;7、第二圆槽;8、第一限位块;9、压角头;10、第三圆槽;11、第二凹槽;12、承载台;13、第二卡块;14、第三凹槽;15、第四圆槽;16、转动轴;17、伺服电机;18、固定柱;19、第四凹槽;20、连接柱;21、第二限位块;22、弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示,一种负压式圆角机,包括装置本体1,装置本体1正面的正中开设有第一凹槽2,第一凹槽2内腔顶部的正中固定连接有液压推杆3,液压推杆3正面的底部开设有第一圆槽4,第一圆槽4的正面设置有固定螺栓 5,固定螺栓5的底部设置有第一卡块6,第一卡块6正面的顶部开设有第二圆槽7,固定螺栓5和第一圆槽4的尺寸相适配,第一卡块6的顶部插接在液压推杆3底部的正中,第二圆槽7和固定螺栓5的尺寸相适配,当第一卡块6 插接在液压推杆3的底部时,第二圆槽7和第一圆槽4在同一轴线上,第二圆槽7的底部设置有第一限位块8,第一限位块8的底部设置有压角头9,压角头9的顶部的正中开设有第二凹槽
11,第一限位块8的顶部固定连接爱第一卡块6的底部,第二凹槽11的顶部和底部与外界相通,第三圆槽10开始在压角头9底部的正中,第一限位块8和第三圆槽10的尺寸相适配,第二凹槽11和第一卡块6的尺寸相适,第二凹槽11的底部设置有第三圆槽10,第三圆槽10的底部设置有承载台12,通过设置的液压推杆3可带动压角头9向承载台12的顶部压去,即可对承载台12顶部的材料进行切圆角,通过设置的固定螺栓5,可将第一卡块6和液压推杆3固定连接在一起,通过设置的第一限位块8卡入第三圆槽10,在压角头9进行下压时,不会对材料表面造成破坏,通过取下设置的固定螺栓5,即可将第一卡块6从液压推杆3的底部取出,将压角头9通过第二凹槽11在第一卡块6的表面向上滑动,即可将压角头9取出,进行更换,承载台12的四周对称固定连接有第二卡块13,第二卡块13的底部对称设置有第三凹槽14,四个第三凹槽14相对的一侧设置有第四圆槽15,承载台12底部的正中固定连接在转动轴16的顶部,第三凹槽14 对称开设在第四圆槽15的四周,第四圆槽15开设在第一凹槽2内腔底部的正中,第二卡块13和第三凹槽14的尺寸相适配,第四圆槽15内腔的正中设置有转动轴16,承载台12和第四圆槽15的尺寸相适配,转动轴16插接在第四圆槽15的内腔,转动轴16的底部通过联轴器转动连接有伺服电机17,伺服电机17顶部的左右两侧对称固定连接有固定柱18,两个固定柱18的顶部对称开设有第四凹槽19,两个第四凹槽19的顶部对称设置有连接柱20,两个第二限位块21的底部对称固定连接有弹簧22,两个连接柱20的顶部对称固定连接在装置本体1底部的左右两个,第四凹槽19和连接柱20的尺寸相适配,第二限位块21比第四凹槽19大,第二限位块21的顶部贴合在固定柱 18内腔的顶部,弹簧22的底部固定连接在固定柱18内腔的底部,通过设置的第三凹槽14,在承载台12被液压推杆3下压时,能将第二卡块13卡入至第三凹槽14的内腔,通过设置的连接柱20,在承载台12向下移动时,连接柱20会向第四凹槽19内腔的底部移动,在液压推杆3停止工作并上升时,通过设置的弹簧22,会将连接柱20向上顶起,连接柱20带动承载台12向上抬起,即可对承载台12完成复位。
23.需要说明的是,本实用新型为一种负压式圆角机,使用时取下固定螺栓5,可将第一卡块6从液压推杆3的底部取出,将压角头9从第一卡块6的表面向上移动,可将压角头9取出,并进行更换,将材料放置到的顶部,启动液压推杆3,带动压角头9向承载台12的顶部移动,压角头9可对材料进行切圆角,压角头9带动承载台12下压,承载台12带动四周的第二卡块13向第三凹槽14的内腔移动,当切好后,弹簧22带动连接柱20向顶部移动,连接柱20带动承载台12向上移动,此时承载台12完成复位。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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