一种元件与外壳保压夹具的制作方法

文档序号:28352291发布日期:2022-01-05 11:52阅读:99来源:国知局
一种元件与外壳保压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及耳机组装治具领域,特别是涉及一种元件与外壳保压夹具。


背景技术:

2.随着耳机产业的不断发展,企业对耳机成品检测的效率和精度的要求都有很大提高。
3.现有技术中至少存在如下问题:现在还无法实现对耳机sip flex(元件)与hsg(外壳)保压操作,最多也是操作员凭借肉眼观察,然后靠经验做出对应操作,存在很大的人为误差。


技术实现要素:

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种元件与外壳保压夹具,实现对产品半自动定位和紧固,降低劳动强度,可以让操作员更精确的进行保压操作,提高工作精度。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种元件与外壳保压夹具,包括载板和载板上的载具,所述载具包括第一载具底座和第二载具底座,所述第一载具底座和第二载具底座相向设置,所述第一载具底座内设置有外壳,所述第一载具底座顶部设置有载具上盖,所述第一载具底座通过位移驱动机构设置于载板上,所述第二载具底座上设置有第一支撑板,所述第一支撑板上设置有元件,且所述第二载具底座上通过倾斜设置的转轴铰接设置有夹爪与第一支撑板上下对应,所述第二载具底座通过直线滑轨朝向第一载具滑动设置。
6.在本实用新型一个较佳实施例中,所述位移驱动机构包括固定滑台、第一凸轮、导向滑轨、活动滑台及滑台定位座。
7.在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定滑台和活动滑台的贴合侧呈倾斜的斜面设置并通过导向滑轨对应滑动设置,所述导向滑轨朝向第二载具斜向下设置,所述固定滑台在第一载具底座一侧设置有第一凸轮,所述第一凸轮上横向凸出设置有驱动手柄,所述第一载具底座上横向凸出设置有推杆且端部呈斜面与驱动手柄的侧部对应贴合,所述滑动滑台在斜面的相对侧还设置有固定在载板上的滑台定位座,所述活动滑台和滑台定位座之间设置有第一复位弹簧。
8.在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向滑轨呈45
°
倾斜设置。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一载具底座和第二载具底座中间一侧还通过直线滑块设置有第二支撑板,所述第二支撑板与第一支撑板齐平设置,所述直线滑块底部通过直线导轨设置于载板上,所述直线导轨的外侧端设置有滑块定位座,所述直线滑块和滑块定位座之间设置有第二复位弹簧,所述直线滑块顶部设置有驱动块,所述驱动块的其中一角呈斜面与第一凸轮对应贴合设置。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,所述夹爪的尾部斜向上设置并与倾斜固定在第二载具底座上的第二凸轮的侧部贴合设置,所述第二凸轮的侧部还设置有第三复位弹簧并
穿过夹爪的尾部与第二载具底座倾斜固定。
11.在本实用新型一个较佳实施例中,述第二载具底座一侧还设置有把手。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种元件与外壳保压夹具,实现对产品半自动定位和紧固,降低劳动强度,可以让操作员更精确的进行保压操作,提高工作精度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
14.图1是本实用新型一种元件与外壳保压夹具一较佳实施例的俯视图;
15.图2是本实用新型一种元件与外壳保压夹具一较佳实施例的局部立体图;
16.图3是本实用新型一种元件与外壳保压夹具一较佳实施例的第一载具底座部分的立体图;
17.图4是本实用新型一种元件与外壳保压夹具一较佳实施例的第二载具底座部分的立体图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1结合图2

图4所示,本实用新型实施例包括:
20.一种元件与外壳保压夹具,包括载板1和载板上的载具,所述载具包括第一载具底座2和第二载具底座3,所述第一载具底座2和第二载具底座3相向设置,第一载具底座2用于放置外壳,第二载具底座3用于放置元件,通过移动第一载具底座2和第二载具底座3实现外壳和元件的组装保压。
21.所述第一载具底座2顶部设置有载具上盖4,用于定位外壳。
22.所述第一载具底座2通过位移驱动机构设置于载板1上,实现第一载具底座2的导向驱动。
23.所述位移驱动机构包括固定滑台5、第一凸轮6、导向滑轨7、活动滑台8及滑台定位座9。
24.其中,所述固定滑台5和活动滑台8的贴合侧呈倾斜的斜面设置并通过导向滑轨7对应滑动设置,且所述导向滑轨7朝向第二载具呈45
°
斜向下设置,使得活动滑台8在固定滑台5上沿导向滑轨7斜向下移动。所述固定滑台5在第一载具底座2一侧设置有第一凸轮6,所述第一凸轮6上横向凸出设置有驱动手柄10,所述第一载具底座2上横向凸出设置有推杆11且端部呈斜面与驱动手柄10的侧部对应贴合,通过转动第一凸轮6,驱动手柄10驱动推杆11带动活动滑台8移动。所述滑动滑台8在斜面的相对侧还设置有固定在载板1上的滑台定位
座9,所述活动滑台8和滑台定位座9之间设置有第一复位弹簧12,活动滑台8在朝向第二载具底座3移动后,第一复位弹簧12压缩,在定位完成后由第一复位弹簧12带动活动滑台8复位。
25.所述第二载具底座3上设置有第一支撑板13用于放置元件,且所述第二载具底座3上通过倾斜设置的转轴25铰接设置有夹爪14与第一支撑板13上下对应,夹爪14用于元件和外壳定位后翻转夹合保压。所述第二载具底座3通过直线滑轨15朝向第一载具底座2滑动设置,实现定向移动。所述第二载具底座3一侧还设置有把手16,工作人员通过握住把手16带动第二载具底座3移动。所述夹爪14的尾部斜向上设置并与倾斜固定在第二载具底座3上的第二凸轮17的侧部贴合设置,所述第二凸轮17的侧部还设置有第三复位弹簧18并穿过夹爪14的尾部与第二载具底座3倾斜固定,通过旋转第二凸轮17带动夹爪14翻转,并由第三复位弹簧18实现复位。
26.所述第一载具底座2和第二载具底座3中间一侧还通过直线滑块19设置有第二支撑板20,所述第二支撑板20与第一支撑板13齐平设置,用于支撑元件凸出部分以方便与外壳组装。所述直线滑块19底部通过直线导轨21设置于载板1上,使得直线滑块19沿直线导轨21向元件和外壳定位方向前后移动。所述直线导轨21的外侧端设置有滑块定位座22,所述直线滑块19和滑块定位座22之间设置有第二复位弹簧23,通过第二复位弹簧23带动直线滑块19复位。所述直线滑块19顶部设置有驱动块24,所述驱动块24的其中一角呈斜面与第一凸轮6对应贴合设置,当第一凸轮6的驱动手柄10驱动第一载具底座2斜向下移动时,驱动块24随第一凸轮6的转动而发生位移,直线滑块19根据驱动块24的位移距离回缩,以方便外壳和元件的定位紧固。
27.工作原理:揭开载具上盖,放入外壳,合上载具上盖,此时,元件的突出部分位于第二支撑板上方,转动第二凸轮,打开第二载具底座上的夹爪,使用把手向外壳方向推进,转动第一凸轮推动第一载具底座沿导向滑轨向斜向下运动,同时将第二支撑板向外推出,由第一载具底座和第一支撑板对产品定位,转动第二凸轮合上夹爪,由夹爪对产品定位紧固,将产品和载具一起取出(载具为可拆卸)。
28.综上所述,本实用新型指出的一种元件与外壳保压夹具,实现对产品半自动定位和紧固,降低劳动强度,可以让操作员更精确的进行保压操作,提高工作精度。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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