一种泡沫玻璃保温板分切装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及保温装饰板的技术领域，具体为一种泡沫玻璃保温板分切装置。


背景技术：

2.泡沫玻璃保温板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。泡沫玻璃保温板以碎玻璃为材料，经过高温融熔通过离心加工成无机纤维，泡沫玻璃墙体保温材料就是其中一种新型的环保保温材料，拥有着环保、安全、舒适、节约的性质。例如申请号为201921530840.3的专利，包括工作台；工作台底部安装有支撑杆，工作台一侧安装有支撑板，支撑板顶部安装有滑轨，滑轨底部设有滑块，滑块上螺纹连接有传送丝杆，传送丝杆一端设在轴承内，传送丝杆另一端与第一电机的输出轴连接，轴承和第一电机均安装在滑轨底部，滑块底部安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有分切刀，且分切刀的刀口垂直于传送丝杆延伸，虽然此设计可对不同长度的泡沫玻璃保温板进行分切，但是不能同时切割多个泡沫玻璃保温板，在实际使用中存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种泡沫玻璃保温板分切装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种泡沫玻璃保温板分切装置，包括台体,所述台体的上端面设有凹槽，所述凹槽贯穿所述台体的左右两端，所述台体的上端面设有滑槽，所述滑槽位于所述凹槽的后端，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述滑块的上端面并伸出所述滑块，所述气缸的输出端固定安装有安装块，所述安装块的上端面滑动连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有切割刀，所述台体的上端面固定安装有多个切割台，所述切割台位于所述凹槽和所述滑槽之间，此设计能同时切割多个泡沫玻璃保温板，从而提升了工作效率。
6.进一步的，所述安装块的上端面设有滑动槽，所述安装板的下端面设有与所述滑动槽相互配合的滑动块，此设计利于滑动电机，使电机能切割出不同长度的泡沫玻璃保温板。
7.进一步的，所述切割台包括固定安装在所述台体上端面的固定板，所述固定板的上端面左右对称安装有固定块，所述固定块的左端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有夹板，此设计能将泡沫玻璃保温板夹持住。
8.进一步的，所述夹板的截面为矩形，此设计能增大与泡沫玻璃保温板的接触面积，从而更为紧固的夹持住泡沫玻璃保温板。
9.进一步的，所述台体的上端面固定安装有辅助台，所述辅助台位于所述凹槽的前
端，此设计能辅助切割台，使泡沫玻璃保温板能在切割时保持水平状态。
10.进一步的，所述台体的左端面固定安装有收纳箱，此设计能将切割后的残料收集储存。
11.进一步的，所述凹槽的底面距离所述台体上端面的高度从左往右依次递减，此设计利于通过斜面将切割后的残料引导向收纳箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过切割刀配合切割台，实现了能同时切割多个泡沫玻璃保温板，从而提升了工作效率；进一步的，通过滑动块配合滑动槽，实现了利于滑动电机，使电机能切割出不同长度的泡沫玻璃保温板；进一步的，通过弹簧配夹板，实现了能将泡沫玻璃保温板夹持住；进一步的，通过设置夹板的截面形状为矩形，实现了能增大与泡沫玻璃保温板的接触面积，从而更为紧固的夹持住泡沫玻璃保温板；进一步的，通过设置辅助台，实现了能辅助切割台，使泡沫玻璃保温板能在切割时保持水平状态；进一步的，通过设置收纳箱，实现了能将切割后的残料收集储存；进一步的，通过设置凹槽的底面距离台体上端面的高度从左往右依次递减，实现了利于通过斜面将切割后的残料引导向收纳箱。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a区放大图；
17.图3为本实用新型的b区放大图；
18.图4为本实用新型的c区放大图；
19.图5为本实用新型的滑块截面图。
20.图中：1、台体；11、凹槽；12、滑槽；13、滑块；131、气缸；132、安装块；1321、滑动槽；133、安装板；1331、滑动块；1332、电机；1333、切割刀；14、切割台；141、固定板；142、固定块；1421、安装槽；1422、弹簧；1423、夹板；15、辅助台；16、收纳箱。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
‑
5，一种泡沫玻璃保温板分切装置，包括台体1,所述台体1的上端面设有凹槽11，所述凹槽11贯穿所述台体1的左右两端，所述台体1的上端面设有滑槽12，所述滑槽12位于所述凹槽11的后端，所述滑槽12内滑动连接有滑块13，所述滑块13内固定安装有气缸131，所述气缸131的输出端贯穿所述滑块13的上端面并伸出所述滑块13，所述气缸131的输出端固定安装有安装块132，所述安装块132的上端面滑动连接有安装板133，所述安装板133的上端面固定安装有电机1332，所述电机1332的输出端固定安装有切割刀1333，所述台体1的上端面固定安装有多个切割台14，所述切割台14位于所述凹槽11和所述滑槽12之间，此设计能同时切割多个泡沫玻璃保温板，从而提升了工作效率。
25.请着重参照附图1、附图2，所述安装块132的上端面设有滑动槽1321，所述安装板133的下端面设有与所述滑动槽1321相互配合的滑动块1331，此设计利于滑动电机1332，使电机1332能切割出不同长度的泡沫玻璃保温板。
26.请着重参照附图1、附图3，所述切割台14包括固定安装在所述台体1上端面的固定板141，所述固定板141的上端面左右对称安装有固定块142，所述固定块142的左端面设有向内凹进的安装槽1421，所述安装槽1421内固定安装有弹簧1422，所述弹簧1422的另一端固定安装有夹板1423，所述夹板1423的截面为矩形，此设计能将泡沫玻璃保温板夹持住，还能增大与泡沫玻璃保温板的接触面积，从而更为紧固的夹持住泡沫玻璃保温板。
27.请着重参照附图1，所述台体1的上端面固定安装有辅助台15，所述辅助台15位于所述凹槽11的前端，此设计能辅助切割台14，使泡沫玻璃保温板能在切割时保持水平状态。
28.请着重参照附图1，所述台体1的左端面固定安装有收纳箱16，此设计能将切割后的残料收集储存。
29.请着重参照附图1，所述凹槽11的底面距离所述台体1上端面的高度从左往右依次递减，此设计利于通过斜面将切割后的残料引导向收纳箱16。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.在使用一种泡沫玻璃保温板分切装置时，将多个泡沫玻璃保温板放置多个辅助台15上，进一步的，将夹板1423向上拉起，将夹板1423将弹簧1422拉伸，将泡沫玻璃保温板向切割台14推动，使泡沫玻璃保温板位于夹板1423的下端，进一步的，将夹板1423放下，此时，弹簧1422收缩将夹板1423向下拉动，通过弹簧1422和夹板1423的配合将泡沫玻璃保温板夹持住，进一步的，启动气缸131，气缸131将安装块132向上顶起，安装块132向上移动带动安装板133向上移动，当安装板133移动到位后，向前推动电机1332，滑动块1331在滑动槽1321内移动，当电机1332移动到位后，启动电机1332，电机1332转动带动切割刀1333转动，进一步的，关闭气缸131，气缸131收缩，将电机1332向下带动，当切割刀1333接触到泡沫玻璃保温板后，气缸131继续收缩，通过切割刀1333将泡沫玻璃保温板切断，进一步的，移动滑块13，滑块13在滑槽12内滑动，通过移动电机1332，使切割刀1333将多个泡沫玻璃保温板切断，与此同时，切断的废料掉入到凹槽11内，由于凹槽11的底面距离台体1上端面的高度从左往右依次递减，因此通过斜面的引导将废料导向收纳箱16内，当多个泡沫玻璃保温板完成切割后，将滑块13复位，完成操作。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保
护范围之内。