一种安全阀在线调校仪夹持器的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀在线校验检测技术领域，特别涉及一种安全阀在线调校仪夹持器。


背景技术：

2.安全阀在线校验检测技术是一项必不可少的重要技术保障，特别是对大型工厂的安全可靠生产而言。而安全阀在线校验装置直接影响了检测技术的安全、实用和高效等因素。
3.目前采用的st-2000ⅳ安全阀在线调校仪在现场使用的过程中，由于安全阀种类繁多，各种不同口径的安全阀都需要配备相对应的夹持器来进行连接，且每次调校安全阀时，都要旋开阀杆顶部的锁紧部件，然后将夹持器与阀杆旋紧连接，而调校结束后，要松开夹持器与阀杆，然后用锁紧部件固定阀杆，整个工装过程繁琐且费时，影响了现场工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全阀在线调校仪夹持器，提高安全阀在线调校工作的效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种安全阀在线调校仪夹持器，包括呈中空状的夹持器本体；
7.所述夹持器本体包括位于第一底板中心位置的第一螺纹孔、位于与所述第一底板对应的第二底板上的u型缺口以及位于侧板上的槽口，所述槽口与所述 u型缺口的开口连通；
8.所述第一螺纹孔用于与校验装置的螺杆连接，所述u型缺口用于连接安全阀阀杆。
9.进一步地，所述u型缺口的开口方向为由所述第二底板的中心位置沿垂直于所述侧板的方向延伸。
10.进一步地，所述u型缺口延伸到所述侧板边缘位置形成的开口位于所述槽口投影于所述第二底板的区域中心位置。
11.进一步地，所述槽口的开设弧度大于所述u型缺口的开口弧度且小于180
°
。
12.进一步地，所述第一底板上除与所述槽口对应处之外的其他位置上设置有螺纹方向与所述第一螺纹孔的螺纹方向垂直的第二螺纹孔。
13.进一步地，所述夹持器本体为中空圆柱状。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种安全阀在线调校仪夹持器，包括夹持器本体，夹持器本体一端的第一底板上的第一螺纹孔连接校验装置的螺杆，另一端的第二底板上的u型缺口连接安全阀阀杆，通过螺杆带动安全阀阀杆从而达到提升安全阀的目的，便于校验装置在线调校安全阀，同时结合夹持器本体侧板的槽口，便于安全阀的拆装，提高了安全阀在线调校工作的效率。
附图说明
15.图1为一种安全阀在线调校仪夹持器的整体结构示意图。
16.标号说明：
17.1、夹持器本体；2、第一底板；21、第一螺纹孔；22、第二螺纹孔；3、第二底板；31、u型缺口；4、侧板；41、槽口。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.请参照图1，一种安全阀在线调校仪夹持器，包括呈中空状的夹持器本体；
20.所述夹持器本体包括位于第一底板中心位置的第一螺纹孔、位于与所述第一底板对应的第二底板上的u型缺口以及位于侧板上的槽口，所述槽口与所述 u型缺口的开口连通；
21.所述第一螺纹孔用于与校验装置的螺杆连接，所述u型缺口用于连接安全阀阀杆。
22.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：夹持器本体一端的第一底板上的第一螺纹孔连接校验装置的螺杆，另一端的第二底板上的u型缺口连接安全阀阀杆，通过螺杆带动安全阀阀杆从而达到提升安全阀的目的，便于校验装置在线调校安全阀，同时结合夹持器本体侧板的槽口，便于安全阀的拆装，提高了安全阀在线调校工作的效率。
23.进一步地，所述u型缺口的开口方向为由所述第二底板的中心位置沿垂直于所述侧板的方向延伸。
24.进一步地，所述u型缺口延伸到所述侧板边缘位置形成的开口位于所述槽口投影于所述第二底板的区域中心位置。
25.进一步地，所述槽口的开设弧度大于所述u型缺口的开口弧度且小于180
°
。
26.由上述描述可知，槽口和u型缺口的开口连接，且槽口大于u型缺口在侧板的开口处的弧度，满足大部分安全阀阀杆从侧面拆装到u型缺口处，进一步方便安全阀的拆装；同时，槽口的开设弧度小于180
°
，以保证夹持器的强度，避免槽口开设过大从而使夹持器发生断裂。
27.进一步地，所述第一底板上除与所述槽口对应处之外的其他位置上设置有螺纹方向与所述第一螺纹孔的螺纹方向垂直的第二螺纹孔。
28.由上述描述可知，第二螺纹孔可用于安装位置传感器，能够检测夹持器与校验装置的相对位置，从而对校验装置提升夹持器的高度进行精准控制，进一步便于安全阀的在线调校工作；同时第二螺纹孔的位置错开槽口，避免安装传感器时造成对槽口的遮挡从而无法对安全阀进行便捷的拆装。
29.进一步地，所述夹持器本体为中空圆柱状。
30.由上述描述可知，圆柱状不仅能增大夹持器的整体强度，使夹持器的受力均匀，同时也能适应多种安全阀阀杆，进一步便于安全阀阀杆的拆装。
31.请参照图1，本实用新型的实施例一为：
32.一种安全阀在线调校仪夹持器，包括呈中空状的夹持器本体1，如图1所示，夹持器本体1为中空圆柱状，不仅能增大夹持器的整体强度，使夹持器的受力均匀，同时也能适应
多种安全阀阀杆，便于安全阀阀杆的拆装。
33.在本实施例中，如图1所示，夹持器本体1包括位于第一底板2中心位置的第一螺纹孔21以及位于与第一底板2对应的第二底板3上的u型缺口31以及位于侧板4上的槽口41。
34.其中，第一螺纹孔21用于与校验装置的螺杆连接，u型缺口31用于连接安全阀阀杆，通过螺杆带动安全阀阀杆从而达到提升安全阀的目的，便于校验装置在线调校安全阀，提高了安全阀的在线调校工作的效率。
35.如图1所示，u型缺口31的开口方向为由第二底板3的中心位置沿垂直于侧板4的方向延伸，其中u型缺口31延伸到侧板4边缘位置形成的开口位于 41槽口投影于第二底板3的区域中心位置，槽口41的开设弧度大于u型缺口 31的开口弧度且小于180
°
，不仅能满足大部分安全阀阀杆从侧面拆装到u型缺口31处，进一步方便安全阀的拆装，同时也保证了夹持器的强度，避免槽口41 开设过大从而使夹持器发送断裂。
36.由此，在其他等同实施例中，夹持器本体1为具有上下两个底板和处于中间的侧板4的中空状即可，比如中空方体状、中空棱台状、中空圆台状或中空梯台状等等。
37.其中，本实施例主要应用于st-2000ⅳ安全阀的在线调试，在其他等同实施例中，对于能通过槽口41固定在夹持器本体1上的u型缺口31的其他安全阀同样适用。
38.请参照图1，本实用新型的实施例二为：
39.在上述实施例一的基础上，如图1所示，在第一底板2上除与槽口41对应处之外的其他位置上还设置有螺纹方向与第一螺纹孔21的螺纹方向垂直的第二螺纹孔22。
40.在本实施例中，第二螺纹孔22用于安装位置传感器，能够检测夹持器与校验装置的相对位置，从而对校验装置提升夹持器的高度进行精准控制，进一步便于安全阀的在线调校工作；同时第二螺纹孔22的位置错开槽口41，避免安装传感器时造成对槽口41的遮挡从而无法对安全阀进行便捷的拆装。
41.综上所述，本实用新型提供的一种安全阀在线调校仪夹持器，包括夹持器本体，其中夹持器本体一端的第一底板上的第一螺纹孔连接校验装置的螺杆，另一端的第二底板上的u型缺口连接安全阀阀杆，通过螺杆带动安全阀阀杆从而达到提升安全阀的目的，便于校验装置在线调校安全阀，且夹持器本体侧板的槽口与u型缺口的开口连接，便于安全阀的拆装，提高了安全阀在线调校工作的效率。其中，槽口的开设弧度大于u型缺口在侧板的开口处的弧度且小于 180
°
，在满足大部分安全阀阀杆进行拆装的同时保证了夹持器的强度，避免槽口开设过大从而使夹持器发生断裂；同时在第一底板上错开槽口的位置设置有第二螺纹孔，用于安装位置传感器，从而对校验装置提升夹持器的高度进行精准控制；最后采用中空圆柱状的夹持器本体，不仅能增大夹持器的整体强度，使夹持器的受力均匀，同时也能适应多种安全阀阀杆，进一步便于安全阀的拆装。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。