一种可拆卸清洗的高速门导轨的制作方法

1.本实用新型涉及导轨领域，具体是一种可拆卸清洗的高速门导轨。


背景技术：

2.导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，高速门导轨在导轨中属于较为常见的一种。
3.高速门导轨主要用于洁净车间高速门及防护门，对整体开合导向速度有更好的提升，在需要高效率对门板进行开合的场所是使用最平凡的一种，也是造价及使用生产成本较低的一种方案。
4.现有的高速门导轨在使用过程中不能分离拆卸再组装成型，长久使用，容易积灰积尘并不易清理打扫且消毒，带有毛刷毛条胶条设计，会产生掉毛脱粉情况，振动移位会出现晃动偏移现象，不能很好的在端头对滚轮进行缓冲工作，影响使用寿命；
5.因此，针对上述问题提出一种可拆卸清洗的高速门导轨。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决不能分离拆卸再组装成型，长久使用，容易积灰积尘并不易清理打扫且消毒，带有毛刷毛条胶条设计，会产生掉毛脱粉情况，振动移位会出现晃动偏移现象，不能很好的在端头对滚轮进行缓冲工作，影响使用寿命的问题，本实用新型提出一种可拆卸清洗的高速门导轨。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可拆卸清洗的高速门导轨，包括框架，所述框架包括第一卡扣、第一框体、第二框体、固定架、第二卡扣、第一螺丝和第二螺丝，所述第一卡扣的左侧固定连接有第一框体，所述第一框体的右侧固定连接有第二框体，所述第二框体的下方固定连接有固定架，所述第二框体的右侧固定连接有第二卡扣，所述第二框体的上方固定连接有第一螺丝，所述第一螺丝的右侧平行设置有第二螺丝，所述框架的右侧平行设置有安装杆，所述安装杆的下方开设有预留洞口，所述安装杆的上方固定连接有滚轮。
8.所述滚轮包括转轮、轮毂、第一垫片、转轴和限位轮，所述转轮的内部固定连接有轮毂，所述轮毂的内部活动连接有转轴，所述转轴的下方贴合有第一垫片，所述转轴的下方活动连接有限位轮，所述滚轮的右侧平行设置有螺栓，所述螺栓包括螺母、第二垫片、螺杆、第三垫片和螺帽，所述螺母的下方固定连接有螺杆，所述螺母的下方贴合有第二垫片，所述第二垫片的下方平行设置有第三垫片，所述第三垫片的下方贴合有螺帽，所述螺栓的右侧平行设置有缓冲板，所述缓冲板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有底板。
9.优选的，所述第一卡扣与第一框体之间通过焊接连接，且第一框体与第二框体之
间构成可拆卸结构，通过第一卡扣与第一框体之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的保障。
10.优选的，所述第二框体与固定架之间通过焊接连接，且第一框体与第二框体之间通过螺丝进行连接，通过第二框体与固定架之间的焊接连接让固定架可以更好的对设备进行固定工作。
11.优选的，所述第一框体与第一螺丝和第二螺丝之间构成限位结构，且第一螺丝与第二螺丝之间构成尺寸相同，通过第一框体与第一螺丝和第二螺丝的限位工作让设备可以更好的减少振动位移线箱。
12.优选的，所述安装杆与预留洞口之间构成贯穿结构，且安装杆与滚轮之间构成可拆卸结构，通过安装杆与预留洞口的贯穿结构让设备可以更好的通过安装杆进行固定工作，固定效果更加稳定。
13.优选的，所述转轮的内部尺寸与轮毂的外部尺寸相吻合，且轮毂与转轴之间构成贯穿结构，通过转轮的内部尺寸与轮毂的外部尺寸相吻合让设备的整体结构稳定性更好。
14.优选的，所述螺母与螺杆之间通过焊接连接，且第二垫片和第三垫片与螺杆构成中轴线相重合，通过螺母与螺杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性有更好的保障。
15.优选的，所述缓冲板通过弹簧构成伸缩结构，且弹簧与底板之间通过焊接连接，通过缓冲板通过弹簧构成伸缩结构让设备的整体结构缓冲效果更加稳定。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过框架、安装杆、预留洞口、滚轮、缓冲板、弹簧和底板之间的配合工作让设备的整体缓冲效果有大幅提高，通过缓冲效果的大幅提高对设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的提升，对设备的使用寿命也有更好的提升，让设备的整体安全性有更好的保障；
18.2.本实用新型通过第一卡扣与第一框体之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的保障，通过第二框体与固定架之间的焊接连接让固定架可以更好的对设备进行固定工作，通过第一框体与第一螺丝和第二螺丝的限位工作让设备可以更好的减少振动位移线箱，通过安装杆与预留洞口的贯穿结构让设备可以更好的通过安装杆进行固定工作，固定效果更加稳定，通过转轮的内部尺寸与轮毂的外部尺寸相吻合让设备的整体结构稳定性更好，通过螺母与螺杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性有更好的保障，通过缓冲板通过弹簧构成伸缩结构让设备的整体结构缓冲效果更加稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的框架结构示意图；
22.图3为本实用新型的滚轮结构示意图；
23.图4为本实用新型的螺栓结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中a处结构放大图。
25.图中：1、框架；101、第一卡扣；102、第一框体；103、第二框体；104、固定架；105、第二卡扣；106、第一螺丝；107、第二螺丝；2、安装杆；3、预留洞口；4、滚轮；401、转轮；402、轮毂；403、第一垫片；404、转轴；405、限位轮；5、螺栓；501、螺母；502、第二垫片；503、螺杆；504、第三垫片；505、螺帽；6、缓冲板；7、弹簧；8、底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，一种可拆卸清洗的高速门导轨，包括框架1，框架1包括第一卡扣101、第一框体102、第二框体103、固定架104、第二卡扣105、第一螺丝106和第二螺丝107，第一卡扣101的左侧固定连接有第一框体102，第一框体102的右侧固定连接有第二框体103，第二框体103的下方固定连接有固定架104，第二框体103的右侧固定连接有第二卡扣105，第二框体103的上方固定连接有第一螺丝106，第一螺丝106的右侧平行设置有第二螺丝107，框架1的右侧平行设置有安装杆2，安装杆2的下方开设有预留洞口3，安装杆2的上方固定连接有滚轮4。
28.滚轮4包括转轮401、轮毂402、第一垫片403、转轴404和限位轮405，转轮401的内部固定连接有轮毂402，轮毂402的内部活动连接有转轴404，转轴404的下方贴合有第一垫片403，转轴404的下方活动连接有限位轮405，滚轮4的右侧平行设置有螺栓5，螺栓5包括螺母501、第二垫片502、螺杆503、第三垫片504和螺帽505，螺母501的下方固定连接有螺杆503，螺母501的下方贴合有第二垫片502，第二垫片502的下方平行设置有第三垫片504，第三垫片504的下方贴合有螺帽505，螺栓5的右侧平行设置有缓冲板6，缓冲板6的右侧固定连接有弹簧7，弹簧7的右侧固定连接有底板8；工作时，通过框架1、安装杆2、预留洞口3、滚轮4、缓冲板6、弹簧7和底板8之间的配合工作让设备的整体缓冲效果有大幅提高，通过缓冲效果的大幅提高对设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的提升，对设备的使用寿命也有更好的提升，让设备的整体安全性有更好的保障。
29.第一卡扣101与第一框体102之间通过焊接连接，且第一框体102与第二框体103之间构成可拆卸结构；工作时，通过第一卡扣101与第一框体102之间的焊接连接让设备的整体结构安全性及稳定性都有更好的保障。
30.第二框体103与固定架104之间通过焊接连接，且第一框体102与第二框体103之间通过螺丝进行连接；工作时，通过第二框体103与固定架104之间的焊接连接让固定架104可以更好的对设备进行固定工作。
31.第一框体102与第一螺丝106和第二螺丝107之间构成限位结构，且第一螺丝106与第二螺丝107之间构成尺寸相同；工作时，通过第一框体102与第一螺丝106和第二螺丝107的限位工作让设备可以更好的减少振动位移线箱。
32.安装杆2与预留洞口3之间构成贯穿结构，且安装杆2与滚轮4之间构成可拆卸结构；工作时，通过安装杆2与预留洞口3的贯穿结构让设备可以更好的通过安装杆2进行固定
工作，固定效果更加稳定。
33.转轮401的内部尺寸与轮毂402的外部尺寸相吻合，且轮毂402与转轴404之间构成贯穿结构；工作时，通过转轮401的内部尺寸与轮毂402的外部尺寸相吻合让设备的整体结构稳定性更好。
34.螺母501与螺杆503之间通过焊接连接，且第二垫片502和第三垫片504与螺杆503构成中轴线相重合；工作时，通过螺母501与螺杆503之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性有更好的保障。
35.缓冲板6通过弹簧7构成伸缩结构，且弹簧7与底板8之间通过焊接连接；工作时，通过缓冲板6通过弹簧7构成伸缩结构让设备的整体结构缓冲效果更加稳定。
36.工作原理，通过螺栓5来对导轨进行固定，通过滚轮4带动安装杆2进行移动，通过安装杆2下方的预留洞口3来对高速门或者防护门进行固定，固定完毕后通过滚轮4进行移动，在靠近端头时候通过缓冲板6、弹簧7和底板8来进行缓冲工作，在使用一段时间后通过拆卸螺栓5来进行清理。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。