一种非晶合金生产用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及非晶合金加工技术领域，具体涉及一种非晶合金生产用夹具。


背景技术：

2.非晶合金通过高温熔体急速冷却制备而成，具有优良的力学、软磁、抗腐蚀等特性，这种新兴合金在结构材料、精密仪器、医用植入物等领域有广阔的应用前景，在近年来迅猛发展的3c产业中，非晶合金已经涉足到包括手机中框、摄像头支架、折叠屏手机的铰链等关键结构部件。同时，由于非晶合金的高弹性能，使得其储能和能量传递、耗散等方面占据优势。因此，非晶合金在更精密的结构部件上具备巨大潜力应用，比如机械手表里的各类齿轮，擒纵系统甚至游丝。
3.现在的非晶合金加工缺乏专门的生产夹具，因而在非晶合金生产过程中难以满足非晶合金的加工需要，因此需要提供一种专门的生产夹具满足非晶合金的加工要求。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶合金生产用夹具。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种非晶合金生产用夹具，包括夹持块驱动机构，夹持块驱动机构共有两组，两组夹持块驱动机构对称设置在工作台两侧，所述夹持块驱动机构包括两组并列设置的丝杆传动机构、第一连接板和第二连接板组成，所述丝杆传动机构包括安装板，所述安装板的一侧上下两端分别对称安装有两个支座，所述安装板安装有支座的侧面中间位置固定连接有一个连接座，所述连接座设置在两个支座之间，两个所述支座之间固定安装有两个平行的滑杆，所述连接座一侧和一个支座上转动安装有第一丝杆，所述连接座的另一侧与另一个支座上转动安装有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆固定连接，所述连接座、第一丝杆和第二丝杆均设置在两根滑杆之间，所述第一丝杆设置在支座上的一端贯穿支座，所述第一丝杆贯穿支座的一端上固定连接有第一锥齿轮，所述第一丝杆上设置有第一螺纹块，所述第二丝杆上设置有第二螺纹块，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均固定连接在设置在支座上方的转动轴上，所述转动轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹块远离安装板的一侧上固定连接有第一滑动板，所述第二螺纹块远离安装板的一侧上固定连接有第二滑动板，所述第一滑动板的两端分别与两根滑杆上的第一滑动块固定连接，所述第二滑动板的两端分别与两根滑杆上的第二滑动块固定连接，两组丝杆传动机构上的两块第一滑动板之间固定连接有第一连接板，两块第二滑动板之间固定连接有第二连接板，所述第一连接板远离安装板的一侧上等间距布置有若干个第一夹持块，所述第二连接板远离安装板的一侧上等间距布置有若干个第二夹持块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆杆身上设置的螺纹与第二丝杆杆身上设置的螺纹方向相反，所述第一螺纹块和第二螺纹块关于连接座对称。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持块和第二夹持块相对的侧面上固定连接有橡胶垫，所述第二夹持块和第一夹持块的结构相同，所述第一夹持块和第二夹持块对称设置，所述第一夹持块和第二夹持块配合。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型通过设置两组夹持块驱动机构，并将夹持块驱动机构设置在非晶合金加工工作台的两侧，丝杆传动机构带动第一夹持块和第二夹持块相对运动，第一夹持块和第二夹持块将待加工的非晶合金夹持稳定，使得加工过程中的非晶合金可以保证稳定；
11.2、通过在丝杆传动机构上设置第一锥齿轮，将第一锥齿轮和设置在转动轴上的第二锥齿轮上啮合连接，并由驱动电机驱动转动轴转动，使得两组丝杆传动机构可以带动第一连接板和第二连接板同步运动，且在第一连接板和第二连接板设置由多个第一夹持块和第二夹持块，充分保证了对非晶合金的稳定夹持。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型夹持块驱动机构正视示意图；
14.图2是本实用新型整体结构侧视示意图；
15.图3是本实用新型第一滑动块、第二滑动块连接机构主视示意图；
16.图中：1、安装板；2、支座；3、滑杆；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、第一滑动块；7、第二滑动块；8、第一螺纹块；9、第二螺纹块；10、第一滑动板；11、第一夹持块；12、第二滑动板；13、第二夹持块；14、第一连接板；15、第二连接板；16、连接座；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、转动轴；20、驱动电机；21、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种非晶合金生产用夹具，包括夹持块驱动机构，夹持块驱动机构共有两组，两组夹持块驱动机构对称设置在工作台两侧，所述夹持块驱动机构包括两组并列设置的丝杆传动机构、第一连接板14和第二连接板15组成，所述丝杆传动机构包括安装板1，所述安装板1的一侧上下两端分别对称安装有两个支座2，所述安装板1安装有支座2的侧面中间位置固定连接有一个连接座16，所述连接座16设置在两个支座2之间，两个所述支座2之间固定安装有两个平行的滑杆3，所述连接座16一侧和一个支座2上转动安装有第一丝杆4，所述连接座16的另一侧与另一个支座2上转动安装有第二丝杆5，所述第一丝杆4与第二丝杆5固定连接，所述连接座16、第一丝杆4和第二丝杆5均设置在两根滑杆3之间，所述第一丝杆4设置在支座2上的一端贯穿支座2，所述第一丝杆4贯穿支座2的一端上固定连接有第一锥齿轮17，所述第一丝杆4上设置有第一螺纹块8，所述第二丝杆5上设置有第二螺纹块9，第一螺纹块8上设置有和第一丝杆4杆身螺纹配合的螺纹一，第二螺纹块9上设置有和第二丝杆5杆身螺纹配合的螺纹二，所述第一锥齿轮17上啮合连接有第二
锥齿轮18，两个第二锥齿轮18均固定连接在设置在支座2上方的转动轴19上，所述转动轴19的一端与驱动电机20的输出轴固定连接，所述第一螺纹块8远离安装板1的一侧上固定连接有第一滑动板10，所述第二螺纹块9远离安装板1的一侧上固定连接有第二滑动板12，所述第一滑动板10的两端分别与两根滑杆3上的第一滑动块6固定连接，所述第二滑动板12的两端分别与两根滑杆3上的第二滑动块7固定连接，两组丝杆传动机构上的两块第一滑动板10之间固定连接有第一连接板14，两块第二滑动板12之间固定连接有第二连接板15，所述第一连接板14远离安装板1的一侧上等间距布置有若干个第一夹持块11，所述第二连接板15远离安装板1的一侧上等间距布置有若干个第二夹持块13。
19.所述第一丝杆4杆身上设置的螺纹与第二丝杆5杆身上设置的螺纹方向相反，所述第一螺纹块8和第二螺纹块9关于连接座16对称。
20.所述第一夹持块11和第二夹持块13相对的侧面上固定连接有橡胶垫21，所述第二夹持块13和第一夹持块11的结构相同，所述第一夹持块11和第二夹持块13对称设置，所述第一夹持块11和第二夹持块13配合。
21.工作原理：当非晶合金材料进入加工区域进行生产处理时，驱动电机20驱动转动轴19转动，第二锥齿轮18带动第一锥齿轮17转动，从而第一丝杆4和第二丝杆5同步开始转动，于是第一丝杆4上的第一螺纹块8和第二丝杆5上的第二螺纹块9相向运动，进而第一滑动板10和第二滑动板12也相对运动，连接在第一滑动板10上的第一连接板14和连接在第二滑动板12上的第二连接板15带动第一夹持块11和第二夹持块13相对运动，最终第一夹持块11和第二夹持块13分别与非晶合金板材的上下表面接触，第一夹持块11和第二夹持块13将非晶合金板材夹持固定，由于第一夹持块11和第二夹持块13上均设置有橡胶垫21，橡胶垫21可以避免夹持过程中对合金表面的损伤，同时橡胶垫21有利于增大夹持块与非晶合金表面的摩擦力，进一步提高夹具对非晶合金的夹持效果，保证了非晶合金生产加工过程中的稳定，加工完成后驱动电机20反向转动，使得第一夹持块11和第二夹持块13与非晶合金脱离接触，则可取下完成加工的非晶合金。
22.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。