一种挤压筒拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸装置技术领域，具体为一种挤压筒拆卸装置。

背景技术：

挤压筒普遍采用多层衬套组合式结构,且以3层最为常见，3层挤压筒通过内衬、中衬和外套过盈装配而成,此种预应力结构可以大大降低装配应力和工作应力,而且其径向应力分布也更趋均匀,有助于延长挤压筒使用寿命。

在挤压筒损坏后，需要对外套内部的内衬和中衬进行拆卸，修理维护后再装配还原，由于挤压筒内衬、中衬和外套之间为过盈装配，且体积较大，手动拆卸较困难，常使用液压设备对水平放置的挤压筒内衬、中衬进行顶出操作，但圆柱形的挤压筒组件固定较困难，容易发生周向滚动或随着液压设备的顶出动作而轴向滑动，导致拆卸过程不便利，影响工作效率，为了解决上述问题，我们提出一种挤压筒拆卸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤压筒拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压筒拆卸装置，包括第一输送辊、第二输送辊和电动升降平台，其特征在于：所述电动升降平台的上侧与第二输送辊连接装配，第一输送辊的右侧竖直对称安装有支撑柱，支撑柱的右侧与第二输送辊贴合装配，支撑柱的上侧和下侧水平连接有支撑梁，支撑梁相互靠近的一侧开设有导向槽，导向槽的中心线与支撑梁的中心线方向相同，导向槽之间滑动装配有两个挡板。

优选的，所述第一输送辊和第二输送辊的上部转动安装有两排转辊，两排转辊呈v字形对称排列。

优选的，所述支撑柱的上部开设有通孔，通孔的中心线与支撑梁的中心线方向相同，两个通孔内转动安装有转轴，转轴的圆周外表面对称开设有螺纹段，两个螺纹段分别与挡板螺接装配，挡板分别开设有与螺纹段匹配的螺孔。

优选的，两个所述螺纹段的螺旋方向相反。

优选的，所述通孔内的两端开设有轴承槽，轴承槽内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转轴固定装配。

优选的，所述转轴的前端固定安装有摇把。

优选的，所述第二输送辊前表面远离第一输送辊的一侧固定安装有控制器，控制器和电动升降平台通过导线电连接。

优选的，所述第一输送辊的下侧均匀固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压筒拆卸装置，能够对挤压筒组件进行稳定支撑，避免挤压筒组件发生周向滚动或随着液压设备的顶出动作而轴向滑动，提升拆卸工作的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为本实用新型图1中a-a向的结构示意剖视图。

图中：1第一输送辊、2支撑柱、3摇把、4通孔、5螺纹段、6转轴、7导向槽、8支撑梁、9挡板、10支撑腿、11第二输送辊、12控制器、13电动升降平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压筒拆卸装置，包括第一输送辊1、第二输送辊11和电动升降平台13，电动升降平台13的上侧与第二输送辊11连接装配，第一输送辊1和第二输送辊11的上部转动安装有两排转辊，两排转辊呈v字形对称排列，便于第一输送辊1上放置圆柱形的挤压筒整体，便于第二输送辊11放置推出的内衬或中衬，电动升降平台13为具有电动推杆和升降支架等结构的现有设备，能够调节第二输送辊11的高度。

第一输送辊1的右侧竖直对称安装有支撑柱2，支撑柱2的右侧与第二输送辊11贴合装配，支撑柱2的上侧和下侧水平连接有支撑梁8，支撑柱2对支撑梁8起支撑安装作用，支撑梁8相互靠近的一侧开设有导向槽7，导向槽7的中心线与支撑梁8的中心线方向相同，导向槽7之间滑动装配有两个挡板9，导向槽7的内部形状为与挡板9匹配的矩形结构，能够提升导向移动性。

支撑柱2的上部开设有通孔4，通孔4的中心线与支撑梁8的中心线方向相同，两个通孔4内转动安装有转轴6，转轴6的圆周外表面对称开设有螺纹段5，两个螺纹段5的螺旋方向相反，两个螺纹段5分别与挡板9螺接装配，挡板9分别开设有与螺纹段5匹配的螺孔，转轴6的前端固定安装有摇把3。

通过摇把3能够便于转动调节转轴6，从而转动两个螺旋方向相反螺纹段5，通过螺接的螺孔能够调节两个挡板9相互远离或相互靠近，调节两个挡板9之间的距离，同时挡板9沿着导向槽7稳定移动。

通孔4内的两端开设有轴承槽，轴承槽内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转轴6固定装配。通过轴承的设置，能够减少转轴6在通孔4内的转动阻力。

第二输送辊11前表面远离第一输送辊1的一侧固定安装有控制器12，控制器12和电动升降平台13通过导线电连接。

控制器12与外部电源连接，通过控制器12上的按钮能够控制电动升降平台13的升降高度，从而调节第二输送辊11的转辊至便于承接中衬或内衬的高度。

第一输送辊1的下侧均匀固定安装有支撑腿10。通过支撑腿10能够对第一输送辊1进行稳固支撑。

工作原理：

将本装置安装在液压设备的推进侧，第一输送辊1靠近液压设备，液压设备的推进端可安装与挤压筒中衬和内衬匹配的推板；使用时，将挤压筒整体吊装在第一输送辊1上放置，挤压筒右侧与挡板9贴合，通过摇把3转动调节转轴6，从而转动两个螺纹段5，通过螺接的螺孔调节两个挡板9之间的距离，使挡板9分别挡在中衬的两侧进行支撑且露出内衬；通过控制器12调节电动升降平台13的高度，从而调节第二输送辊11的转辊至便于承接内衬的高度，液压设备推进端安装有与挤压筒内衬匹配的推板，经推板顶出内衬后液压设备复位，内衬位于第二输送辊11上，便于吊装转移；再次调节挡板9之间的距离，挡在外套的两侧进行支撑且露出中衬，通过控制器12再次调节电动升降平台13的高度，从而调节第二输送辊11的转辊至便于承接中衬的高度，液压设备推进端更换与挤压筒中衬匹配的推板，经推板顶出中衬后液压设备复位，中衬位于第二输送辊11上便于吊装转移，挤压筒各个组件放置稳定，承接顺利，便于提升拆卸效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。