海绵包装的切边收卷机构的制作方法

1.本技术涉及包装海绵生产的领域，尤其是涉及一种海绵包装的切边收卷机构。


背景技术：

2.海绵是一种多孔材料，质软，具有良好的吸水性、保温性、隔热性、吸音性以及减震性，广泛的应用于包装领域。在生产的过程中，需要在包装海绵的表面贴上一层薄膜，既便于收集成段的海绵，同时又能使蓬松的海绵定型。
3.一种包装海绵，如图1所示，包括本体9，本体9的两侧呈锯齿状。这种包装海绵的加工通常是先经过切割刀切割出本体9锯齿状的边缘，再将切边完成的海绵收卷起来。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：包装海绵切边完成后无法同步收卷，需要后续人工收卷或者再使用专门的收卷装置，效率低。


技术实现要素：

5.为了提高效率，本技术提供一种海绵包装的切边收卷机构。
6.本技术提供的一种海绵包装的切边收卷机构采用如下的技术方案：
7.一种海绵包装的切边收卷机构，包括收卷架，还包括连接在收卷架上的收卷装置和切边装置，所述收卷装置包括转动连接在收卷架上的收卷辊和输送辊、连接在收卷架上的驱动组件，所述收卷辊和输送辊平行且侧壁相贴，所述驱动组件用于驱使输送辊转动，所述切边装置包括沿收卷辊长度方向滑动连接在收卷架上的切边刀、连接在收卷架上的驱动源，所述切边刀位于输送辊下方，所述驱动源用于驱使切边刀滑动。
8.通过采用上述技术方案，将海绵从输送辊下方绕到收卷辊上方，将海绵夹在输送辊和收卷辊之间，驱动组件控制输送辊旋转，输送辊和收卷辊配合，将海绵收卷在收卷辊上；收卷过程中，驱动源驱使切边刀沿输送辊的长度方向移动，切边刀对海绵进行切边。
9.可选的，所述收卷架上固定连接有导轨，所述切边刀上固定连接有滑动连接在导轨上的移动块，所述驱动源包括固定连接在导轨上的第一气缸，所述移动块连接在第一气缸的活塞端上。
10.通过采用上述技术方案，海绵包装收卷时，第一气缸驱使切边刀在横架上往复滑动，移动块在导轨上滑动，提高了切边刀切边的稳定性。
11.可选的，所述切边刀通过安装板与移动块连接，所述安装板上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨垂直于收卷辊，所述切边刀上固定连接有滑动连接在第一滑轨上的第一滑块，所述安装板上设有用于驱使第一滑块在第一滑轨上滑动的第二气缸。
12.通过采用上述技术方案，需要进行切边时，第二气缸控制切边刀沿垂直于横架的方向滑动至输送辊下方；不需要切割时，第二气缸驱使切边刀背离输送辊移动，避免损坏薄膜；切边刀有两种工位，避免在无需切边时损坏薄膜。
13.可选的，所述驱动组件包括固定连接在收卷架上的电机、传动连接在电机输出轴上的主动轮、同轴固定连接在输送辊上的从动轮、绕设在主动轮和从动轮之间的皮带。
14.通过采用上述技术方案，电机驱使主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动输送辊转动，与收卷辊配合收卷。
15.可选的，所述收卷架上转动连接有过渡辊和展平辊，所述过渡辊位于输送辊背离收卷辊的一侧，所述展平辊位于过渡辊和输送辊之间。
16.通过采用上述技术方案，收卷过程中，展平辊将经过过渡辊的海绵展平，减少纵向皱纹，降低薄膜褶皱导致切割精度降低的可能性。
17.可选的，所述收卷架包括底座、沿底座的长度方向滑动连接在底座上的安装架，所述底座上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的活塞端与安装架的一端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，薄膜和海绵在收卷过程中发生偏移时，第三气缸驱使安装架在底座上滑动，使安装架的中心重新与薄膜的中心对齐。
19.可选的，所述底座上固定连接有第二滑轨，所述安装架的底端固定连接有滑动连接在第二滑轨上的第二滑块。
20.通过采用上述技术方案，第三气缸驱使安装架在底座上滑动，第二滑块在第二滑轨上滑动，提高了安装架滑动的稳定性。
21.可选的，所述收卷架上设有纠偏探头，所述纠偏探头位于过渡辊的一端，所述纠偏探头通过控制系统电性连接于第三气缸。
22.通过采用上述技术方案，当纠偏探头检测到海绵在传输过程中偏离位置，传输电信号给控制系统，控制系统控制第三气缸驱使安装架滑动，使海绵复位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置切边装置、收卷装置，一边收卷一边切边，提高加工效率；
25.2.设置展平辊，展平辊将经过过渡辊的海绵展平，减少纵向皱纹，降低薄膜褶皱导致切割精度降低的可能性；
26.3.设置移动块和导轨，提高了切边刀切边的稳定性。
附图说明
27.图1是相关技术中包装海绵的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例中收卷辊和安装台的剖视图；
30.图4是本技术实施例中收卷辊和输送辊旋转方向示意图；
31.图5是本技术实施例中过渡辊和展平辊的结构示意图；
32.图6是本技术实施例中驱动组件的结构示意图；
33.图7是图6中a处放大图；
34.图8是本技术实施例中用于体现切边刀、安装板、第二气缸的结构示意图。
35.附图标记说明：1、收卷架；11、底座；111、第三气缸；112、第二滑轨；12、安装架；121、立架；122、横架；123、导轨；124、第二滑块；2、收卷装置；21、输送辊；22、收卷辊；221、轴承；222、滑移块；3、切边装置；31、切边刀；311、刀板；312、刀片；313、移动块；314、第一滑块；32、第一气缸；33、安装板；34、第一滑轨；35、第二气缸；4、安装台；41、放置槽；42、滑槽；5、驱动组件；51、电机；52、主动轮；53、从动轮；54、皮带；55、保护罩；6、过渡辊；7、展平辊；8、纠偏探头；9、本体。
具体实施方式
36.以下结合附图2
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7对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开了一种海绵包装的切边收卷机构。
38.参照图2，海绵包装的切边收卷机构包括收卷架1、连接在收卷架1上的收卷装置2和切边装置3。一边收卷一边切边，提高加工效率。
39.参照图2，收卷架1包括底座11、连接在底座11上的安装架12。安装架12包括连接在底座11两端的立架121、固定连接在两个立架121之间的水平的横架122，横架122位于立架121一侧的中部。收卷装置2包括转动连接在立架121顶端的输送辊21和收卷辊22、连接在立架121上的驱动组件5。输送辊21和收卷辊22均平行于横架122，收卷辊22位于横架122上方，收卷辊22与输送辊21相贴。切边装置3设置在横架122上。
40.参照图2和图3，两个立架121上均固定连接有倾斜设置的安装台4，安装台4靠近输送辊21的一端较低。两个安装台4相对的一侧均设有放置槽41，收卷辊22的两端均固定套设有轴承221，轴承221放置在放置槽41上。放置槽41的侧壁上开有倾斜的滑槽42，滑槽42靠近输送辊21的一端较低，轴承221的外圈固定连接有滑移块222，滑移块222嵌于滑槽42内且与滑槽42滑动配合。随着收卷辊22上收卷的海绵的增加，收卷辊22与输送辊21之间的距离增加，滑移块222在滑槽42内背离输送辊21滑动。
41.参照图2和图4，将海绵从输送辊21下方绕到收卷辊22上方，将海绵夹在输送辊21和收卷辊22之间，驱动组件5控制输送辊21旋转，输送辊21和收卷辊22配合，将海绵收卷在收卷辊22上。收卷过程中，切边装置3对海绵的两侧进行切边。
42.参照图2和图5，为了便于输送辊21和收卷辊22输送薄膜，在输送辊21背离收卷辊22的一侧设有水平的过渡辊6，过渡辊6转动连接在立架121的顶端。薄膜在收卷时会受到纵向拉伸的力，过渡辊6和输送辊21之间的薄膜会出现一些纵向皱纹。在过渡辊6和输送辊21之间设有展平辊7，展平辊7转动连接在两个立架121之间，展平辊7位于立架121的中部。收卷过程中，展平辊7将经过过渡辊6的海绵展平，减少纵向皱纹，降低薄膜褶皱导致切割精度降低的可能性。
43.参照图6，驱动组件5包括固定连接在立架121一侧的电机51、同轴固定连接在电机51输出轴上的主动轮52、同轴固定连接在输送辊21一端的从动轮53、绕设在主动轮52和从动轮53上的皮带54。电机51驱使主动轮52旋转，主动轮52通过皮带54带动从动轮53转动，从而带动输送辊21转动，与收卷辊22配合收卷。在立架121上固定连接有保护罩55，保护罩55位于输送辊21的一端，主动轮52、从动轮53和皮带54均位于保护罩55内。
44.参照图6和图7，切边装置3包括滑动连接在横架122上的切边刀31、连接在横架122上的驱动源，切边刀31和驱动源在横架122的两端均设有一个。切边刀31包括刀板311、固定连接在刀板311上的竖直的刀片312，刀片312位于输送辊21的下方。海绵包装收卷时，驱动源驱使切边刀31在横架122上滑动，刀片312对输送辊21上的海绵进行切边，切出海绵包装的锯齿状边缘。
45.参照图6和图7，横架122沿自身的长度方向固定连接有导轨123，导轨123在横架122的两端均设有一段。刀板311上固定连接有滑动连接在对应导轨123上的移动块313，导轨123穿设在相应的移动块313内。驱动源包括固定连接在横架122上的第一气缸32，第一气缸32沿横架122的长度方向设置，第一气缸32在两个切边刀31之间设置有两个。第一气缸32
的活塞杆连接在远离另一个第一气缸32的移动块313上。海绵包装收卷时，第一气缸32驱使切边刀31在横架122上往复滑动，移动块313在导轨123上滑动，提高了切边刀31切边的稳定性。
46.参照图7和图8，刀板311通过安装板33连接在移动块313上，安装板33竖直固定连接在移动块313的顶端。安装板33上固定连接有第一滑轨34，第一滑轨34的长度方向垂直于横架122的长度方向。刀板311的一侧固定连接有滑动连接在第一滑轨34上的第一滑块314，第一滑轨34穿设在第一滑块314内。安装板33上栓接有第二气缸35，第二气缸35的活塞杆固定连接在刀板311上。
47.参照图7和图8，需要进行切边时，第二气缸35控制切边刀31沿垂直于横架122的方向滑动至输送辊21下方；不需要切割时，第二气缸35驱使切边刀31背离输送辊21移动，避免损坏薄膜。切边刀31有两种工位，避免在无需切边时损坏薄膜。
48.参照图5和图6，安装架12沿底座11的长度方向滑动连接在底座11上，底座11上固定连接有第三气缸111，第三气缸111的活塞杆固定连接在安装架12上。薄膜和海绵在收卷过程中发生偏移时，第三气缸111驱使安装架12在底座11上滑动，使安装架12的中心重新与薄膜的中心对齐。
49.参照图5和图6，底座11上固定连接有水平的第二滑轨112，第二滑轨112在底座11的四角处均设有一个。立架121的底端固定连接有与第二滑轨112对应滑动配合的第二滑块124，第二滑轨112穿设在对应的第二滑块124内。第三气缸111驱使立架121在底座11上滑动，第二滑块124在第二滑轨112上滑动，提高了立架121滑动的稳定性。
50.参照图2和图6，在立架121上固定连接有纠偏探头8，纠偏探头8采用光电传感器，纠偏探头8位于过渡辊6的一端，纠偏探头8通过控制系统电性连接于第三气缸111。当纠偏探头8检测到海绵在传输过程中偏离位置，传输电信号给控制系统，控制系统控制第三气缸111驱使离立架121滑动，使海绵复位。
51.本技术实施例一种海绵包装的切边收卷机构的实施原理为：将海绵从输送辊21下方绕到收卷辊22上方，将海绵夹在输送辊21和收卷辊22之间。电机51驱使主动轮52旋转，主动轮52通过皮带54带动从动轮53转动，从而带动输送辊21转动，与收卷辊22配合收卷。第一气缸32驱使切边刀31在横架122上往复滑动，移动块313在导轨123上滑动，刀片312对输送辊21上的海绵进行切边。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。