一种ABS胶板生产用分切装置的制作方法

一种abs胶板生产用分切装置
技术领域
1.本实用新型涉及abs胶板领域，尤其涉及一种abs胶板生产用分切装置。


背景技术：

2.abs胶板是板材行业新兴的一种材料，它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将ps、san、bs的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。
3.市场上常见的abs胶板生产用分切装置，大多在分切时需要工作人员手动将相互弯曲折叠的胶板理平整，较为麻烦，且切断后的胶板需要工作人员手动逐一取下，较为费时费力，为此提出一种abs胶板生产用分切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种abs胶板生产用分切装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种abs胶板生产用分切装置，包括工作台，所述工作台上端靠近两侧位置均设置有侧板，两侧所述侧板之间靠近一侧位置设置有限位机构一，两组所述侧板侧壁远离限位机构一位置设置有限位机构二，所述工作台正面设置有控制模块，所述工作台靠近限位机构一一侧设置有分切机构，所述分切机构一侧设置有用于盛放abs胶板的暂存箱。
6.进一步地，所述限位机构一包括开设于侧板一侧的竖向滑槽，所述竖向滑槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有竖向滑槽相契合的滑板，两组所述滑板之间设置有压板，所述压板上端贯穿开设有凹槽，所述凹槽内侧壁之间设置有工字型转轴，所述工字型转轴外侧壁靠近中间位置套设有防护套。
7.进一步地，所述压板平行于工作台设置，所述滑杆表面且位于滑板上方位置设置有缠绕设置有弹簧，所述压板通过滑板配合弹簧活动设置在两组侧板之间，所述工字型转轴两侧和凹槽内侧壁之间均设置有轴承，所述防护套由橡胶材质制成，所述防护套外侧壁和工字型转轴外侧壁相平齐。
8.进一步地，所述分切机构包括分切台，所述分切台上端靠近工作台位置设置有支架，两组所述支架之间设置有切刀，所述分切台上端表面且位于支架一侧位置设置有搭板，所述分切台上端远离工作台一侧设置有挡板，所述挡板一侧靠近中间位置设置有压力传感器。
9.进一步地，所述支架一侧设置有电机，且电机的输出端穿过支架与切刀一侧固定设置，所述切刀远离支架一端活动设置在搭板内侧壁之间，所述切刀和侧板相互平行设置，所述压力传感器的输出端与控制模块的输入端电性连接。
10.进一步地，所述分切台上端且位于切刀另一侧位置开设有两组横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧设置有连接板，所述分切台上端通过连接板配合液压伸缩杆设置有推板。
11.进一步地，所述分切台一侧设置有液压缸，连接板通过液压缸配合液压伸缩杆活动设置在横向滑槽内部，下料板上端表面的倾斜度与30
°
，暂存箱位于下料板下方位置。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
13.1.将胶板一端放置在工作台表面且位于限位机构二下方位置，然后逐渐向右移动，其中限位机构二会将胶板初步压平整，且侧板可以避免胶板滑落，之后再将胶板放置在压板下方位置，此时弹簧的弹力推动滑板沿着滑杆向下移动，从而使得压板沿着竖向滑槽向下移动至胶板上端表面并紧密紧贴，之后逐渐拉动胶板使其向右移动，在此过程中工字型转轴通过轴承在凹槽内侧壁之间旋转，从而对胶板按压使其平整，其中工字型转轴表面设置有防护套，可以增加与胶板之间的摩擦力更便于对其辊压，同时可以避免将胶板刮损，通过上述操作可以将相互弯曲折叠的胶板理平整便于移动和分切。
14.2.通过电机配合支架将且切刀一端旋转至搭板内侧壁之间，从而将胶板切断，切断之后的胶板暂留在分切台上端表面，之后随着胶板逐渐向右移动，从而将切断后的胶板推动至推板一侧，当胶板与设置在挡板一侧的压力传感器相接触时，控制模块启动液压缸使液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆通过连接板使推板沿着横向滑槽移动，从而将切断后的胶板推动至下料板上端表面，之后胶板在重力的作用下滑落至暂存箱内部，从而便于对切断后的胶板进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型中压板内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型中分切机构的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、工作台；2、侧板；3、限位机构一；4、竖向滑槽；5、滑杆；6、滑板；7、压板；8、凹槽；9、工字型转轴；10、防护套；11、限位机构二；12、控制模块；13、分切台；14、支架；15、切刀；16、搭板；17、横向滑槽；18、液压伸缩杆；19、推板；20、挡板；21、压力传感器；22、下料板；23、暂存箱；24、分切机构。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种abs胶板生产用分切装置，包括工作台1，工作台1上端靠近两侧位置均设置有侧板2，两侧侧板2之间靠近一侧位置设置有限位机构一3，两组侧板2侧壁远离限位机构一3位置设置有限位机构二11，工作台1正面设置有控制模块12，工作台1靠近限位机构一3一侧设置有分切机构24，分切机构24一侧设置有用于盛放abs胶板的暂存箱23。
24.请参阅图2，限位机构一3包括开设于侧板2一侧的竖向滑槽4，竖向滑槽4内侧壁之间设置有滑杆5，滑杆5上活动设置有竖向滑槽4相契合的滑板6，两组滑板6之间设置有压板
7，压板7上端贯穿开设有凹槽8，凹槽8内侧壁之间设置有工字型转轴9，工字型转轴9外侧壁靠近中间位置套设有防护套10。
25.压板7平行于工作台1设置，滑杆5表面且位于滑板6上方位置设置有缠绕设置有弹簧，压板7通过滑板6配合弹簧活动设置在两组侧板2之间，工字型转轴9两侧和凹槽8内侧壁之间均设置有轴承，防护套10由橡胶材质制成，防护套10外侧壁和工字型转轴9外侧壁相平齐。
26.为了避免胶板在装置内部移动时相互重叠不便于分切，可通过将胶板一端放置在工作台1表面且位于限位机构二11下方位置，然后逐渐向右移动，其中胶板在限位机构二11的作用下初步平整，且侧板2可以避免胶板滑落，之后再将胶板放置在压板7下方位置，此时弹簧的弹力推动滑板6沿着滑杆5向下移动，从而使得压板7沿着竖向滑槽4向下移动至胶板上端表面并紧密紧贴，之后逐渐拉动胶板使其向右移动，在此过程中工字型转轴9通过轴承在凹槽8内侧壁之间旋转，从而对胶板按压使其平整，其中工字型转轴9表面设置有防护套10，可以增加与胶板之间的摩擦力更便于对其辊压，同时可以避免将胶板刮损，通过上述操作可以将相互弯曲折叠的胶板理平整便于移动和分切。
27.实施例二
28.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种abs胶板生产用分切装置，还包括分切机构24，分切机构24包括分切台13，分切台13上端靠近工作台1位置设置有支架14，两组支架14之间设置有切刀15，分切台13上端表面且位于支架14一侧位置设置有搭板16，分切台13上端远离工作台1一侧设置有挡板20，挡板20一侧靠近中间位置设置有压力传感器21。
29.支架14一侧设置有电机，且电机的输出端穿过支架14与切刀15一侧固定设置，切刀15远离支架14一端活动设置在搭板16内侧壁之间，切刀15和侧板2相互平行设置，压力传感器21的输出端与控制模块12的输入端电性连接。
30.分切台13上端且位于切刀15另一侧位置开设有两组横向滑槽17，横向滑槽17内侧壁设置有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18一侧设置有连接板，分切台13上端通过连接板配合液压伸缩杆18设置有推板19。
31.分切台13一侧设置有液压缸，连接板通过液压缸配合液压伸缩杆18活动设置在横向滑槽17内部，下料板22上端表面的倾斜度与30
°
，暂存箱23位于下料板22下方位置。
32.胶板移动至合适的长度之后，通过电机配合支架14将且切刀15一端旋转至搭板16内侧壁之间，从而将胶板切断，切断之后的胶板暂留在分切台13上端表面，之后随着胶板逐渐向右移动，从而将切断后的胶板推动至推板19一侧，当胶板与设置在挡板20一侧的压力传感器21(zz310-120)相接触时，控制模块12启动液压缸使液压伸缩杆18伸长，液压伸缩杆18通过连接板使推板19沿着横向滑槽17移动，从而将切断后的胶板推动至下料板22上端表面，之后胶板在重力的作用下滑落至暂存箱23内部，从而便于对切断后的胶板进行收集。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。